Dây chuyền sản xuất bô vệ sinh bằng giấy

Công suất sản xuất	1.000–7.000 chiếc/h
Tải trọng của bồn cầu	1–1,5 kg chất thải
Thời gian giữ chất lỏng	4–6 giờ, không rò rỉ hoặc biến dạng
Áp lực chân không	–0.04 đến –0.06 MPa
Nhiệt độ ép nóng	180–250 °C
Phương pháp sấy	Luồng khí nóng hoặc dây chuyền sấy kim loại
Nguồn cung cấp điện	Tùy chỉnh
Các loại khuôn	Bồn cầu, tiểu nam, khay chăm sóc, các hình dạng tùy chỉnh có sẵn

Bạn có thể hỏi các quản lý dự án của chúng tôi về chi tiết kỹ thuật

Dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy dùng một lần là hệ thống tự động hoàn toàn. Nó sử dụng sợi tái chế như giấy thải và vụn giấy. Quá trình gồm nghiền, định hình, sấy, và ép nóng để tạo ra bồn cầu dùng một lần thân thiện với môi trường (Bồn cầu giấy, Bồn tiểu giấy).

Bồn cầu có thể chứa1–1,5 kgchất thải và chứa chất lỏng trong4–6 giờmà không rò rỉ hoặc biến dạng. Chúng có chi phí thấp, vệ sinh, thân thiện với môi trường, có thể tái sử dụng hoặc tái chế.

Các loại khay vệ sinh dùng một lần khác nhau — Các loại bô dùng một lần

Dây chuyền sản xuất quy mô lớn này có thể sản xuất tới7.000 chiếc mỗi giờ, phù hợp cho các doanh nghiệp lớn. Các khuôn đa dạng có sẵn, và có thể làm khuôn tùy chỉnh dựa trên yêu cầu về kích thước và hình dạng của bạn. Để biết thêm thông tin, liên hệ Công ty Shuliy để có kế hoạch sản xuất.

Nội dung ẩn

1 Thành phần của dây chuyền sản xuất

2 Nguyên lý làm việc

2.1 Hai nguyên lý cốt lõi

3 Thông số kỹ thuật chính

3.1 Thông số kỹ thuật của máy định hình

4 Ưu điểm sản phẩm

5 Các loại dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy

5.1 Dây chuyền bán tự động sản xuất bồn cầu giấy

5.2 Dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy tự động hoàn toàn

6 Làm thế nào để chọn giữa dây chuyền bán tự động và tự động hoàn toàn

7 Đầu tư & Chi phí

8 Làm thế nào để tùy chỉnh khuôn bồn cầu dùng một lần？

9 Tại sao chọn Shuliy?

Thành phần của dây chuyền sản xuất

Hệ thống xử lý bột

Giấy thải, vụn giấy hoặc tấm xơ gỗ được đưa vào máy nghiền thủy lực. Chúng được khuấy, nghiền và sàng để tạo thành hỗn hợp xơ có nồng độ 0,8–1,2%.

Máy nghiền bột

Máy làm khay vệ sinh dùng một lần — Máy làm bệ đi disposable

Hệ thống định hình

Công nghệ định hình chân không tạo hình xơ thành bồn cầu, tiểu nam, hoặc khay chăm sóc. Thời gian hút chân không và độ dày tự động kiểm soát để đảm bảo cấu trúc đồng đều và độ bền phù hợp.

Hệ thống sấy

Khuôn ướt nhanh chóng được sấy khô bằng luồng khí nóng hoặc dây chuyền sấy kim loại. Hệ thống hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

Máy sấy bồn cầu giấy dùng một lần — Máy sấy bồn cầu giấy

Hot shaping machine — Hot Shaping Machine

Hệ thống ép nóng

Sản phẩm khô được ép nóng để làm mịn bề mặt, đảm bảo kích thước chính xác, và nâng cao vẻ ngoài và độ bền.

Hệ thống xếp chồng tự động

Sản phẩm tự động đếm, xếp chồng, đóng gói để dễ vận chuyển và lưu trữ.

Packaging machine — Máy đóng gói

Nguyên lý làm việc

Dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy sử dụng công nghệ định hình bằng xơ. Giấy thải hoặc sợi thực vật được chế biến thành bột đồng đều. Bột được định hình chân không trên khuôn đặc biệt, sau đó sấy khô bằng khí nóng và ép nóng ở nhiệt độ cao. Điều này tạo ra các bồn cầu dùng một lần ổn định, chắc chắn, thân thiện với môi trường và phân hủy sinh học.

Quy trình gồm nghiền, định hình, sấy, và ép nóng. Hút chân không và nhiệt độ cao giúp sợi phân bổ đều, thoát nước, và sấy khô thành sản phẩm cuối cùng.

Sơ Đồ Quy Trình

Hai nguyên lý cốt lõi

Định hình chân không

Hút chân không loại bỏ nước khỏi xơ. Sợi phân bổ đều trên bề mặt khuôn, hình thành bồn cầu ướt. Thường có phần hút chân không của xơ và phần truyền tải.

