Máy làm khay trứng 8 mặt
| Thương hiệu | Máy móc Shuliy |
| Mô hình | SL-4000-4X8; SL-5000-5X8; SL-7000-6X8 |
| Dung lượng | 4000-7000 cái/h |
| Công suất | 95kw; 120kw |
| Điện áp | 380V, 50HZ |
| Kích thước | Bảng tham số kỹ thuật tham khảo |
| Bảo hành | 12 tháng |
Bạn có thể hỏi các quản lý dự án của chúng tôi về chi tiết kỹ thuật
Cái Máy làm khay trứng 8 mặt, còn được biết đến như một máy tạo khay trứng quy mô lớn, được trang bị một trống quay 8 mặt. Nó cho phép sản xuất liên tục với tốc độ cao, làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các nhà máy có yêu cầu sản lượng từ trung bình đến lớn.
SL-4000-4X8 can produce about 4000pcs egg shells per hour. Egg plate molds can be customized according to the buyer’s requirements. This equipment can be continuously produced and ensures production capacity. In addition, because the whole production process is recycled waste paper, no pollution sources, so it is called green environmental protection machinery.
Model SL-5000-5X8 egg tray machine can produce about 5000pcs egg trays per hour. It is 45 angle and an eight-plate rotary tray machine. Eight plates form a board, and all systems can be connected. This transfer arm makes a 90-degree reciprocating motion. The working efficiency is very high.
Cái SL-7000-6X8 is our company’s highest-capacity egg tray forming machine, with an output of up to 7,000 pieces per hour. It features an 8-sided rotary drum with 6 egg tray molds on each side, making it ideal for efficient, large-scale production in big factories.
Why Choose an 8 Side Egg Tray Machine for Large-Scale Production?
- Được làm từ thép carbon dày để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải mạnh
- Khuôn hợp kim nhôm (tùy chọn thép không gỉ), nhẹ và dễ làm khô và thay thế
- Có lớp phủ Teflon không dính, chịu nhiệt độ cao
- Hệ thống truyền động bằng thép có độ bền cao với các vòng bi chống mài mòn
- Ống thủy lực bằng thép không gỉ và van đồng, chống ăn mòn
- Tủ điều khiển bằng thép không gỉ chống nước và chống bụi
- Thiết kế quay 8 mặt cho phép hoạt động liên tục mà không cần dừng thường xuyên
- Tương thích với hệ thống sấy và xếp chồng tự động
- Vật liệu cấp công nghiệp đảm bảo sử dụng liên tục hơn 10 năm
How Does an 8 Side Egg Tray Machine Work? Structure and Production Process
Máy làm khay trứng 8 mặt chủ yếu bao gồm hệ thống nghiền bột, hệ thống tạo hình, hệ thống sấy khô và hệ thống đóng gói.
8 Side Egg Tray Machine Structure
An Máy làm khay trứng 8 mặt uses an octagonal rotary drum as its forming core. Each of the eight drum faces carries a row of aluminum forming molds, and the whole drum rotates continuously through the pulp vat, vacuum forming station, and ejection zone.
The mold layout depends on the model:
- SL-4000-4×8: 4 molds per side × 8 sides = 32 forming molds
- SL-5000-5×8: 5 molds per side × 8 sides = 40 forming molds
- SL-7000-6×8: 6 molds per side × 8 sides = 48 forming molds
This high-density layout is what allows the machine to reach 4,000–7,000 pieces per hour. The drum is driven by a heavy-duty gear system with wear-resistant bearings. A vacuum pump, air compressor, PLC control cabinet, and transfer conveyor are integrated into the same frame.
The complete production system also includes:
- hệ thống nghiền bột – hydrapulper, pulp pump, and consistency regulator
- hệ thống tạo hình – 8-sided rotary drum with vacuum molds
- Hệ thống sấy – sun drying racks, brick kiln, or multi-layer metal dryer
- Packing system – hydraulic press and strapping unit
Quy trình sản xuất
Step 1: Pulp Preparation
Waste paper, cardboard, or pulp board is loaded into the hydrapulper with water at a ratio of about 1:4. The blades run for 15–20 minutes until the mixture becomes a smooth fiber slurry. The pulp concentration is adjusted to 2–3% before it is pumped into the machine’s pulp tank.
Step 2: Mold Immersion and Vacuum Forming
As the 8-sided drum rotates, each mold face dips into the pulp tank one after another. A vacuum pump draws pulp fibers onto the mold screen, shaping the wet tray inside the mold cavity. Because eight sides are working in sequence, forming never stops.
Step 3: Dewatering
After leaving the pulp tank, the formed tray stays on the rotating drum for a few seconds. Gravity and vacuum suction remove excess water. The wet tray still contains about 50–60% moisture when it reaches the ejection point.
Step 4: Automatic Transfer
At the transfer position, the vacuum is released and positive air pressure blows the wet tray off the forming mold onto a transfer conveyor or a transfer mold. The empty mold then continues to the next forming cycle.
