Máy Trộn Trứng Nhỏ 1000-1500 chiếc/giờ
| Mô hình | SL-3*1, SL-4*1 |
| Dung lượng | 1000-1500 cái/giờ |
| Tiêu thụ nước | 300kg/giờ-380kg/giờ |
| Tiêu thụ giấy | 120-160kg/giờ |
| Tiêu thụ điện | 32kw/giờ-45kw/giờ |
| Số lượng công nhân | 3-4 |
| Bảo hành | 12 tháng |
Bạn có thể hỏi các quản lý dự án của chúng tôi về chi tiết kỹ thuật
Máy làm khay trứng nhỏ, còn gọi là máy làm khay trứng đơn mặt, chủ yếu sử dụng giấy thải, bìa cứng, sách cũ và các vật liệu sợi khác. Nó sản xuất các loại khay trứng như khay 30 lỗ và 20 lỗ, với năng suất 1.000–1.500 chiếc/giờ qua phương pháp tạo hình pulp.
This small egg tray machine is ideal for small poultry farms, large-scale chicken farms, and start-up egg processing businesses. It has low output, low investment, low energy consumption, and is easy to operate. With a fast return on investment, it is the first choice for many users and is popular in over 50 countries, including Nigeria, Brazil, Cuba, Colombia, Russia, Saudi Arabia, Morocco, Ghana, and South Africa.
Các máy làm khay trứng nhỏ bán chạy nhất của Shuliy là SL-3*1 và SL-4*1. Dưới đây, tôi sẽ giới thiệu chi tiết về hai mẫu này.
Why Is This Small Egg Tray Machine Also Called a Single-Side Egg Tray Making Machine?
This small egg tray machine is also known as a single-side egg tray making machine because it is equipped with only one forming mold and one transfer mold. All wet egg trays complete the pulp suction, molding, and demolding processes on the same side. This compact egg tray machine can close the molds 6–8 times per minute, with an output of 18–32 trays per minute.
Compared with multi-side machines (such as four-side, eight-side, or twelve-side machines), the single-side egg tray machine features a simpler structure, smaller footprint, and lower energy consumption. Therefore, it is an ideal choice for poultry farms and small businesses looking to upgrade from old egg tray production equipment.
Due to its single-side molding process, the production output per cycle is moderate, reaching approximately 1,000–1,500 pieces per hour. In addition, this machine is easy to operate and requires less maintenance, making it suitable for beginners and small-scale egg tray production projects.
Nguyên liệu làm khay trứng
Small egg tray machines mainly use fiber materials such as waste paper, kraft paper, corrugated paper, and cardboard as raw materials. The production process mainly involves physical processing, including pulping, molding, and drying, to finally produce finished egg trays. Generally, the weight of one egg tray is about 60–80 g. According to calculations from the Shuliy factory, one ton of waste paper can produce approximately 12,000 egg trays, making this solution highly attractive for businesses seeking a fast return on investment. In many cases, the investment can be recovered within about one week.
According to customer requirements, waterproofing agents or strengthening additives can be added to the pulp to improve the moisture resistance and durability of the trays. These additives remain stable in the products after drying and do not cause chemical reactions, discoloration, or unpleasant odors.
Therefore, both the raw materials and the production process are environmentally friendly. Egg trays are fully biodegradable, do not cause secondary pollution, and meet the growing demand for sustainable and eco-friendly packaging solutions.
What Finished Products Can Shuliy Small Egg Tray Machines Produce?
How Does a Small Pulp Molding Egg Tray Machine Make Egg Trays?
Máy làm khay trứng pulp nhỏ hoạt động chính qua bốn bước: xử lý pulp, tạo hình, tháo khuôn, và sấy khô. Đầu tiên, giấy thải, giấy cứng, và các nguyên liệu khác được trộn với nước theo tỷ lệ phù hợp để tạo thành pulp đồng nhất. Quá trình khuấy và đánh đảm bảo sợi được phân tán hoàn toàn.
Tiếp theo, pulp được vận chuyển đến khuôn tạo hình đơn mặt. Dưới tác dụng hút chân không, pulp bám đều vào bề mặt khuôn, nhanh chóng hình thành khay ướt. Khay ướt sau đó được tháo khuôn và gửi đến hệ thống sấy (phơi khô bằng không khí hoặc phòng sấy) để loại bỏ độ ẩm, tạo ra các khay trứng chắc chắn, phẳng và đồng đều.
Toàn bộ quá trình là vật lý, không chứa hóa chất độc hại, thân thiện môi trường và hiệu quả. Mỗi chu kỳ có thể sản xuất nhiều khay cùng lúc, tiêu thụ ít nước và giấy, phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ, hiệu quả cao.
