4.6/5 - (11 votes)

ไข่ เครื่องทำถาดไข่ 8 ด้านซึ่งเรียกว่าเครื่องผลิตถาดไข่ขนาดใหญ่ มีเครื่องจักรที่มีลูกกลิ้งหมุน 8 ด้าน มันช่วยให้การผลิตที่รวดเร็วและต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีความต้องการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่.

เครื่องทำกล่องไข่ Sl-4×8
เครื่องทำกล่องไข่ SL-4×8

SL-4000-4X8 can produce about 4000pcs egg shells per hour. Egg plate molds can be customized according to the buyer’s requirements. This equipment can be continuously produced and ensures production capacity. In addition, because the whole production process is recycled waste paper, no pollution sources, so it is called green environmental protection machinery.

Model SL-5000-5X8 egg tray machine can produce about 5000pcs egg trays per hour. It is 45 angle and an eight-plate rotary tray machine. Eight plates form a board, and all systems can be connected. This transfer arm makes a 90-degree reciprocating motion. The working efficiency is very high.

ไข่ SL-7000-6X8 is our company’s highest-capacity egg tray forming machine, with an output of up to 7,000 pieces per hour. It features an 8-sided rotary drum with 6 egg tray molds on each side, making it ideal for efficient, large-scale production in big factories.

เนื้อหา ซ่อน

Why Choose an 8 Side Egg Tray Machine for Large-Scale Production?

  • ทำจาก เหล็กกล้าคาร์บอนหนา เพื่อความทนทานและความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง
  • แม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอย (มีตัวเลือกเป็นสแตนเลส) น้ำหนักเบาและง่ายต่อการทำให้แห้งและเปลี่ยน
  • เคลือบเทฟลอนที่ไม่ติดและทนความร้อนสูงมีให้เลือก
  • ระบบส่งกำลังเหล็กความแข็งแรงสูงพร้อมตลับลูกปืนทนต่อการสึกหรอ
  • ท่อไฮดรอลิกสแตนเลสและวาล์วทองแดงทนต่อการกัดกร่อน
  • ตู้ควบคุมสแตนเลสกันน้ำและกันฝุ่น
  • การออกแบบหมุน 8 ด้านช่วยให้การทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดบ่อย
  • เข้ากันได้กับระบบการอบแห้งและการจัดเรียงอัตโนมัติ
  • วัสดุเกรดอุตสาหกรรมรับประกันการใช้งานมากกว่า 10 หลายปีติดต่อกัน
เครื่องทำถาดไข่ 8 ด้าน
เครื่องทำถาดไข่ 8 ด้าน

How Does an 8 Side Egg Tray Machine Work? Structure and Production Process

เครื่องทำถาด 8 ด้านประกอบด้วยหลักๆ คือ ระบบการทำเยื่อ, ระบบการขึ้นรูป, ระบบการอบแห้ง, และระบบการบรรจุ.

ผังไหลของสายการอบแห้งถาดไข่โลหะ
ผังไหลของสายการอบแห้งถาดไข่โลหะ

8 Side Egg Tray Machine Structure

An เครื่องทำถาดไข่ 8 ด้าน uses an octagonal rotary drum as its forming core. Each of the eight drum faces carries a row of aluminum forming molds, and the whole drum rotates continuously through the pulp vat, vacuum forming station, and ejection zone.

The mold layout depends on the model:

  • SL-4000-4×8: 4 molds per side × 8 sides = 32 forming molds
  • SL-5000-5×8: 5 molds per side × 8 sides = 40 forming molds
  • SL-7000-6×8: 6 molds per side × 8 sides = 48 forming molds

This high-density layout is what allows the machine to reach 4,000–7,000 pieces per hour. The drum is driven by a heavy-duty gear system with wear-resistant bearings. A vacuum pump, air compressor, PLC control cabinet, and transfer conveyor are integrated into the same frame.