Step 5: Drying
Wet trays move into the drying system. Depending on the setup, this can be:
- Sun drying – trays dry on racks in open air for 2–3 days
- Brick kiln dryer – hot air at 80–120°C dries trays in 45–90 minutes
- Multi-layer metal dryer – automatic belt dryer with the smallest footprint
Moisture is reduced from 50–60% to below 12%.
Step 6: Stacking and Packing
Dried trays are stacked and fed into a hydraulic packing machine. The press compresses the stack by 30–40% and straps it for transport. This reduces shipping volume and warehouse space.
3D Rendering of the Egg Tray Production Line – Customer Case Reference
8 Side Egg Tray Machine Specifications and Capacity Comparison
| Mô hình | SL-4000-4X8 | SL-5000-5X8 | SL-7000-6X8 |
| Dung lượng | 4000chi/giờ | 5000 cái/giờ | 7000pcs/h |
| Công suất | 95kw | 95kw | 120kw |
| Điện áp | 380V, 50HZ | 380V, 50HZ | 380V, 50HZ |
| Trọng lượng | 7000kg | 8000kg | 10000kg |
| Sử dụng bã | 320kg/giờ | 400kg/giờ | 480kg/h |
| Sử dụng nước | 640kg/h | 800kg/giờ | 960kg/h |
| Kích thước (mm) | 3250*2300*2500 | 3700*2300*2500 | 3200*2300*2500 |
How to Choose the Right Drying System for Egg Trays?
Sun Drying – Cost-Effective Option for Small Production
| Mặt hàng | Khu vực |
| Diện tích máy | 30–50 m² |
| Diện tích sân phơi | 1000 m² |
Máy sấy khay trứng dạng hộp
| Mô hình | Chiều dài (m) | Chiều rộng (m) | Chiều cao (m) |
| SL-4×8 | >65 | >15 | >3 |
| SL-5×8 | >65 | >15 | >3 |
| SL-6×8 | = 80 | >15 | >3 |
| SL-8×8 | = 80 | >15 | >3 |
Máy sấy đa lớp -High-Capacity Production
| Mô hình | Chiều dài (m) | Chiều rộng (m) | Chiều cao (m) |
| SL-4×8 | 27.5 | 6 | 3.6 |
| SL-5×8 | 27.5 | 6 | 3.6 |
| SL-6×8 | 33.5 | 6 | 3.6 |
How to Make Egg Trays with an 8 Side Egg Tray Machine?
Nguyên liệu chủ yếu là bột rơm, bùn, bột tre, bột gỗ, giấy bìa phế thải, giấy hộp phế thải, giấy trắng phế thải, bã bột giấy từ nhà máy, v.v. Nguyên liệu có nguồn gốc rộng rãi và dễ thu thập. Máy làm khay trứng là máy chính cho việc này. dây chuyền sản xuất khay trứng.
Cung cấp bột giấy vào máy ép khuôn. Bột giấy được hệ thống chân không hấp thụ, và bột giấy được tạo hình bởi khuôn trên thiết bị. Nước được hấp thụ và vận chuyển trở lại bể bột giấy qua bơm chân không. Nước có thể được tái chế.
Sau khi khuôn hấp thụ bùn nước, khuôn chuyển sẽ được thải ra qua máy nén khí. Sản phẩm hoàn thiện được thổi từ khuôn tạo hình sang khuôn chuyển, và sau đó nó được gửi ra bằng khuôn chuyển.
How Much Does It Cost to Produce Egg Trays? Cost Analysis
| Mục chi phí | Mô tả | Chi phí đơn vị mỗi khay (RMB) |
| Nguyên liệu thô | 1 tấn giấy thải có thể sản xuất 12.000–15.000 khay (dựa trên trọng lượng khay). Dựa trên 80g mỗi khay: 1.000.000g ÷ 80g = 12.500 khay Giá giấy thải: ¥1500/tấn → 1500 ÷ 12.500 = ¥0.12 mỗi khay | ¥0.12 |
| Lao động | Phơi nắng: 6 công nhân; Sấy bằng máy: 4 công nhân. Tại Trung Quốc, Lao động thường được tính theo sản phẩm: khoảng ¥0.02 mỗi khay. | ¥0.02 |
| Điện | Thay đổi theo công suất và mức tiêu thụ điện. Sản lượng cao hơn có nghĩa là chi phí mỗi khay thấp hơn. | ¥0.02 |
| Nhiên liệu sấy | Than đá (5000 kcal/kg) Gỗ (4000 kcal/kg) Khí tự nhiên (8900 kcal/m³) Dầu diesel (11,900 kcal/lít) | ¥0.03/cái ¥0.03/cái ¥0.06/pc ¥0.08/pc |
| Màu (tùy chọn) | ¥12/kg màu; 1 kg có thể sản xuất khoảng 3000–4000 khay | Khoảng ¥0.003–0.004 |
Chuyển đổi tiền tệ: $1(USD)=¥7.2(RMB)
Is an 8 Side Egg Tray Machine a Profitable Investment?