Điểm chính:

Áp lực chân không:–0.04 đến –0.06 MPa, hút sợi lên khuôn
Lỗ nhỏ trong khuôn: đảm bảo phân bố sợi đều và độ dày nhất quán

Sấy khí nóng

Ép nóng ở nhiệt độ cao làm cho xơ khô phẳng, đặc, mịn và chắc hơn, nâng cao khả năng chống thấm nước.

Điểm chính:

Nhiệt độ ép nóng: 180–250 °C
Áp lực và thời gian: điều chỉnh theo độ dày sản phẩm

Thông số kỹ thuật chính

Thông số	Thông số kỹ thuật
Công suất sản xuất	1.000–7.000 chiếc/h
Tải trọng của bồn cầu	1–1,5 kg chất thải
Thời gian giữ chất lỏng	4–6 giờ, không rò rỉ hoặc biến dạng
Nồng độ xơ	0.8–1.2%
Áp lực chân không	–0.04 đến –0.06 MPa
Nhiệt độ ép nóng	180–250 °C
Độ dày sản phẩm	Điều chỉnh theo khuôn và loại sản phẩm
Mức độ tự động hóa	Tự động hoàn toàn (tùy chọn bán tự động)
Nguồn cung cấp điện	Tùy chỉnh theo tiêu chuẩn địa phương
Phương pháp sấy	Luồng khí nóng hoặc dây chuyền sấy kim loại
Các loại khuôn	Bồn cầu, tiểu nam, khay chăm sóc, các hình dạng tùy chỉnh có sẵn

Thông số kỹ thuật của máy định hình

Mô hình	Dung lượng	Công suất	Điện áp	Trọng lượng	Sử dụng bã	Sử dụng nước	Kích thước (mm)
SL-1000-3X1	1000 cái/giờ	38kw	380V, 50HZ	2500kg	80kg/giờ	160kg/giờ	260022001900
SL-1500-4X1	1500cái/giờ	38kw	380V, 50HZ	3000kg	120kg/giờ	240kg/giờ	280022001900
SL-2500-3X4	2500cái/giờ	55kw	380V, 50HZ	4000kg	200kg/giờ	400kg/giờ	290018001800
SL-3000-4X4	3000chiếc/giờ	60kw	380V, 50HZ	4800kg	240kg/giờ	480kg/h	325018001800
SL-4000-4X8	4000chi/giờ	95kw	380V, 50HZ	7000kg	320kg/giờ	640kg/h	325023002500
SL-5000-5X8	5000 cái/giờ	95kw	380V, 50HZ	8000kg	400kg/giờ	800kg/giờ	370023002500
SL-7000-6X8	7000pcs/h	120kw	380V, 50HZ	10000kg	480kg/h	960kg/h	320023002500

Dây chuyền sản xuất bột khay giày lớn để bán — Dây chuyền sản xuất khay giày lớn để bán

Dây chuyền sản xuất bồn cầu trứng dùng một lần — Dây chuyền sản xuất khay giày lớn để bán

Ưu điểm sản phẩm

Thân thiện với môi trường & Phân hủy sinh học

Làm từ giấy thải hoặc sợi thực vật, 100% phân hủy sinh học. Có thể đốt hoặc phân hủy tự nhiên, không gây ô nhiễm nhựa.

Vệ sinh & An toàn

Sử dụng một lần giúp ngăn ngừa lây nhiễm chéo, lý tưởng cho bệnh viện, nhà dưỡng lão, và các nơi nhạy cảm về vệ sinh khác.

Nhẹ và thực tế

Cấu trúc hợp lý, nhẹ, chịu tải tốt, dễ sử dụng cho bệnh nhân và người có khả năng vận động hạn chế.

Chịu nhiệt & Chống rò rỉ

Bề mặt ép nóng mịn và đặc, cung cấp khả năng chống rò rỉ tuyệt vời và độ ổn định hình dạng.

Chi phí sản xuất thấp

Nguồn nguyên liệu sẵn có rộng rãi, tự động hóa cao, hiệu quả cao, yêu cầu nhân công thấp, và tổng thể tiết kiệm chi phí.

Tùy chỉnh cao

Khuôn có thể tùy chỉnh về kích thước, hình dạng, và độ dày để đáp ứng các nhu cầu y tế và chăm sóc khác nhau.

Các loại dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy

Dựa trên mức độ tự động hóa, các dây chuyền chủ yếu là: Tự động hoàn toàn và bán tự động.

Dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy bán tự động

Quy trình làm việc

Nghiền → Định hình → Chuyển thủ công bồn cầu ướt → Sấy → Ép nóng → Cắt tỉa → Đóng gói

Tùy chọn sấy: Lò nung gạch hoặc băng tải lưới kim loại

Sấy tự nhiên

Phòng sấy — Sấy tự nhiên

Tự động hoàn toàn Dây chuyền sản xuất bồn cầu giấy dùng một lần

Quy trình làm việc

Nghiền → Định hình → Tháo khuôn tự động → Sấy → Ép nóng → Cắt tỉa → Xếp chồng & đóng gói tự động

Toàn bộ quá trình không cần xử lý thủ công. Dây chuyền được điều khiển bằng hệ thống PLC; nhân viên chỉ cần thiết lập thông số trên bảng điều khiển.