Các loại máy làm khay trứng nhỏ
Type 1: SL-3*1 Small Egg Tray Machine
The SL-3×1 small egg tray forming machine consists of one transfer side and three forming sides. The transfer side is responsible for conveying wet pulp, while the three forming sides mold wet paper trays simultaneously. Each production cycle can produce 3 egg trays, with an output capacity of up to 1,000 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-3*1 Small Egg Tray Making Machine
| Mặt hàng | Thông số |
|---|---|
| Mô hình | SL-3*1 |
| Sản lượng | 1.000 khay/giờ |
| Công suất | 38 kW |
| Điện áp | 380V / 50Hz |
| Trọng lượng | 2.500 kg |
| Kích thước máy chính | Kích thước 2.600 × 2.200 × 1.900 mm |
| Lượng giấy tiêu thụ | 80 kg/h |
| Lượng nước tiêu thụ | 160 kg/h |
| Phương pháp sấy khô | Phơi khô bằng không khí / Hộp sấy |
Type 2: SL-4*1 Small Egg Tray Machine
The SL-4×1 small egg tray making machine consists of one transfer side and four forming sides. The transfer side conveys wet pulp, while the four forming sides simultaneously mold the pulp into egg trays. Each production cycle can produce 4 egg trays.
Compared with the SL-3×1 model, this machine provides higher production capacity while maintaining a simple structure and easy operation. It is suitable for small and medium-scale egg tray production lines. The output capacity can reach 1,500 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-4*1 Small Egg Tray Machines
| Mặt hàng | Thông số |
|---|---|
| Mô hình | SL-4*1 |
| Sản lượng | 1.500 khay/giờ |
| Công suất | 38 kW |
| Điện áp | 380V / 50Hz |
| Trọng lượng | 3.000 kg |
| Kích thước máy chính | Kích thước 2.800 × 2.200 × 1.900 mm |
| Lượng giấy tiêu thụ | 120 kg/h |
| Lượng nước tiêu thụ | 240 kg/h |
| Phương pháp sấy khô | Phơi khô bằng không khí / Phòng sấy |
Điểm khác biệt chính giữa hai máy
| Mục so sánh | SL-3*1 | SL-4*1 |
|---|---|---|
| Vị trí khuôn | 3 | 4 |
| Sản lượng | 1.000 khay/giờ | 1.500 khay/giờ |
| Tổng công suất | 38 kW | 38 kW |
| Trọng lượng máy chính | 2.500 kg | 3.000 kg (ổn định hơn) |
| Lượng giấy tiêu thụ | 80 kg/giờ | 120 kg/giờ |
| Lượng nước tiêu thụ | 160 kg/giờ | 240 kg/giờ |
| Cấu hình sấy | Phơi khô bằng không khí / Hộp sấy | Phơi khô bằng không khí / Phòng sấy (cho năng suất cao hơn) |
| Phù hợp cho | Các trang trại nhỏ / Khởi nghiệp | Các nhà máy sản xuất khay trứng nhỏ đến vừa / Mở rộng công suất |
Ưu điểm của máy làm khay trứng nhỏ
Cấu trúc đơn giản và ổn định
Các máy sử dụng hệ thống tạo hình đơn mặt 3×1 hoặc 4×1, nhỏ gọn và có tỷ lệ lỗi thấp.
- SL-3*1: 3 vị trí khuôn
- SL-4*1: 4 vị trí khuôn
Hệ thống đơn mặt giảm các bộ phận quay và truyền động, đảm bảo hoạt động ổn định và dễ bảo trì.
Hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp
Cả hai mẫu đều có công suất 38 kW, sản xuất 1.000–1.500 khay mỗi giờ. Tỷ lệ năng lượng so với sản lượng hợp lý, giúp chúng tiết kiệm chi phí trong số các máy tương tự.
Tỷ lệ sử dụng pulp cao
Hình thành chân không đảm bảo phân bổ pulp đều và hiệu quả hấp thụ cao.
- Tiêu thụ giấy: 80–120 kg/h
- Tiêu thụ nước: 160–240 kg/h (hầu hết có thể tái chế)
Vật liệu bền bỉ
Khung làm bằng thép carbon Q235 dày, nặng 2.500–3.000 kg, đảm bảo ổn định và định hình chính xác.
Khuôn có thể làm bằng nhôm hoặc đồng, chống ăn mòn, chịu nhiệt, bền lâu và tạo ra các khay gọn gàng.
