สายการผลิตถังปัสสาวะแบบอัด

สายการผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ใช้เส้นใยรีไซเคิล เช่น กระดาษรีไซเคิลและเศษกระดาษ กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน เพื่อผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะแบบพลูป, ถาดดูแล)

Bedpans can hold 1–1.5 kg of waste and contain liquid for 4–6 hours without leaking or deforming. They are low-cost, hygienic, environmentally friendly, and can be reused or recycled.

This large-scale production line can produce up to 7,000 pieces per hour, suitable for large enterprises. Various molds are available, and custom molds can be made based on your size and shape requirements. For more information, contact Shuliy Company for a production plan.

ส่วนประกอบของสายการผลิต

หลักการทำงาน

สายการผลิตฝาพลูปแบบกระดาษใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยเส้นใย กระดาษรีไซเคิลหรือเส้นใยพืชถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเนื้อเดียวกัน เส้นใยถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศบนแม่พิมพ์พิเศษ แล้วอบแห้งด้วยอากาศร้อนและกดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง สร้างฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เสถียร แข็งแรง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้

กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน การดูดสุญญากาศและความร้อนช่วยให้เส้นใยตกผลึกอย่างสม่ำเสมอ, การกำจัดน้ำ และการอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย

หลักการสองประการ

Vacuum Forming

สุญญากาศช่วยกำจัดน้ำออกจากเส้นใย เส้นใยจะถูกตกผลึกอย่างสม่ำเสมอในพื้นผิวแม่พิมพ์ ทำให้เกิดฝาพลูปแบบเปียก แม่พิมพ์มักมีส่วนดูดเส้นใยและส่วนถ่ายเท

จุดสำคัญ:

• แรงดูดสูญญากาศ: –0.04 ถึง –0.06 MPa, ดึงเส้นใยขึ้นบนแม่พิมพ์
• รูพรุนละเอียดในแม่พิมพ์: ช่วยให้เส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและความหนาเท่ากัน

การอบแห้งด้วยอากาศร้อน

การกดด้วยอุณหภูมิสูงทำให้เส้นใยแห้งสนิท แบน เรียบ และแข็งแรงขึ้น เพิ่มความต้านทานน้ำ

จุดสำคัญ:

• อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน: 180–250 °C
• แรงกดและเวลา: ปรับตามความหนาของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

Parameter	ข้อมูลจำเพาะ
กำลังการผลิต	1,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง
ความจุในการบรรทุกฝาพลูป	ของเสีย 1–1.5 กิโลกรัม
เวลาการเก็บกักของเหลว	4–6 ชั่วโมง ไม่มีการรั่วไหลหรือบิดเบี้ยว
ความเข้มข้นของเส้นใย	0.8–1.2%
แรงดันสุญญากาศ	–0.04 ถึง –0.06 MPa
อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน	180–250 °C
ความหนาของผลิตภัณฑ์	ปรับได้ตามแม่พิมพ์และประเภทผลิตภัณฑ์
ระดับระบบอัตโนมัติ	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ตัวเลือกกึ่งอัตโนมัติ)
แหล่งจ่ายไฟ	ปรับแต่งตามมาตรฐานท้องถิ่น
วิธีการอบแห้ง	การหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ
ประเภทแม่พิมพ์	ฝาพลูป, กางเกงในปัสสาวะ, ถาดดูแล, รูปทรงที่กำหนดเองได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูป

โมเดล	ความจุ	พลังงาน	แรงดันไฟฟ้า	น้ำหนัก	การใช้เยื่อ	การใช้น้ำ	ขนาด (มม)
SL-1000-3X1	1000ชิ้น/ชั่วโมง	38กิโลวัตต์	380V,50HZ	2500กิโลกรัม	80กิโลกรัม/ชั่วโมง	160กก.ต่อชั่วโมง	2600*2200*1900
SL-1500-4X1	1500ชิ้นต่อชั่วโมง	38กิโลวัตต์	380V,50HZ	3000กก.	120กก.ต่อชั่วโมง	240กก.ต่อชั่วโมง	2800*2200*1900
SL-2500-3X4	2500ชิ้นต่อชั่วโมง	55กิโลวัตต์	380V,50HZ	4000กก.	200กก.ต่อชั่วโมง	400กก.ต่อชั่วโมง	2900*1800*1800
SL-3000-4X4	3000ชิ้นต่อชั่วโมง	60กิโลวัตต์	380V,50HZ	4800กก.	240กก.ต่อชั่วโมง	480กก./ชม.	3250*1800*1800
SL-4000-4X8	4000ชิ้น/ชม.	95กิโลวัตต์	380V,50HZ	7000กก.	320กก./ชม.	640กก./ชม.	3250*2300*2500
SL-5000-5X8	5000ชิ้น/ชม.	95กิโลวัตต์	380V,50HZ	8000กก.	400กก.ต่อชั่วโมง	800กก./ชม.	3700*2300*2500
SL-7000-6X8	7000ชิ้น/ชม.	120กิโลวัตต์	380V,50HZ	10000กก.	480กก./ชม.	960กก./ชม.	3200*2300*2500

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ประเภทของสายการผลิตฝาพลูปแบบ

ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติ สายการผลิตส่วนใหญ่เป็น: อัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ

ถังปัสสาวะกึ่งอัตโนมัติ สายการผลิต

Workflow

Pulping → Forming → Wet bedpan manually transferred → Drying → Hot pressing → Trimming → Packaging

