1000-1500개/시간 소형 계란 트레이 기계
| 모델 | SL-3*1, SL-4*1 |
| 용량 | 1000-1500개/시간 |
| 물 소비량 | 300kg/시간-380kg/시간 |
| 종이 소비 | 120-160kg/시간 |
| 전기 소비량 | 32kw/시간-45kw/시간 |
| 작업자 수 | 3-4 |
| 보증 | 12개월 |
이제 프로젝트 관리자에게 기술 세부 정보를 문의할 수 있습니다.
소형 달걀 트레이 기계는 단면 달걀 트레이 기계라고도 하며 주로 폐지, 판지, 오래된 책 등 섬유 재료를 사용합니다. 30구형 및 20구형 트레이와 같은 다양한 트레이를 1,000–1,500 조각/시간 의 출력으로 펄프 성형으로 생성합니다.
This small egg tray machine is ideal for small poultry farms, large-scale chicken farms, and start-up egg processing businesses. It has low output, low investment, low energy consumption, and is easy to operate. With a fast return on investment, it is the first choice for many users and is popular in over 50 countries, including Nigeria, Brazil, Cuba, Colombia, Russia, Saudi Arabia, Morocco, Ghana, and South Africa.
Shuliy의 베스트셀러 소형 계란 트레이 제작 기계는 SL-3*1 및 SL-4*1입니다. 아래에서 이 두 모델을 자세히 소개하겠습니다.
Why Is This Small Egg Tray Machine Also Called a Single-Side Egg Tray Making Machine?
This small egg tray machine is also known as a single-side egg tray making machine because it is equipped with only one forming mold and one transfer mold. All wet egg trays complete the pulp suction, molding, and demolding processes on the same side. This compact egg tray machine can close the molds 6–8 times per minute, with an output of 18–32 trays per minute.
Compared with multi-side machines (such as four-side, eight-side, or twelve-side machines), the single-side egg tray machine features a simpler structure, smaller footprint, and lower energy consumption. Therefore, it is an ideal choice for poultry farms and small businesses looking to upgrade from old egg tray production equipment.
Due to its single-side molding process, the production output per cycle is moderate, reaching approximately 1,000–1,500 pieces per hour. In addition, this machine is easy to operate and requires less maintenance, making it suitable for beginners and small-scale egg tray production projects.
달걀 트레이 생산용 원자재
Small egg tray machines mainly use fiber materials such as waste paper, kraft paper, corrugated paper, and cardboard as raw materials. The production process mainly involves physical processing, including pulping, molding, and drying, to finally produce finished egg trays. Generally, the weight of one egg tray is about 60–80 g. According to calculations from the Shuliy factory, one ton of waste paper can produce approximately 12,000 egg trays, making this solution highly attractive for businesses seeking a fast return on investment. In many cases, the investment can be recovered within about one week.
According to customer requirements, waterproofing agents or strengthening additives can be added to the pulp to improve the moisture resistance and durability of the trays. These additives remain stable in the products after drying and do not cause chemical reactions, discoloration, or unpleasant odors.
Therefore, both the raw materials and the production process are environmentally friendly. Egg trays are fully biodegradable, do not cause secondary pollution, and meet the growing demand for sustainable and eco-friendly packaging solutions.
How Does a Small Pulp Molding Egg Tray Machine Make Egg Trays?
소형 펄프 성형 달걀 트레이 기계는 주로 네 가지 단계로 작동합니다: 펄프화, 성형, 이형, 건조. 먼저 폐지, 골판지지 및 다른 원자재를 물과 적정 비율로 혼합해 균일한 펄프를 만듭니다. 교반과 두드리기를 통해 섬유가 충분히 분산되도록 합니다.
다음으로 펄프는 단면 성형 금형으로 전달됩니다. 진공 흡입하에 펄프가 골 표면에 균일하게 부착되어 젖은 달걀 트레이를 빠르게 형성합니다. 젖은 트레이는 이형되고 건조 시스템(공기 건조 또는 건조실)으로 보내 수분을 제거하여 견고하고 평평하고 균일한 달걀 트레이를 생산합니다.
전 과정은 물리적이며 유해 화학 물질이 없어 친환경적이고 효율적입니다. 한 사이클에 여러 트레이를 동시에 생산할 수 있어 물과 종이 소비가 적고 소규모 고효율 생산에 이상적입니다.