Máy sấy đai lưới

Làm thế nào để chọn giữa dây chuyền bán tự động và tự động hoàn toàn

Hướng dẫn công suất sản xuất

1.000–2.000 chiếc/h: Nên xem xét dây chuyền bán tự động cao cấp. Phù hợp nếu chi phí lao động thấp và đầu tư ban đầu hạn chế.
2.000–7.000 chiếc/h: Nên sử dụng dây chuyền tự động hoàn toàn. Các dây chuyền bán tự động có thể không hoạt động ổn định hoặc hiệu quả ở công suất này.

Đầu tư & Chi phí

Dây chuyền bán tự động

Đầu tư:Chi phí thiết bị thấp, nhưng yêu cầu vận hành thủ công nhiều hơn.
Giới hạn sản xuất:Công suất thấp hơn, có thể không hiệu quả cho hoạt động lâu dài.
Ổn định & quản lý:Phụ thuộc vào công nhân; độ nhất quán của sản phẩm hơi thấp.
Phù hợp cho:Các doanh nghiệp nhỏ hoặc mới thành lập, sản lượng thấp, ngân sách hạn chế.

Dây chuyền tự động hoàn toàn

Đầu tư:Chi phí thiết bị cao hơn, nhưng tự động hóa cao.
Hiệu quả:Tiết kiệm nhân công, phù hợp cho sản xuất số lượng lớn và liên tục.
Ổn định & quản lý: Quá trình liên tục; độ dày, sấy, và định hình nhất quán.
Phù hợp cho:Các doanh nghiệp vừa và lớn, sản lượng trên 2.000 chiếc/h, yêu cầu hiệu quả và ổn định.

Làm thế nào để tùy chỉnh khuôn bồn cầu dùng một lần？

Xác định thông số kỹ thuật & hình dạng sản phẩm

Kích thước: Cung cấp chiều dài, chiều rộng, chiều cao, và dung tích.
Độ dày & Tải trọng: Quyết định dựa trên nồng độ xơ và phương pháp định hình để đảm bảo sử dụng an toàn.
Thiết kế hình dạng: Các hình dạng phổ biến gồm bồn cầu, tiểu nam, và khay chăm sóc. Có thể thiết kế theo kiểu ergonomics để dễ sử dụng và vệ sinh.

Khuôn khay vệ sinh — Khuôn Khay Vệ Sinh

bản vẽ 3d — Khuôn Khay Vệ Sinh

Chọn vật liệu khuôn

Hợp kim nhôm: Chuyển nhiệt nhanh, bền, nhẹ, phù hợp cho tùy chỉnh theo lô nhỏ đến trung bình.
Thép: Độ bền cao, tuổi thọ dài, lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn và sử dụng lâu dài.
Xử lý bề mặt: Mạ điện hoặc phủ fluorine để dễ tháo khuôn, chống dính, và kéo dài tuổi thọ khuôn.

Xác định cấu trúc khuôn

Khuôn một buồng: Tạo ra một bồn cầu mỗi lần, cấu trúc đơn giản, chi phí thấp.
Khuôn nhiều buồng: Tạo ra nhiều bồn cầu cùng lúc, tăng năng suất, phù hợp cho dây chuyền tự động hoàn toàn.
Cốt thay thế: Cho phép các kích thước sản phẩm khác nhau, tăng tính linh hoạt.

Thiết kế & Sản xuất khuôn

Bản vẽ thiết kế: Tạo mô hình CAD dựa trên kích thước, hình dạng và quy trình định hình sản phẩm.
Gia công: Sử dụng CNC hoặc phay chính xác để đảm bảo độ chính xác kích thước và bề mặt mịn.
Thử nghiệm & Điều chỉnh: Thử trên dây chuyền để kiểm tra tháo khuôn, chất lượng định hình và kích thước sản phẩm; điều chỉnh nếu cần.

Bản vẽ lắp đặt

Tại sao chọn Shuliy?

Công nghệ tiên tiến:Sử dụng công nghệ định hình bằng ép nóng để sản xuất hiệu quả và ổn định các kích thước và hình dạng bồn cầu khác nhau.
Kinh nghiệm & Công nhận:Hơn 10 năm kinh nghiệm R&D, được hỗ trợ bởi chính phủ và bệnh viện.
Hỗ trợ quốc tế toàn diện:Bao gồm lắp đặt, hướng dẫn video đầy đủ, và hỗ trợ kỹ thuật.
Chứng nhận: TUV, SGS, CE, ISO9001
Bảo hành:12 tháng
Tùy chỉnh:Nguồn điện, điện áp, phích cắm, và khuôn có thể tùy chỉnh.
Khả năng đa dạng sản phẩm:Cũng có thể sản xuất các sản phẩm liên quan như bồn nôn, bồn cầu bệnh nhân, và tiểu nam.

Ảnh với khách hàng từ Benin — Ảnh với Khách hàng từ Benin