계란 트레이 메쉬 벨트 건조기

계란 트레이 메시 벨트 건조기는 펄프 성형 생산 라인을 위해 특별히 설계된 연속 산업용 건조 시스템입니다. 배치형 건조실과 달리, 이 장비는 다중층 컨베이어 벨트 구조를 사용하여 습기 있는 계란 트레이를 가열된 건조 구역을 통해 운반하며, 연속적인 처리와 출력을 가능하게 합니다.

이 기계는 1~6층, 4~8개 건조 구역의 모듈식 건조 챔버 구성을 갖추고 있으며, 생산 용량은 1,500~7,000개/시간 입니다. 작동 온도는 180°C 와 200°C 사이이며, 신선하게 성형된 계란 트레이의 수분 함량을 약 60~70%에서 10~12%로 낮추는 연속 처리에 적합합니다.

핵심 기술 사양

모델	용량	치수	건조 온도	메인 팬 전력	버너 용량	건조 구역	구조
SL-1-4	1,500개/시간	21.5×2.2×2.4 m	180~200°C	4–22 kW	900,000 kcal	2 × 5.8 m	1–4층
SL-3-4	2,500개/시간	22.5×1.9×3.4 m	180~200°C	4–30 kW	1,300,000 kcal	2 × 5.8 m	3–4층
SL-4-4	3,000개/시간	22.5×2.2×3.4 m	180~200°C	4–30 kW	1,300,000 kcal	2 × 5.8 m	4–4층
SL-4-8	4,500개/시간	28.5×2.2×3.4 m	180~200°C	4–30 kW	1,500,000 kcal	3 × 5.8 m	4–8층
SL-5-8	5,000개/시간	28.5×2.2×3.4 m	180~200°C	4–37 kW	1,500,000 kcal	3 × 5.9 m	5–8층
SL-6-8	7,000개/시간	34.5×2.5×3.6 m	180~200°C	4–45 kW	1,900,000 kcal	11개 구역	6–8층

연료 및 보조 시스템 (모든 모델)

• 연료 옵션: 석탄 / 목재 / 천연 가스 / 디젤
• 배기 팬 전력: 1.5–3 kW (모델별 차이)
• 트레이 크기 범위: 340×1200–1800 mm
• 공기 분배판: 모델에 따라 20~40개
• 체인 시스템: 24A / 40A 중장비 이중 체인 시스템

계란 트레이 생산을 위한 메시 벨트 건조 시스템 선택 이유는 무엇입니까?

연속 생산 작업 흐름

배치 건조기와 달리, 메시 벨트 계란 트레이 건조기는 연속 작동하며, 습기 있는 트레이는 자동으로 인렛에 공급되고, 완전히 건조된 제품은 아웃렛에서 배출됩니다.

이 연속 작동은 배치 간의 다운타임을 제거하여 전통적인 배치 건조 방법에 비해 전체 생산 효율을 40~60% 향상시킵니다.

공간 효율성을 위한 다중층 벨트 설계

기계의 수직 다중층 구성(1~6층)은 콤팩트한 크기 내에서 건조 표면적을 최대화합니다.

각 층은 독립적인 건조 구역으로 작동하며, 여러 트레이 흐름을 동시에 처리할 수 있습니다. 4-8층 모델(예: SL-4-8, SL-6-8)은 제한된 바닥 공간과 높은 출력 요구를 가진 시설에 적합합니다.

건조 구역별 정밀 온도 제어

180°C~200°C 사이의 온도에서 작동하며, 계란 트레이용 연속 벨트 건조기는 세분화된 가열 구역을 개별 조절할 수 있습니다.

이 구역별 온도 관리로 과열 또는 과건조를 방지하여 전체 벨트 길이 동안 일관된 제품 품질을 보장합니다.

공기 분배판(모델에 따라 20~40개)으로 각 건조 구역 내 열 순환 최적화

다목적 연료 호환성

건조기는 다음을 포함한 여러 난방 연료를 지원합니다:

• 석탄
• 목재
• 천연 가스
• 디젤

이 유연성은 운영자가 지역 가용성과 비용 고려에 따라 가장 경제적인 에너지원을 선택할 수 있게 합니다.

대형 모델(SL-5-8, SL-6-8)은 1,500,000~1,900,000 kcal의 고용량 버너를 갖추어 연속 고용량 생산에 충분한 열 출력을 보장합니다.

중장비 체인 구동 시스템

컨베이어 메커니즘은 산업용 체인(24A 또는 40A 사양)을 사용하며, 길이는 체인당 80~120m입니다.