Tùy chọn sấy linh hoạt
Việc sấy có thể thích ứng với sản xuất và khí hậu:
- Phơi khô bằng không khí (chi phí thấp, phù hợp khu vực có nắng)
- Hộp sấy (cho SL-3*1)
- Phòng sấy (khuyến nghị cho SL-4*1)
Cấu hình linh hoạt đáp ứng các nhu cầu sản xuất nhỏ khác nhau.
Hiệu suất ổn định và đáng tin cậy
Hình thành chân không chính xác đảm bảo số lượng và chất lượng khay đồng đều mỗi chu kỳ.
- SL-3*1: 1.000 khay/giờ
- SL-4*1: 1.500 khay/giờ
Các khay ướt đồng đều và nhất quán; khay khô phẳng, chắc chắn, giảm công đoạn sửa chữa, nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Dây chuyền sản xuất khay trứng nhỏ
Dây chuyền sản xuất khay trứng nhỏ chủ yếu gồm các phần sau:
Hệ thống xử lý bột
Waste paper such as newspapers, corrugated paper, and kraft paper is mixed with water, then stirred and crushed to form a uniform pulp mixture.
The pulp concentration can be adjusted according to production requirements, and a small amount of waterproofing agent can be added to improve moisture resistance. The maximum recommended water-to-paper ratio is 5:1, while the optimal ratio is generally around 10:1. A higher pulp concentration means more waste paper can be processed with less water; however, if the concentration is too high or too low, the final egg trays may not form properly.
During egg tray production, not only the pulp concentration needs to be properly controlled, but the pulp must also be thoroughly mixed and refined. In general, the pulping process takes approximately 20–40 minutes to achieve a uniform pulp consistency suitable for molding.
Hệ thống định hình
Mô hình khuôn đơn mặt (3*1 hoặc 4*1) sử dụng hút chân không để định hình đều các khay ướt.
Mỗi chu kỳ có thể tạo ra nhiều khay cùng lúc, nâng cao năng suất.
Hệ thống sấy
This egg tray drying room can dry approximately 1,000 egg trays per batch at 180–200°C, with a drying time of 30–40 minutes.
After molding, the wet egg trays are placed on galvanized trays, loaded onto drying racks, and pushed into the drying room for hot-air drying. The room can hold 10–12 carts, with each cart carrying about 90–100 egg trays. An additional 10 carts can be equipped for continuous production.
Compared with natural sun drying, this method allows continuous production regardless of weather conditions, saves space, and improves drying stability. However, it requires more manual labor for tray loading, cart movement, and unloading.
Ép nóng (tùy chọn)
To achieve a smoother and more attractive surface, a small egg tray hot pressing machine can be used for further processing. This egg tray hot press molding machine uses electric heating to heat the pressing mold up to 200°C. Then, with a downward pressure of 20 tons from the hydraulic cylinder, it compresses the egg trays, making both sides of the trays smooth and evenly finished.
Đóng gói và xếp chồng
The egg tray packing machine provided by Shuliy uses a pneumatic cylinder to compress 70–120 egg trays into a compact stack. This process ensures that the stacked egg trays have a uniform length, making them easier to package, load, and transport.
Quy trình sản xuất toàn bộ được thể hiện trong sơ đồ.
Drying Methods Compatible with Small Egg Tray Making Machines
Small egg tray making machines usually use two main drying methods: natural sun drying and drying room drying. The suitable method depends on production capacity, local climate conditions, and investment budget.
Phơi khô tự nhiên dưới ánh nắng
Natural drying is suitable for small-scale production of 1,000–2,000 egg trays per day, especially in areas with warm and dry climates. The drying time mainly depends on the weather conditions: at 30–35°C, egg trays usually need about 2 hours to dry; at around 25°C, drying may take about 5 hours; while in cold weather of 5–10°C, it may take up to 48 hours.
After molding, wet egg trays are placed on bamboo or galvanized trays, then loaded onto drying racks and moved to an open area. The trays are dried naturally through sunlight and airflow. Generally, 100–200 drying racks are required. Each rack can hold 24–30 mesh trays, and each mesh tray can hold 3–4 egg trays.
The main advantage of natural drying is that it requires no additional energy consumption, helping reduce production costs. However, it requires more labor, larger drying space, and depends heavily on weather conditions.
Drying Room / Cart Drying
For businesses requiring more stable production, a drying room or cart drying system is a better choice. This method can dry approximately 1,000 egg trays per batch at 180–200°C, with a drying time of about 30–40 minutes.
