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【卵トレイ乾燥機】は、パルプ成形生産ラインで新しく成形された卵トレイから湿気を除去するために設計された特殊な箱型乾燥室です。密閉されたチャンバー構造と強制熱風循環を組み合わせており、この工業用乾燥システムは複数のトレイ層に均一に加熱された空気を循環させ、迅速かつ均一な脱水を実現し、製品の完全性を維持します。

工業用卵トレイ乾燥機
工業用卵トレイ乾燥機

乾燥室は1サイクルあたり300〜8,000kgのバッチ乾燥容量をサポートし、小規模な工房から大規模な商業運営までの生産規模に対応します。選択したモデルにより、1回の乾燥サイクルで約 6,000〜160,000 完成した卵トレイを処理でき、1,000〜100,000 トレイ/日を生産する施設に適しています。

卵トレイ乾燥機の主要技術仕様

モデル寸法(長さ×幅×高さ、mm)乾燥クルー乾燥容量(kg/バッチ)卵トレイ出荷数(個)
SL-24000 × 1860 × 25002300–6006,000–12,000
SL-46000 × 1860 × 25004500–1,00010,000–20,000
SL-67200 × 2300 × 25006800–1,50016,000–30,000
SL-88500 × 2300 × 250081,000–2,00020,000–40,000
SL-1010000 × 2300 × 2500101,200–2,50024,000–50,000
SL-128500 × 3300 × 2500122,500–4,00050,000–80,000
SL-188500 × 5000 × 2500184,000–6,50080,000–130,000
SL-2412000 × 5000 × 2500245,000–8,000100,000–160,000

注意:卵トレイの出荷量は平均トレイ重量40–50 gに基づいて推定されます。実際の出荷量はトレイの厚さや湿度によって異なる場合があります。

紙製卵トレイ乾燥装置
紙製卵トレイ乾燥装置

卵トレイ乾燥室の主な特徴

密閉チャンバー設計による熱保持

乾燥室は高品質のステンレス鋼構造の完全密閉構造で、運転中の熱損失を最小限に抑えます。この密閉環境は内部温度を一定に保ち、エネルギー消費を最大30%削減します。

マルチドアアクセスシステム

大型モデル(SL-6〜SL-24)は、6〜24のエントリーポイントを持つ複数のアクセスドアを備えています。この設計により、異なるセクションからの同時荷降ろしと積み込みが可能となり、高ボリュームの生産ラインの運用効率が大幅に向上します。

強制熱風循環技術

内部ファンはすべてのトレイ層に均一に加熱空気を分散させ、温度の死角を排除します。すべての卵トレイは一定の熱曝露を受け、不均一な乾燥、反り、表面割れなどの問題を防ぎます。

柔軟な加熱オプション

  • 空気源ヒートポンプ: 省エネ、低コスト。
  • 電気加熱: 高速、正確な制御。
  • 石炭加熱(低硫黄): 低コスト、大規模に安定。

卵トレイ乾燥室の仕組み

乾燥工程は効率を最大化しつつトレイの品質を保つために体系的なワークフローに従います:

ステップ1:荷積み

新しく成形された湿った卵トレイ(湿度60-70%)をステンレス製トレイまたはカートに載せて、アクセスドアから乾燥室にロードします。

ステップ2:温度設定

制御システムは、所望の乾燥温度(通常60-80°C)と時間をプログラムします。正確なパラメータはトレイの材料、厚さ、初期湿度に依存します。

ステップ3:熱風循環

加熱システムが作動すると、強制空気循環が始まります。熱風はチャンバー内を流れ、卵トレイの上や間を通過して湿気を均一に蒸発させます。

ステップ4:湿気排出

除湿システムは常に湿った空気を除去し、最適な乾燥条件を維持します。これにより湿気の再吸収を防ぎ、一貫した結果を保証します。

ステップ5:完了&荷降ろし

湿度が目標レベル(通常10-12%)に達すると、システムは完了を通知します。乾燥した卵トレイは取り出され、梱包またはさらなる処理の準備が整います。

工業用卵トレイ乾燥機
工業用卵トレイ乾燥機

顧客の課題と当社の解決策

一般的な問題シャリーソリューション
不均一な乾燥はトレイの変形を引き起こす多方向の熱風循環により均一な熱分布を実現
高いエネルギーコストが利益率を低下させる密閉チャンバー+ヒートポンプオプションでコスト削減
エネルギー消費を30–40%削減
手動操作は労働コストを増加させる加熱、温度、タイミングのPLC自動制御
過熱による製品の変色正確な温度制御(±2°C)で自然な色を維持
容量制限が生産拡大を妨げるSL-2〜SL-24の8モデルはスケーラブルな生産をサポート
腐食による設備寿命の短縮食品グレードのステンレス鋼は腐食に強く、
衛生基準
熱風卵トレイ乾燥機
熱風卵トレイ乾燥機

なぜシュリイ卵トレイ乾燥装置を選ぶのか?