소형 달걀 트레이 제조 기계의 유형들
Type 1: SL-3*1 Small Egg Tray Machine
The SL-3×1 small egg tray forming machine consists of one transfer side and three forming sides. The transfer side is responsible for conveying wet pulp, while the three forming sides mold wet paper trays simultaneously. Each production cycle can produce 3 egg trays, with an output capacity of up to 1,000 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-3*1 Small Egg Tray Making Machine
| 항목 | 매개 변수 |
|---|---|
| 모델 | SL-3*1 |
| 생산량 | 1,000 트레이/시간 |
| 전력 | 38 kW |
| 전압 | 380V / 50Hz |
| 무게 | 2,500 kg |
| 주요 기계 크기 | 2,600 × 2,200 × 1,900 mm |
| 용지 소비량 | 80 kg/h |
| 수질 소비량 | 160 kg/h |
| 건조 방법 | 공기 건조 / 건조 상자 |
Type 2: SL-4*1 Small Egg Tray Machine
The SL-4×1 small egg tray making machine consists of one transfer side and four forming sides. The transfer side conveys wet pulp, while the four forming sides simultaneously mold the pulp into egg trays. Each production cycle can produce 4 egg trays.
Compared with the SL-3×1 model, this machine provides higher production capacity while maintaining a simple structure and easy operation. It is suitable for small and medium-scale egg tray production lines. The output capacity can reach 1,500 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-4*1 Small Egg Tray Machines
| 항목 | 매개 변수 |
|---|---|
| 모델 | SL-4*1 |
| 생산량 | 1,500 트레이/시간 |
| 전력 | 38 kW |
| 전압 | 380V / 50Hz |
| 무게 | 3,000 kg |
| 주요 기계 크기 | 2,800 × 2,200 × 1,900 mm |
| 용지 소비량 | 120 kg/h |
| 수질 소비량 | 240 kg/h |
| 건조 방법 | 공기 건조 / 건조실 |
두 기계의 주요 차이점
| 비교 항목 | SL-3*1 | SL-4*1 |
|---|---|---|
| 금형 위치 | 3 | 4 |
| 생산량 | 1,000 트레이/시간 | 1,500 트레이/시간 |
| 총 전력 | 38 kW | 38 kW |
| 주 기계 무게 | 2,500 kg | 3,000 kg(더 안정적) |
| 용지 소비량 | 80 kg/시간 | 120 kg/시간 |
| 수질 소비량 | 160 kg/시간 | 240 kg/시간 |
| 건조 구성 | 공기 건조 / 건조 상자 | 공기 건조 / 건조실 (출력이 더 높은 경우) |
| 적합한 | 소규모 농장 / 스타트업 | 소형에서 중형 달걀 트레이 공장 / 용량 확장 |
소형 달걀 트레이 기계의 장점
단순하고 안정적인 구조
이 기계는 단면 3×1 또는 4×1 성형 시스템을 사용하며, 작고 고장률이 낮고 구조가 간단합니다.
- SL-3*1: 3개 금형 위치
- SL-4*1: 4 금형 위치
단면 시스템은 회전 및 전달 부품을 줄여 안정적인 작동과 쉬운 유지보수를 보장합니다.
고효율 및 저에너지 소비
두 모델 모두 38 kW의 전력을 가지며 시간당 1,000–1,500 트레이를 생산합니다. 에너지 대 출력 비가 합리적이어서 유사 기계 중 비용 효율적입니다.
펄프 활용도 높음
진공 성형으로 펄프 분포를 균일하게 하고 흡수 효율을 높입니다.
- 종이 소비량: 80–120 kg/h
- 물 사용량: 160–240 kg/h (대부분 재활용 가능)
내구성 있는 재료
프레임은 두꺼운 Q235 탄소강으로 만들어져 무게가 2,500–3,000 kg에 달하며 안정성과 정밀한 성형을 보장합니다.
금형은 알루미늄 또는 구리로 만들어지며 부식 방지, 내열성, 내구성이 뛰어나며 정돈된 트레이를 형성합니다.
유연한 건조 옵션
건조는 생산 조건과 기후에 맞게 조정 가능:
- 공기 건조(저비용, 양지 많은 지역에 적합)
- 건조 상자( SL-3*1용)
- 건조실( SL-4*1에 권장)
다양한 소규모 생산 요구에 맞춘 유연한 구성.
안정적이고 신뢰할 수 있는 출력
정밀 진공 성형으로 사이클당 트레이 수량과 품질이 일관되게 유지됩니다.
- SL-3*1: 시간당 1,000 트레이
- SL-4*1: 시간당 1,500 트레이
젖은 트레이는 균일하고 일관되며 건조된 트레이는 평평하고 견고하며 재가열 작업을 줄여 전체 생산 효율을 높입니다.
소형 달걀 트레이 생산 라인
소형 달걀 트레이 생산 라인은 주로 다음 부품으로 구성됩니다:
펄프화 시스템
Waste paper such as newspapers, corrugated paper, and kraft paper is mixed with water, then stirred and crushed to form a uniform pulp mixture.
The pulp concentration can be adjusted according to production requirements, and a small amount of waterproofing agent can be added to improve moisture resistance. The maximum recommended water-to-paper ratio is 5:1, while the optimal ratio is generally around 10:1. A higher pulp concentration means more waste paper can be processed with less water; however, if the concentration is too high or too low, the final egg trays may not form properly.