Bạn bè môi trường: Với sự phát triển của xã hội, ngày càng nhiều người chú ý đến các vấn đề bảo vệ môi trường. Môi trường là điều mà con người phụ thuộc vào để sinh tồn. Vì vậy, chúng ta phải bảo vệ môi trường thông qua nhiều kênh khác nhau. Tái chế giấy thải là một cách để bảo vệ môi trường. Không có ô nhiễm nào xảy ra trong quá trình sản xuất.
Chức năng: Chức năng chính của khay trứng là hấp thụ sốc. Tách biệt các vật phẩm, chẳng hạn như các vật dễ vỡ, để giảm tỷ lệ hư hỏng của các vật phẩm trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ.
Giá: Máy sản xuất khay trứng có nhiều mẫu mã để lựa chọn. Nếu bạn muốn bắt đầu kinh doanh từ nhỏ, đây là một lựa chọn tốt. Đầu tư không cao, và bạn có thể thu hồi vốn khi máy bắt đầu sản xuất. Máy sản xuất khay trứng được bán với giá hợp lý từ Zhengzhou Shuliy Machinery.
8 Side Egg Tray Machine Projects and Customer Applications
Egg Tray Machine Shipping Cases and Global Projects
2,500 pcs/h Egg Tray Production Machine Installed in Sierra Leone
In August 2025, Shuliy completed the installation and commissioning of a 2,500 pcs/h egg tray production machine for a customer in Sierra Leone. The customer runs a food packaging business and wanted to turn locally collected waste paper into biodegradable egg trays.
Equipment supplied:
- SL-2500-3×4 egg tray forming machine
- Pulping system with 2 m³ capacity
- Brick house dryer with diesel burner
- Hydraulic packing machine
Project results:
- The line reuses waste paper as its main raw material
- Production runs automatically from pulping to packing
- Shuliy engineers provided on-site installation and operator training
- The customer is now producing egg trays for the local market
Why Choose Shuliy 8 Side Egg Tray Machine?
Factory-Direct Manufacturing
Shuliy designs and builds every 8 side egg tray machine in its own factory. This direct control keeps quality consistent and removes middleman costs. Buyers deal with engineers who understand the machine from frame to control system.
Customized Line Configuration
An 8-side machine is rarely used alone. Shuliy matches the forming machine with the right pulper, dryer, and packing equipment based on your target output, workshop size, and local fuel availability. You receive a layout drawing before production starts.
Proven Rotary Technology
The 8-sided rotary drum uses vacuum forming with synchronized mold rotation. This design reduces stop-start wear and raises output to 4,000–7,000 trays per hour. Mold replacement takes less than 30 minutes.
Global Installation Experience
Shuliy has shipped and installed egg tray machines in Africa, the Middle East, South America, Australia, and Southeast Asia. Engineers provide online or on-site installation and train your operators.
Certified Equipment
Machines meet CE and ISO standards. Electrical parts use internationally recognized brands, and motors meet standard efficiency ratings.
Long-Term Support
- 12-month warranty on main components
- Lifetime technical support
- Spare parts supply with fast dispatch
- English, French, and Spanish service teams
Câu hỏi thường gặp
What is the difference between a 4-side and an 8-side egg tray machine?
A 4-side machine has four forming faces on the rotary drum and is ideal for 2,000–3,000 pcs/h. An 8-side machine has eight forming faces and higher mold density, making it suitable for 4,000–7,000 pcs/h.
How many workers are needed to run an 8 side egg tray machine?
A complete 8-side line normally needs 3–5 workers per shift. One operator monitors the control panel, one handles raw material feeding, and the rest manage drying and packing.
What is the power consumption per 1,000 trays?
Power use is approximately 0.0125–0.013 kWh per tray, or 12.5–13 kWh per 1,000 trays. Drying fuel is calculated separately based on coal, diesel, gas, or electricity choice.
Can the 8 side machine produce products other than egg trays?
Yes. By changing molds, the same machine can produce fruit trays, shoe trays, wine bottle trays, electronic component trays, and disposable food containers.
How much floor space does an 8-side egg tray production line need?
The forming machine itself needs about 30–50 m². With a brick kiln dryer, the total workshop area is usually 600–800 m². A multi-layer metal dryer reduces this to 200–300 m².
What is the typical delivery time after placing an order?
Standard models need 20–30 working days. Custom voltage or special mold designs may add 5–10 working days. Sea shipping time depends on the destination port.
What spare parts should be kept in stock?
We recommend keeping mold screens, vacuum pump seals, air compressor filters, bearings, and conveyor belts in stock. These parts wear gradually and are easy to replace.
Can the machine run in hot and humid climates?
Yes. The electrical cabinet is waterproof and dustproof. Stainless steel parts resist corrosion. In very humid areas, we recommend a metal dryer instead of natural sun drying.