実績のある製造技術

シュリイはパルプ成形機械の主要メーカーとして、50か国以上の顧客に完全な卵トレイ生産ラインを供給しています。当社の乾燥室は紙パルプ製品専用に設計されており、成形機との互換性と最適な性能を確保しています。

シュリ工場
シュリ工場

認証された品質基準

  • ISO 9001認証の製造工程
  • ヨーロッパ市場適合のCE認証
  • GMP基準を満たす食品グレードのステンレス鋼オプション
  • 運転中の排ガス、排水、固形廃棄物ゼロ排出
CEおよびISO 9001認証
CEおよびISO 9001認証

包括的なアフターサポート

  • すべての機械・電気部品に対して12ヶ月保証
  • 電話、メール、ビデオ相談による生涯技術サポート
  • 現場設置とトレーニングサービス利用可能
  • 多言語サポートチームによるグローバル顧客対応
  • 予備部品在庫は48時間以内に出荷

カスタマイズ能力

各卵トレイ乾燥室はお客様の特定の要件に合わせて調整可能:

  • チャンバーの寸法とトレイの数量
  • 加熱源の選択(ヒートポンプ、電気、石炭、ガス)
  • 制御システムの複雑さ(手動、半自動、または完全PLC)
  • 衛生要件に基づくステンレス鋼グレード
  • 施設レイアウトに合わせたドア構成

生産に適したモデルの選択

適切な乾燥室の選択は、いくつかの要因に依存します:

小規模運用(1,000–5,000トレイ/日)向け

SL-2またはSL-4モデルは、コンパクトなフットプリント(長さ4,000〜6,000mm)で十分な容量を提供します。スタートアップやスペース制限のある施設に最適です。清潔で簡単な操作には電気加熱を推奨します。

中規模生産(5,000〜30,000トレイ/日)向け

SL-6〜SL-10モデルは、容量と投資コストのバランスが最適です。6〜10のアクセスドアを備え、効率的なバッチ処理をサポートします。ヒートポンプ加熱により、連続生産の運用コストを大幅に削減します。

大規模商業運営(30,000〜100,000 トレイ/日)向け

SL-12〜SL-24モデルは、大量生産施設向けに設計されています。バッチ容量は最大8,000kg、最大24のアクセスドアを備え、複数の生産ラインを同時にサポート可能です。

よくある質問

卵トレイを乾燥させるのにどれくらい時間がかかりますか?

標準的な乾燥サイクルは1.5〜3時間で、初期湿度、トレイの厚さ、最終湿度目標によって異なります。自動制御システムにより、タイマー設定や連続乾燥モードが可能です。

最もコスト効果の高い加熱方法は何ですか?

安定した電力供給と適度な容量ニーズがある場合、電気加熱は便利で正確な制御を提供します。大規模な連続生産にはヒートポンプシステムが最も低い運用コストを実現し、石炭加熱は燃料費を抑えつつ高温を維持したい施設に適しています。

この乾燥室は他のパルプ製品も処理できますか?

はい。卵トレイ以外にも、箱型乾燥機は卵箱、果物トレイ、靴のインサート、その他の成形パルプ製品の乾燥にも適しています。温度と湿度の調整により、さまざまな材料や厚さに対応可能です。

乾燥室はどれくらいの床面積を必要としますか?

最小モデル(SL-2)は、4,000×1,860×2,500mmで、アクセスクリアランスを含めて約15〜20平方メートルの床面積が必要です。最大モデル(SL-24)は約70〜80平方メートル必要です。

設置は複雑ですか?

乾燥室はモジュール設計で簡単に組み立てられます。シュリイは詳細な設置マニュアルを提供し、技術チームはリモートまたは現地での指導を行います。ほとんどの顧客は3〜5日以内に設置を完了します。

設備の耐用年数はどれくらいですか?

適切なメンテナンスを行えば、乾燥室は10〜15年の信頼性の高いサービスを提供します。ステンレス鋼構造と高品質部品により、長期的な耐久性を確保し、連続運転でも問題ありません。

卵トレイ乾燥工程のアップグレード準備はできていますか?

新規のパルプ成形事業を始める場合や既存の卵トレイ生産ラインを拡大する場合でも、適切な卵トレイ乾燥機の選択は運用効率と製品品質にとって重要です。エンジニアチームが、日々の生産目標、利用可能なエネルギー源、施設の制約に基づいて最適なモデルを選択するお手伝いをします。

無料相談とカスタマイズ見積もりのために今すぐお問い合わせください。シュリイが安定した品質と最大の投資回収を実現する完全な卵トレイ生産ソリューションを提供します。

卵トレイ乾燥機出荷済み
卵トレイ乾燥機出荷済み