The complete production system also includes:

  • ระบบการทำเยื่อ – hydrapulper, pulp pump, and consistency regulator
  • ระบบการขึ้นรูป – 8-sided rotary drum with vacuum molds
  • ระบบการอบแห้ง – sun drying racks, brick kiln, or multi-layer metal dryer
  • Packing system – hydraulic press and strapping unit
Sl-7000-6x8 egg tray production line
SL-7000-6X8 Egg Tray Production Line

กระบวนการผลิต

Step 1: Pulp Preparation

Waste paper, cardboard, or pulp board is loaded into the hydrapulper with water at a ratio of about 1:4. The blades run for 15–20 minutes until the mixture becomes a smooth fiber slurry. The pulp concentration is adjusted to 2–3% before it is pumped into the machine’s pulp tank.

เครื่องทำเยื่อกระดาษ
เครื่องจักรทำเยื่อ
Large capacity 8 side egg tray machine
Large Capacity 8 Side Egg Tray Machine

Step 2: Mold Immersion and Vacuum Forming

As the 8-sided drum rotates, each mold face dips into the pulp tank one after another. A vacuum pump draws pulp fibers onto the mold screen, shaping the wet tray inside the mold cavity. Because eight sides are working in sequence, forming never stops.

Step 3: Dewatering

After leaving the pulp tank, the formed tray stays on the rotating drum for a few seconds. Gravity and vacuum suction remove excess water. The wet tray still contains about 50–60% moisture when it reaches the ejection point.

Egg tray forming and dewatering
Egg Tray Forming And Dewatering
Egg tray molding transfer
Egg Tray Molding Transfer

Step 4: Automatic Transfer

At the transfer position, the vacuum is released and positive air pressure blows the wet tray off the forming mold onto a transfer conveyor or a transfer mold. The empty mold then continues to the next forming cycle.

Step 5: Drying

Wet trays move into the drying system. Depending on the setup, this can be:

  • Sun drying – trays dry on racks in open air for 2–3 days
  • Brick kiln dryer – hot air at 80–120°C dries trays in 45–90 minutes
  • Multi-layer metal dryer – automatic belt dryer with the smallest footprint

Moisture is reduced from 50–60% to below 12%.

เครื่องอบแห้งตะแกรงไข่แบบอุตสาหกรรม
เครื่องอบไข่ตะแกรงเมชอุตสาหกรรม
เครื่องบรรจุ
เครื่องบรรจุภัณฑ์

Step 6: Stacking and Packing

Dried trays are stacked and fed into a hydraulic packing machine. The press compresses the stack by 30–40% and straps it for transport. This reduces shipping volume and warehouse space.

3D Rendering of the Egg Tray Production Line – Customer Case Reference

8 Side Egg Tray Machine Specifications and Capacity Comparison

โมเดลSL-4000-4X8SL-5000-5X8SL-7000-6X8
ความจุ4000ชิ้น/ชม.5000ชิ้น/ชม.7000ชิ้น/ชม.
พลังงาน95กิโลวัตต์95กิโลวัตต์120กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า380V,50HZ380V,50HZ380V,50HZ
น้ำหนัก7000กก.8000กก.10000กก.
การใช้เยื่อ320กก./ชม.400กก.ต่อชั่วโมง 480กก./ชม.
การใช้น้ำ640กก./ชม.800กก./ชม. 960กก./ชม.
ขนาด (มม)3250*2300*25003700*2300*25003200*2300*2500

How to Choose the Right Drying System for Egg Trays?

Sun Drying – Cost-Effective Option for Small Production

รายการพื้นที่
ขนาดของเครื่อง30–50 ตร.ม.
พื้นที่ลานตาก1000 ตร.ม.

เครื่องอบถาดไข่แบบกล่อง

โมเดลความยาว (ม.)ความกว้าง (ม.)ความสูง (ม.)
SL-4×8>65>15>3
SL-5×8>65>15>3
SL-6×8= 80>15>3
SL-8×8= 80>15>3

เครื่องอบแห้งหลายชั้น -High-Capacity Production

โมเดลความยาว (ม.)ความกว้าง (ม.)ความสูง (ม.)
SL-4×827.563.6
SL-5×827.563.6
SL-6×833.563.6

How to Make Egg Trays with an 8 Side Egg Tray Machine?

วัตถุดิบหลักคือเยื่อฟาง เยื่อ slurry เยื่อไผ่ เยื่อไม้ กระดาษลังที่ใช้แล้ว กระดาษกล่องที่ใช้แล้ว กระดาษขาวที่ใช้แล้ว และของเสียจากโรงงานผลิตกระดาษ เป็นต้น วัตถุดิบมีแหล่งที่มาหลากหลายและง่ายต่อการเก็บรวบรวม เครื่องผลิตถาดไข่เป็นเครื่องหลักสำหรับการผลิต สายการผลิตถาดไข่.