이 무거운 체인들은 고온 조건에서 연속 작동을 위해 설계되었으며, 신뢰할 수 있는 동력 전달과 최소한의 유지보수로 긴 수명을 제공합니다.

계란 트레이 메시 벨트 건조기가 어떻게 작동합니까?

1단계: 자동 적재

신선하게 성형된 습기 계란 트레이는 일반적으로 60~70%의 수분을 함유하며, 펄프 성형기에서 메시 벨트 컨베이어로 이동됩니다.

트레이 적재 시스템은 균일한 간격과 적절한 정렬을 보장하여 최적의 열 노출을 가능하게 합니다.

2단계: 다중 구역 건조

메시 벨트가 트레이를 건조 챔버를 통과하면서 여러 가열 구역을 지나갑니다.

버너 시스템이 생성하는 뜨거운 공기는 고성능 메인 팬(4~45 kW, 모델에 따라 다름)을 통해 균일하게 메시 벨트 구조를 통과하며, 각 트레이의 상단과 하단에 접촉합니다.

3단계: 수분 배기

전용 배기 팬(1.5~3 kW)이 건조 챔버에서 수분이 많은 공기를 지속적으로 배출하여 결로 방지 및 최적 건조 조건 유지.

배기 시스템은 난방 구역과 함께 작동하여 제어된 건조 환경을 만듭니다.

4단계: 균일한 열 분포

건조 챔버 전체에 균일한 열 분포를 보장하는 공기 분배판 배치.

이로 인해 온도 변동이 없어 고르지 않은 건조, 뒤틀림 또는 표면 결함이 방지됩니다.

5단계: 연속 배출

모든 건조 구역을 통과한 후, 완전히 건조된 계란 트레이는 수분 함량이 10~12%로 낮아진 상태로 출구를 통해 배출됩니다.

그 후 적재, 포장 또는 바로 배송 준비가 됩니다.

이 기계가 해결할 수 있는 일반적인 건조 문제는 무엇입니까?

일반 문제	Shuliy 솔루션
배치 건조는 생산 병목 현상을 초래합니다.	연속 메시 벨트 작동으로 하역이 필요 없습니다. /하역 사이클, 작업 흐름을 방해하지 않도록 함
불균일한 건조는 트레이의 뒤틀림 또는 부서짐을 초래할 수 있습니다.	다중 구역 온도 제어 및 공기 분배판 모든 트레이 표면에 균일한 열 노출 보장
높은 에너지 소비로 운영 비용 증가	구간별 건조 구역은 정밀한 에너지 배분을 가능하게 하며, 연료 유연성으로 가장 비용 효율적인 에너지원을 선택할 수 있습니다.
설비는 과도한 바닥 공간을 차지합니다.	다중층 수직 설계(최대 6층)는 콤팩트한 크기 내에서 건조 용량 확보
벨트 고장 빈번한 문제로 생산 차질	무거운 24A/40A 체인, 길이 80~120m 제공 고온 조건에서도 신뢰할 수 있는 연속 작동
수작업은 인건비를 증가시킵니다	자동 컨베이어 시스템으로 수작업을 줄임; 단일 작업자가 전체 건조 라인 관리 가능

생산 용량에 맞는 올바른 계란 트레이 메시 벨트 건조기 선택 방법은 무엇입니까?

소형에서 중형 운영 (1,500~3,000개/시간)

SL-1-4, SL-3-4 또는 SL-4-4 모델은 시간당 1,500~3,000개 계란 트레이를 생산하는 시설에 적합한 이상적인 입문 모델입니다.

이 모델은 다음과 같은 특징이 있습니다:

• 1~4층 구성
• 2개의 건조 구역
• 사이클당 200트레이 용량

적당한 공간 활용을 위한 콤팩트한 치수(약 21.5~22.5m 길이)

메인 팬 전력은 4~22 kW 범위이며, 에너지 비용을 관리할 수 있도록 유지됩니다.

중대형 생산 (4,500~5,000개/시간)

SL-4-8 및 SL-5-8 모델은 시간당 4,500~5,000개를 생산하며:

• 4~5층 구성
• 3개 건조 구역
• 한 사이클당 300 트레이

이 기계는 업그레이드된 메인 팬 전력(4~30 kW에서 4~37 kW)과 버너 용량(1,500,000 kcal)을 갖추고 있습니다.

체인 길이 120m는 더 긴 생산 주기를 위한 원활한 연속 작동을 보장합니다.