During egg tray production, not only the pulp concentration needs to be properly controlled, but the pulp must also be thoroughly mixed and refined. In general, the pulping process takes approximately 20–40 minutes to achieve a uniform pulp consistency suitable for molding.
성형 시스템
단면 금형(3*1 또는 4*1)과 진공 흡입을 사용해 습식 트레이를 고르게 형성합니다.
한 사이클에 여러 트레이를 한 번에 형성해 생산 효율을 높입니다.
건조 시스템
This egg tray drying room can dry approximately 1,000 egg trays per batch at 180–200°C, with a drying time of 30–40 minutes.
After molding, the wet egg trays are placed on galvanized trays, loaded onto drying racks, and pushed into the drying room for hot-air drying. The room can hold 10–12 carts, with each cart carrying about 90–100 egg trays. An additional 10 carts can be equipped for continuous production.
Compared with natural sun drying, this method allows continuous production regardless of weather conditions, saves space, and improves drying stability. However, it requires more manual labor for tray loading, cart movement, and unloading.
열 압착(선택 사항)
To achieve a smoother and more attractive surface, a small egg tray hot pressing machine can be used for further processing. This egg tray hot press molding machine uses electric heating to heat the pressing mold up to 200°C. Then, with a downward pressure of 20 tons from the hydraulic cylinder, it compresses the egg trays, making both sides of the trays smooth and evenly finished.
포장 및 적재
The egg tray packing machine provided by Shuliy uses a pneumatic cylinder to compress 70–120 egg trays into a compact stack. This process ensures that the stacked egg trays have a uniform length, making them easier to package, load, and transport.
완전 생산 공정이 도면에 나타나 있습니다.
Drying Methods Compatible with Small Egg Tray Making Machines
Small egg tray making machines usually use two main drying methods: natural sun drying and drying room drying. The suitable method depends on production capacity, local climate conditions, and investment budget.
자연 햇볕 건조
Natural drying is suitable for small-scale production of 1,000–2,000 egg trays per day, especially in areas with warm and dry climates. The drying time mainly depends on the weather conditions: at 30–35°C, egg trays usually need about 2 hours to dry; at around 25°C, drying may take about 5 hours; while in cold weather of 5–10°C, it may take up to 48 hours.
After molding, wet egg trays are placed on bamboo or galvanized trays, then loaded onto drying racks and moved to an open area. The trays are dried naturally through sunlight and airflow. Generally, 100–200 drying racks are required. Each rack can hold 24–30 mesh trays, and each mesh tray can hold 3–4 egg trays.
The main advantage of natural drying is that it requires no additional energy consumption, helping reduce production costs. However, it requires more labor, larger drying space, and depends heavily on weather conditions.
Drying Room / Cart Drying
For businesses requiring more stable production, a drying room or cart drying system is a better choice. This method can dry approximately 1,000 egg trays per batch at 180–200°C, with a drying time of about 30–40 minutes.
After molding, the wet egg trays are placed on galvanized trays, loaded onto drying racks, and pushed into the drying room for hot-air drying. The drying room can accommodate 10–12 carts, with each cart holding approximately 90–100 egg trays. An additional 10 carts can be prepared for continuous circulation.
Compared with natural drying, this method allows stable production regardless of wind or rain, requires less space, and improves drying efficiency. However, it requires more labor for tray handling, cart movement, and loading/unloading operations.
Shuliy가 제공하는 서비스
Shuliy는 장비의 효율적이고 안전한 작동을 보장하기 위한 원스톱 서비스를 제공합니다:
- 솔루션 설계: 출력 및 공간에 따라 생산 라인을 안정적이고 효율적으로 운영하도록 생산 라인 계획 맞춤화.
- 설치 및 시운전: 장비를 신속하게 사용에 적용하기 위해 현장 또는 원격 지원 제공.
- 운영 교육: 작업자 교육: 펄프화, 성형, 건조 및 유지 관리 프로세스.
- 기술 지원 및 예비 부품: 예비 부품을 장기간 공급하고 전화 또는 원격 기술 지원 제공.
- 애프터서비스 유지보수: 정기 점검 및 장비 수명을 연장하기 위한 점검 제안 제공.
- 맞춤화 및 업그레이드: 금형 맞춤화, 장비 업그레이드 및 생산 라인 확장 서비스 제공.
멕시코 농장 사례
최근 멕시코 고객이 시간당 1500트레이 용량의 소형 달걀 트레이 성형기를 Shuliy에서 주문했습니다. 기계는 지난 주말에 성공적으로 선적되었습니다.
이 고효율 장비는 고객의 오리 농장에서 달걀 트레이를 생산하여 오리 알 저장을 자동화하고 효율적으로 운영할 수 있게 하여 농장의 일상 운영에 안정적인 지원을 제공합니다.