ภาพโรงงานของสายการผลิตถาดไข่ 8 ด้านขนาดใหญ่
ภาพโรงงานของสายการผลิตถาดไข่ 8 ด้านขนาดใหญ่

การป้อนเยื่อกระดาษในสระเยื่อกระดาษเข้าสู่เครื่องขึ้นรูป เยื่อกระดาษจะถูกดูดซึมโดยระบบสูญญากาศ และเยื่อกระดาษจะถูกขึ้นรูปโดยแม่พิมพ์บนอุปกรณ์ น้ำจะถูกดูดซึมและขนส่งกลับเข้าสู่สระเยื่อกระดาษผ่านปั๊มสูญญากาศ น้ำสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้.

หลังจากที่แม่พิมพ์ดูดซับน้ำโคลนแล้ว แม่พิมพ์ถ่ายโอนจะถูกปล่อยออกผ่านเครื่องอัดอากาศ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกเป่าจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปไปยังแม่พิมพ์ถ่ายโอน จากนั้นจะถูกส่งออกโดยแม่พิมพ์ถ่ายโอน.  

How Much Does It Cost to Produce Egg Trays? Cost Analysis

รายการค่าใช้จ่ายคำอธิบายต้นทุนต่อถาด (RMB)
วัตถุดิบกระดาษรีไซเคิล 1 ตันสามารถผลิต
12,000–15,000 ถาด
(ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของถาด).
ตาม 80 กรัมต่อถาด: 1,000,000 กรัม ÷ 80 กรัม
= 12,500 ถาด
ราคากระดาษรีไซเคิล: ¥1500/ตัน →
1500 ÷ 12,500 = ¥0.12 ต่อถาด
¥0.12
แรงงานการตากแดด: 6 คนงาน;
การอบแห้งด้วยเครื่อง: 4 คนงาน.
ในประเทศจีน,
แรงงานมักจะคำนวณตามชิ้นงาน:
ประมาณ ¥0.02 ต่อถาด.
¥0.02
ไฟฟ้าแตกต่างกันไปตามความจุและการใช้พลังงาน.
ผลผลิตที่สูงขึ้นหมายถึงต้นทุนต่อถาดที่ต่ำลง.
¥0.02
เชื้อเพลิงสำหรับการอบแห้งถ่านหิน (5000 kcal/kg)
ไม้ (4000 kcal/กก.)
ก๊าซธรรมชาติ (8900 kcal/ลบ.ม.)
ดีเซล (11,900 kcal/ลิตร)
¥0.03/ชิ้น
¥0.03/ชิ้น
¥0.06/ชิ้น
¥0.08/ชิ้น
สี (เลือกได้)¥12/กิโลกรัม สี;
1 กิโลกรัมสามารถผลิต
ประมาณ 3000–4000 ถาด
ประมาณ ¥0.003–0.004

การแปลงสกุลเงิน: $1(USD)=¥7.2(RMB)

Is an 8 Side Egg Tray Machine a Profitable Investment?

เพื่อนสิ่งแวดล้อม: ด้วยการพัฒนาของสังคม ผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ให้ความสนใจกับปัญหาการปกป้องสิ่งแวดล้อม สิ่งแวดล้อมคือสิ่งที่ผู้คนพึ่งพาเพื่อความอยู่รอด ดังนั้นเราจึงต้องปกป้องสิ่งแวดล้อมผ่านช่องทางต่างๆ การรีไซเคิลกระดาษรีไซเคิลเป็นวิธีหนึ่งในการปกป้องสิ่งแวดล้อม จะไม่มีมลพิษเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต.

ฟังก์ชัน: ฟังก์ชันหลักของถาดไข่คือการดูดซับแรงกระแทก แยกสิ่งของต่างๆ เช่น สิ่งของที่เปราะบาง เพื่อลดอัตราการแตกหักของสิ่งของระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ.

