靴トレイ生産ライン

その shoe tray production line uses waste paper pulp as raw material. It produces eco-friendly pulp packaging products such as shoe trays, insoles, shoe bases, and shoe box liners through pulping, molding, demolding, drying, and trimming processes.

この生産ラインは完全自動および半自動の両タイプで利用可能です。Shuliyは必要と予算に応じて最適な生産計画を設計します。

Depending on the machine model, the output can reach 1,000–7,000 pairs per hour. The molds can also be customized to add text or other surface designs to the shoe trays.

Our production line can produce trays for different types of shoes, such as leather shoes, sports shoes, casual shoes, and children’s shoes—simply by changing the forming molds.

靴トレイ生産ラインの主機器

標準的な靴トレイ生産ラインには通常、次の主要部品が含まれます:

• パルプタンクとパルプポンプ: パルプの保存および搬送用。
• 成形機： コア成形ユニット、交換可能な型を装備。
• 真空ポンプと空気圧縮機システム： パルプ吸引と脱型を担当。
• 乾燥設備： 電気加熱または温風乾燥オプションあり。
• 制御システム： PLCタッチスクリーン制御、操作が簡単で直感的。
• パルパーとパルピング機器： 古紙をパルプに加工するために使用される。

生産プロセス

靴トレイ生産ラインの主な工程には次のものが含まれます:

Pulping → Forming → Drying → Trimming & Packaging

モデルと容量

モデル	容量	パワー	電圧	重量	パルプ使用量	水の使用量	サイズ(mm)
SL-1000-3X1	1000個／時	38kw	380V、50HZ	2500kg	80kg／時	160kg／時	2600*2200*1900
SL-1500-4X1	1500個／時	38kw	380V、50HZ	3000kg	120kg／時	240kg／時	2800*2200*1900
SL-2500-3X4	2500個／時	55kw	380V、50HZ	4000kg	200kg/h	400kg/時	2900*1800*1800
SL-3000-4X4	3000個／時	60キロワット	380V、50HZ	4800キログラム	240kg／時	480kg/h	3250*1800*1800
SL-4000-4X8	4000個/時	95kw	380V、50HZ	7000kg	320kg/時	640kg/h	3250*2300*2500
SL-5000-5X8	5000個/時	95kw	380V、50HZ	8000kg	400kg/時	800kg/h	3700*2300*2500
SL-7000-6X8	7000個/時	120kw	380V、50HZ	10000kg	480kg/h	960kg/h	3200*2300*2500

Shuliyは靴トレイ成形機のさまざまなモデルを提供し、能力は1,000〜7,000ペア/時、異なる生産規模に適しています。

購入ガイド

すべてのモデルは顧客の要件に合わせてモールドサイズ、乾燥システムタイプ、自動化レベルを含めてカスタマイズ可能です。特定の要望があればお気軽にお問い合わせください。

靴トレイ生産ラインの種類

パルプ靴トレイ生産ラインは、自動化レベルに基づいて完全自動と半自動タイプに大別されます。

2種類は構造、操作、生産効率が異なります。

半自動靴トレイ生産ライン

Workflow:

Pulping → Forming → Manual transfer of wet trays → Drying → Trimming → Packaging

このタイプでは、パルプ化と成形は通常機械で行われ、脱型、移送、乾燥は手作業または簡易機械支援が必要です。

Features & Advantages:

• 低投資： 機械が少なく、エネルギー消費が少ない
• 使いやすさ： 短いトレーニング時間、簡易なメンテナンス
• 小型フットプリント： 限られたスペースに最適
• 小ロット多品種対応に柔軟性あり： 異なる靴タイプやサイズに対応した型の変更が容易

適用：

• 小規模靴工場または包装作業場
• エコフレンドリーパッケージ事業の開始を支援
• パイロット生産ラインまたは試作品開発

Typical Capacity:

Approximately 1,000–2,500 pairs per hour

完全自動靴トレイ生産ライン

Workflow:

Automatic pulping → Automatic forming → Automatic demolding → Automatic drying → Automatic stacking & packaging

全ラインはPLCシステムで制御されます。オペレーターは制御パネルでパラメータを設定するだけで全工程を完了します。

Features & Advantages:

• 高効率： 継続運転で出力が 1時間あたり3,000–7,000ペア
• 労働節約： 完全自動化制御により労働コストを大幅に削減
• 品質の一貫性： 自動パルプ適用と真空成形により均一な厚さと滑らかな外観を実現
• 省エネルギー： 自動温風乾燥と真空水リサイクルシステムを搭載し、エネルギー消費を削減
• 高度な拡張性： 多ステーション・多型式の生産をサポートし、大量注文に適しています

適用：

• 大手靴メーカー
• 輸出指向のパッケージ工場
• Eコマース靴ブランドとOEM工場

Shuliyを選ぶ理由 靴トレイ成形機?

モールド設計推奨

良い型は製品品質の要。Shuliyは専門的な型のカスタマイズサービスを提供し、以下に焦点を当てています：

• 良好な換気： パルプの浸透を滑らかにし、吸収を均一に保つ
• 滑らかなエッジ： 切断作業を減らす
• 表面仕上げ： テクスチャーを高めるためのショットブラストまたは研磨
• クイックチェンジ設計： 生産性を向上させる
• 耐腐食処理： 型寿命を延ばす