After molding, the wet egg trays are placed on galvanized trays, loaded onto drying racks, and pushed into the drying room for hot-air drying. The drying room can accommodate 10–12 carts, with each cart holding approximately 90–100 egg trays. An additional 10 carts can be prepared for continuous circulation.
Compared with natural drying, this method allows stable production regardless of wind or rain, requires less space, and improves drying efficiency. However, it requires more labor for tray handling, cart movement, and loading/unloading operations.
Dịch vụ của Shuliy
Shuliy cung cấp dịch vụ trọn gói để đảm bảo vận hành thiết bị hiệu quả và an toàn:
- Thiết kế giải pháp: Tùy chỉnh kế hoạch dây chuyền sản xuất dựa trên sản lượng và không gian để vận hành ổn định và hiệu quả.
- Lắp đặt & vận hành thử: Cung cấp hướng dẫn tại chỗ hoặc từ xa để nhanh chóng đưa thiết bị vào hoạt động.
- Đào tạo vận hành: Đào tạo vận hành trong xử lý pulp, tạo hình, sấy khô, và bảo trì.
- Hỗ trợ kỹ thuật & Phụ tùng thay thế: Cung cấp phụ tùng thay thế lâu dài và hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại hoặc từ xa.
- Bảo trì sau bán hàng: Cung cấp các đề xuất kiểm tra và bảo trì định kỳ để kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Tùy chỉnh & Nâng cấp: Cung cấp dịch vụ tùy chỉnh khuôn, nâng cấp thiết bị, và mở rộng dây chuyền sản xuất.
Máy đóng hộp trứng 1500 chiếc / giờ đã được vận chuyển đến Brazil
In 2026, a poultry farm in Paraná, Brazil, purchased Shuliy’s SL-1×4 egg tray making machine to produce eco-friendly paper egg trays in-house. Facing rising plastic packaging costs and increasing demand for sustainable solutions, the customer chose this 1500 pcs/h egg tray machine to improve packaging efficiency and reduce operating costs. The complete solution included the egg tray molding machine, pulping equipment, accessories, installation guidance, and technical support. After installation, the customer successfully upgraded from manual packaging to semi-automatic production, achieving higher productivity while reducing packaging expenses with recyclable pulp-based trays.
FAQ About Shuliy Small Egg Tray Machine
What is the standard size and egg diameter of the egg trays produced by this machine?
The standard 30-cell egg tray produced by this machine is approximately 29.5 × 29.5 cm, with a tray depth of about 46 mm. It is suitable for common egg sizes with diameters ranging from 44 mm to 50 mm. For larger eggs (up to around 52 mm), customized tray molds can be provided.
How much weight can one molded egg tray hold?
Although a standard egg tray usually weighs about 65–75 g, its molded pulp structure provides excellent strength. Under normal conditions, a finished egg tray can withstand the weight of an adult person without breaking when pressure is evenly distributed.
How much moisture does a finished wet egg tray contain after molding?
After the molding process, the moisture content of a wet egg tray is usually around 60–70%. For example, an 80 g egg tray contains approximately 160 g of water, making the total wet weight about 240 g before drying.
What is the production cost of one recycled paper egg tray?
The production cost depends on local waste paper prices, electricity costs, labor, and drying methods. Taking waste paper as an example, if 1 ton of waste paper costs $200 and produces around 12,500 pieces of 80 g egg trays, the raw material cost is approximately $0.016 per tray. Other costs should be calculated according to local conditions.
Can this small egg tray machine produce trays in different colors?
Yes. Different colors can be achieved by adding suitable pigments into the pulp mixing tank before molding. Common colors include blue, green, yellow, and red, which are often used for customized packaging or brand identification.
How can I make the egg trays stronger and harder?
To increase the strength and hardness of molded pulp egg trays, additives such as lime powder or agricultural fibers like bagasse (sugarcane residue) can be added to the pulp. Adjusting pulp concentration and drying conditions can also improve tray strength.
How long is the service life of the egg tray machine mold?
Under normal operating conditions, the molding mold can usually be used for about 2 years or longer. The actual lifespan depends on production frequency, maintenance, and whether abrasive materials enter the pulp system.
Which parts of the egg tray machine are made of stainless steel?
The parts include the mold chamber, pulp tank, machine cover, and mold wire mesh.
Can the egg tray machine be used for products other than egg trays?
Yes. By changing molds, the same pulp molding technology can produce other packaging products, such as fruit trays, bottle trays, coffee cup holders, and industrial protective packaging.
Does the egg tray production process require special environmental conditions?
The machine can operate in normal factory environments. However, a well-ventilated workshop with enough drying space is recommended because molded pulp products contain high moisture after forming and require effective drying before packaging.