대량 상업 운영 (7,000개/시간)

SL-6-8 모델은 최대 7,000개/시간의 생산 능력을 갖춘 최고 용량 옵션입니다.

6층, 8개 구획 구성으로 각각 2.2m×2.5m 크기의 건조 챔버 11개로 최대 건조 효율 제공

추가 기능은 다음과 같습니다:

• 40A 체인 사양
• 4–45 kW 메인 팬 전력
• 사이클당 400 트레이
• 1,900,000 kcal 버너

이 모델은 일일 50,000개 이상의 트레이를 목표로 하는 시설에 적합하게 설계되었습니다.

Shuliy 메시 벨트 건조기 선택 이유는 무엇입니까?

펄프 제품을 위한 전문 엔지니어링

Shuliy의 계란 트레이 메시 벨트 건조기는 종이 펄프 제품 전용으로 설계되었으며, 일반 산업용 건조기에서 개조된 것이 아닙니다.

메시 벨트 간격부터 공기 분배판 구성까지 모든 구성 요소는 계란 트레이의 형상과 수분 특성에 맞게 최적화되어 있습니다.

인증된 제조 품질

• ISO 9001 인증 생산 프로세스
• 국제 시장 적합성을 위한 CE 인증
• 고온 연속 작동에 적합한 무거운 구조 재료
• 일반 작동 중 폐기 가스 또는 폐수 배출 없음

포괄적 기술 지원

• 기계 및 전기 부품 12개월 무상 보증
• 전화, 이메일 또는 화상 회의를 통한 평생 기술 상담 서비스
• 현장 설치 감독 및 운영자 교육 서비스
• 다국어 기술 문서 및 지원팀
• 48시간 출하 보장 교체 부품 재고

맞춤형 옵션

모든 연속 벨트 건조 시스템은 특정 생산 요구에 맞게 구성할 수 있습니다:

• 벨트 층 수 (1~6층)
• 건조 구역 수(2~11구역)
• 난방 연료 선택(석탄, 목재, 천연 가스, 디젤)
• 생산량에 맞는 버너 용량
• 메시 벨트 폭 및 체인 사양
• 기존 펄프 성형 라인과의 통합

자주 묻는 질문

계란 트레이 건조 과정을 최적화할 준비가 되셨습니까?

계란 트레이 메시 벨트 건조기로 업그레이드하면 배치 기반 한계를 넘어 연속 효율성을 달성할 수 있습니다.

1,500~7,000개/시간 용량, 다양한 연료 옵션, 검증된 다중층 건조 기술로, Shuliy는 비즈니스 성장에 맞춘 건조 솔루션을 제공합니다.

다음에 따라 맞춤 견적을 위해 엔지니어링 팀에 문의하십시오:

• 일일 생산 목표
• 사용 가능한 연료원
• 시설 사양

일관된 품질, 에너지 비용 절감, 장기 생산 효율성을 제공하는 완전한 펄프 성형 생산 라인 설계 지원

관련 장비

박스형 계란판 건조기

SL 시리즈 박스형 계란 트레이 건조기는 펄프 성형 라인을 위한 특수 밀폐 건조실로, 신선하게 성형된 계란 트레이의 수분을 제거하도록 설계되었습니다. 강제 온풍 순환 방식을 채택하여 균일한 탈수와 300~8,000kg (6,000~160,000개)의 배치 용량을 갖추어 소규모부터 대규모 생산까지 적합합니다.

핵심 장점

• 대형 및 확장 가능 용량: 300~8,000kg/배치, 1,000~100,000 트레이를 지원하는 연속 건조 시스템, 6,000~160,000개/사이클 출력.
• 에너지 절약 및 저비용: 밀폐 챔버는 열 손실을 줄이고, 열펌프 옵션은 에너지 소비를 절감합니다. 30~40% 개방형 건조와 비교하여.
• 균일한 건조 품질: ±2°C 정밀 제어 다방향 온풍 순환으로 사각지대를 제거하여 균일한 수분(10~12%)과 변형 방지.
• 유연한 난방 옵션: 공기원 열펌프, 전기, 석탄 등 다양한 에너지원을 지원하며, 다양한 에너지 비용과 현장 조건에 적응합니다.
• 고효율 및 인력 절감: 다중 도어 설계(2~24개 도어)로 동시에 적재/하역 가능; PLC 자동 제어로 수작업 감소.
• 내구성 및 위생적: 식품 등급 스테인리스 스틸 구조, 부식 방지, GMP 표준 충족, 수명 10~15년