ราคา: เครื่องผลิตถาดไข่มีหลายรุ่นให้เลือก หากคุณต้องการเริ่มต้นธุรกิจจากเล็ก ๆ นี่เป็นตัวเลือกที่ดี การลงทุนไม่สูง และคุณสามารถคืนทุนได้เมื่อเครื่องเริ่มผลิต เครื่องผลิตถาดไข่ขายในราคาที่เหมาะสมจาก Zhengzhou Shuliy Machinery.

8 Side Egg Tray Machine Projects and Customer Applications

Egg Tray Machine Shipping Cases and Global Projects

2,500 pcs/h Egg Tray Production Machine Installed in Sierra Leone

In August 2025, Shuliy completed the installation and commissioning of a 2,500 pcs/h egg tray production machine for a customer in Sierra Leone. The customer runs a food packaging business and wanted to turn locally collected waste paper into biodegradable egg trays.

Equipment supplied:

  • SL-2500-3×4 egg tray forming machine
  • Pulping system with 2 m³ capacity
  • Brick house dryer with diesel burner
  • Hydraulic packing machine

Project results:

  • The line reuses waste paper as its main raw material
  • Production runs automatically from pulping to packing
  • Shuliy engineers provided on-site installation and operator training
  • The customer is now producing egg trays for the local market
Egg tray production machine has been installed and tested in sierra leone
Egg Tray Production Machine has been Installed and Tested in Sierra Leone

Why Choose Shuliy 8 Side Egg Tray Machine?

Factory-Direct Manufacturing

Shuliy designs and builds every 8 side egg tray machine in its own factory. This direct control keeps quality consistent and removes middleman costs. Buyers deal with engineers who understand the machine from frame to control system.

Customized Line Configuration

An 8-side machine is rarely used alone. Shuliy matches the forming machine with the right pulper, dryer, and packing equipment based on your target output, workshop size, and local fuel availability. You receive a layout drawing before production starts.

Proven Rotary Technology

The 8-sided rotary drum uses vacuum forming with synchronized mold rotation. This design reduces stop-start wear and raises output to 4,000–7,000 trays per hour. Mold replacement takes less than 30 minutes.

Global Installation Experience

Shuliy has shipped and installed egg tray machines in Africa, the Middle East, South America, Australia, and Southeast Asia. Engineers provide online or on-site installation and train your operators.

Certified Equipment

Machines meet CE and ISO standards. Electrical parts use internationally recognized brands, and motors meet standard efficiency ratings.

Long-Term Support

  • 12-month warranty on main components
  • Lifetime technical support
  • Spare parts supply with fast dispatch
  • English, French, and Spanish service teams
ใบรับรอง CE และ ISO 9001
ใบรับรอง CE และ ISO 9001

คำถามที่พบบ่อย

What is the difference between a 4-side and an 8-side egg tray machine?

A 4-side machine has four forming faces on the rotary drum and is ideal for 2,000–3,000 pcs/h. An 8-side machine has eight forming faces and higher mold density, making it suitable for 4,000–7,000 pcs/h.

How many workers are needed to run an 8 side egg tray machine?

A complete 8-side line normally needs 3–5 workers per shift. One operator monitors the control panel, one handles raw material feeding, and the rest manage drying and packing.

What is the power consumption per 1,000 trays?

Power use is approximately 0.0125–0.013 kWh per tray, or 12.5–13 kWh per 1,000 trays. Drying fuel is calculated separately based on coal, diesel, gas, or electricity choice.

Can the 8 side machine produce products other than egg trays?

Yes. By changing molds, the same machine can produce fruit trays, shoe trays, wine bottle trays, electronic component trays, and disposable food containers.

How much floor space does an 8-side egg tray production line need?

The forming machine itself needs about 30–50 m². With a brick kiln dryer, the total workshop area is usually 600–800 m². A multi-layer metal dryer reduces this to 200–300 m².

What is the typical delivery time after placing an order?

Standard models need 20–30 working days. Custom voltage or special mold designs may add 5–10 working days. Sea shipping time depends on the destination port.

What spare parts should be kept in stock?

We recommend keeping mold screens, vacuum pump seals, air compressor filters, bearings, and conveyor belts in stock. These parts wear gradually and are easy to replace.

Can the machine run in hot and humid climates?

Yes. The electrical cabinet is waterproof and dustproof. Stainless steel parts resist corrosion. In very humid areas, we recommend a metal dryer instead of natural sun drying.