ตัวเลือกการอบแห้ง: เครื่องอบด้วยอิฐหรือสายพานตาข่ายโลหะ

อัตโนมัติเต็มรูปแบบ Pulp Bedpan สายการผลิต

Workflow

Pulping → Forming → Automatic demolding → Drying → Hot pressing → Trimming → Automatic stacking & packaging

กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องการการจัดการด้วยมือ สายการควบคุมโดยระบบ PLC; ผู้ปฏิบัติงานเพียงตั้งค่าพารามิเตอร์บนแผงควบคุม

วิธีเลือกระหว่างสายกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Production Capacity Guide

• 1,000–2,000 ชิ้น/ชั่วโมง: ควรพิจารณาสายการกึ่งอัตโนมัติระดับสูง เหมาะสมหากต้นทุนแรงงานต่ำและการลงทุนเริ่มต้นจำกัด
• 2,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง: แนะนำให้ใช้สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายกึ่งอัตโนมัติอาจไม่เสถียรหรือมีประสิทธิภาพในความจินี้

การลงทุน & ต้นทุน

Semi-Automatic Line

• การลงทุน: ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ แต่ต้องการการดำเนินงานด้วยมือมากขึ้น
• ขีดจำกัดการผลิต: ความจุต่ำกว่า, อาจไม่มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินงานระยะยาว
• เสถียรภาพและการจัดการ: ขึ้นอยู่กับแรงงาน; ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าเล็กน้อย
• เหมาะสำหรับ: ธุรกิจขนาดเล็กหรือเริ่มต้น, ปริมาณการผลิตต่ำ, งบประมาณจำกัด

Fully Automatic Line

• การลงทุน: ต้นทุนอุปกรณ์สูงขึ้น แต่เป็นอัตโนมัติสูง
• ประสิทธิภาพ: ประหยัดแรงงาน เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากและต่อเนื่อง
• เสถียรภาพและการจัดการ: กระบวนการต่อเนื่อง; ความหนาแน่นคงที่, การอบแห้ง, และการขึ้นรูป
• เหมาะสำหรับ: องค์กรขนาดกลางถึงใหญ่ การผลิตมากกว่า 2,000 ชิ้น/ชั่วโมง ต้องการประสิทธิภาพและเสถียรภาพ

วิธีปรับแต่งแม่พิมพ์ฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้ง?

กำหนดคุณสมบัติและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

• ขนาด: ให้ความยาว, ความกว้าง, ความสูง, และความจุ
• ความหนา & ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ตัดสินใจตามความเข้มข้นของเส้นใยและวิธีการขึ้นรูปเพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน
• การออกแบบรูปทรง: รูปทรงทั่วไป ได้แก่ ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะ, และถาดดูแล สามารถออกแบบให้เป็นตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อความสะดวกในการใช้งานและทำความสะอาด

เลือกวัสดุแม่พิมพ์

• โลหะผสมอลูมิเนียม: การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว ทนทาน น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการปรับแต่งชุดเล็กถึงกลาง
• เหล็ก: ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและใช้งานระยะยาว
• การบำบัดพื้นผิว: การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าหรือเคลือบฟลูออรีนเพื่อการถอดแม่พิมพ์ง่าย ป้องกันการติด และยืดอายุแม่พิมพ์

กำหนดโครงสร้างแม่พิมพ์

• แม่พิมพ์ช่องเดียว: สร้างฝาพลูปแบบหนึ่งทีละชิ้น โครงสร้างง่าย ต้นทุนต่ำ
• แม่พิมพ์หลายช่อง: สร้างฝาพลูปแบบหลายชิ้นพร้อมกัน เพิ่มผลผลิต เหมาะสำหรับสายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• แม่พิมพ์เปลี่ยนได้: ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขนาดต่าง ๆ เพิ่มความยืดหยุ่น

การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

• แบบร่างการออกแบบ: สร้างโมเดล CAD ตามขนาด, รูปร่าง, และกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์
• การกลึง: ใช้ CNC หรือเครื่องกัดความแม่นยำเพื่อความถูกต้องของมิติและพื้นผิวเรียบ
• การทดลอง & การปรับแต่ง: ทดสอบบนสายการผลิตเพื่อเช็คการถอดแม่พิมพ์, คุณภาพการขึ้นรูป, และขนาดผลิตภัณฑ์; ปรับแต่งให้เหมาะสมถ้าจำเป็น

ทำไมต้องเลือกชูลี่?

• เทคโนโลยีขั้นสูง: ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพของขนาดและรูปร่างของถังปัสสาวะ
• ประสบการณ์และการยอมรับ: มีประสบการณ์ R&D มากกว่า 10 ปี สนับสนุนโดยรัฐบาลและโรงพยาบาล
• การสนับสนุนต่างประเทศอย่างครอบคลุม: รวมการติดตั้ง, วิดีโอสอนเต็มรูปแบบ, และการสนับสนุนด้านเทคนิค
• ใบรับรอง: TUV, SGS, CE, ISO9001
• การรับประกัน: 12 เดือน
• การปรับแต่ง: ไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้า, ปลั๊ก, และแม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้
• ความสามารถหลายผลิตภัณฑ์: สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ถังอาเจียน, ถังปัสสาวะผู้ป่วย, และปัสสาวะ