Baris Produksi Tata Sepatu
| Merek | Mesin Shuliy |
| Model | Seri SL |
| Kapasitas | 1000-7000pcs/jam |
| Daya | 38-120kw |
| Tegangan | 380V,50HZ |
| Ukuran | Tabel Parameter Teknis Referensi |
| Garansi | 12 Bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Yang shoe tray production line uses waste paper pulp as raw material. It produces eco-friendly pulp packaging products such as shoe trays, insoles, shoe bases, and shoe box liners through pulping, molding, demolding, drying, and trimming processes.

Line ini tersedia dalam tipe otomatis penuh dan semi-otomatis. Shuliy dapat merancang rencana produksi paling sesuai sesuai kebutuhan dan anggaran Anda.
Depending on the machine model, the output can reach 1,000–7,000 pairs per hour. The molds can also be customized to add text or other surface designs to the shoe trays.
Our production line can produce trays for different types of shoes, such as leather shoes, sports shoes, casual shoes, and children’s shoes—simply by changing the forming molds.
Peralatan utama dari Line Produksi Nampan Sepatu
Line produksi nampan sepatu standar biasanya mencakup bagian utama berikut:
- Tangki pulp dan pompa pulp: digunakan untuk menyimpan dan mentransfer pulp.
- Mesin pembentuk: unit pencetakan inti, dilengkapi dengan cetakan yang dapat diganti.
- Sistem pompa vakum dan kompresor udara: bertanggung jawab atas hisapan pulp dan pelepasan cetakan.
- Peralatan pengeringan: tersedia dengan pemanasan listrik atau opsi pengeringan udara panas.
- Sistem kontrol: Pengendalian layar sentuh PLC, mudah dan intuitif untuk dioperasikan.
- Pulper dan peralatan penggilingan: digunakan untuk mengolah kertas bekas menjadi pulp.

Proses Produksi

Proses utama dari line produksi nampan sepatu meliputi:
Pulping → Forming → Drying → Trimming & Packaging
Sistem Pulping
Kertas bekas (seperti koran, kertas bergelombang, atau buku lama) dihancurkan oleh pulper dan dicampur dengan air untuk membentuk pulp yang seragam.
Konsentrasi pulp biasanya 3%–5%, tergantung bahan baku yang digunakan.


Sistem Pembentukan
Selama pembentukan, konsentrasi pulp dipertahankan pada 0,8%–1,2% untuk memastikan penyerapan pulp yang merata dan pencetakan yang akurat.
Cetakan dicelupkan ke dalam tangki pulp, dan pompa vakum menyedot pulp ke permukaan cetakan untuk membentuk nampan basah.
Sistem Pengeringan
Nampan dikeringkan dan dibentuk dengan udara panas, ruang pengeringan listrik, atau pengering jalur jala kontinu. Pengeringan alami juga dapat digunakan untuk mengurangi biaya.


Trimming & Packaging
Sisi nampan dipotong, dan produk jadi dikemas serta disimpan menggunakan mesin pengemas.
Model dan Kapasitas
| Model | Kapasitas | Daya | Tegangan | Berat | Penggunaan Pulp | Penggunaan Air | Ukuran(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/jam | 160kg/jam | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/jam | 240kg/jam | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/jam | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/jam | 400kg/jam | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/jam | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/jam | 480kg/jam | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/jam | 640kg/jam | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/jam | 800kg/jam | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/jam | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/jam | 960kg/jam | 3200*2300*2500 |
Shuliy menawarkan berbagai model mesin pembentuk nampan sepatu, dengan kapasitas produksi 1.000 hingga 7.000 pasang per jam, cocok untuk berbagai skala produksi.

Panduan Pembelian
- Seri SL-1000 (1.000–2.000 pasang/jam)
- Cocok untuk pabrik sepatu kecil, bengkel pengemasan, atau startup.
- Model-model tipikal: SL-1000, SL-1500
- Seri SL-3000 (2.500–4.000 pasang/jam)
- Untuk lini produksi menengah, ideal untuk produsen sepatu skala menengah atau perusahaan pengemasan profesional.
- Model-model tipikal: SL-2500, SL-3000, SL-4000
- Seri SL-7000 (5.000–7.000 pasang/jam)
- Model-model tipikal: SL-5000, SL-7000
- Cocok untuk pabrik sepatu besar, perusahaan pengemasan, atau pabrik ekspor.
Semua model dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan, termasuk ukuran cetakan, jenis sistem pengeringan, dan tingkat otomatisasi. Untuk kebutuhan khusus, silakan hubungi kami.
Jenis Line Produksi Nampan Sepatu
Line produksi nampan sepatu pulp dibagi menjadi tipe otomatis penuh dan semi-otomatis, berdasarkan tingkat otomatisasinya.
Kedua jenis berbeda dalam struktur, operasi, dan efisiensi produksi.
Line Produksi Nampan Sepatu Semi-Otomatis
Workflow:
Pulping → Forming → Manual transfer of wet trays → Drying → Trimming → Packaging
Dalam tipe ini, pulp dan pembentukan biasanya dilakukan oleh mesin, sementara pelepasan cetakan, transfer, dan pengeringan memerlukan kerja manual atau bantuan mekanis sederhana.

Features & Advantages:
- Investasi rendah: lebih sedikit mesin, konsumsi energi lebih rendah
- Operasi mudah: waktu pelatihan singkat, perawatan sederhana
- Jejak kecil: ideal untuk ruang terbatas
- Fleksibel untuk batch kecil dan berbagai varian: perubahan cetakan yang mudah untuk berbagai jenis dan ukuran sepatu.
Cocok untuk:
- Pabrik sepatu kecil atau bengkel pengemasan
- Memulai bisnis pengemasan ramah lingkungan
- Line produksi percobaan atau pengembangan sampel
Typical Capacity:
Approximately 1,000–2,500 pairs per hour
Line Produksi Nampan Sepatu Otomatis Penuh
Workflow:
Automatic pulping → Automatic forming → Automatic demolding → Automatic drying → Automatic stacking & packaging
Seluruh lini dikendalikan oleh sistem PLC. Operator hanya perlu mengatur parameter di panel kontrol untuk menyelesaikan seluruh proses.

Features & Advantages:
- Efisiensi tinggi: operasi kontinu dengan output of 3.000–7.000 pasang per jam
- Penghematan tenaga kerja: pengendalian otomatis sepenuhnya sangat mengurangi biaya tenaga kerja
- Kualitas konsisten: Aplikasi pulp otomatis dan pembentukan vakum memastikan ketebalan yang seragam dan tampilan yang halus.
- Hemat energi: dilengkapi dengan sistem pengeringan udara panas otomatis dan daur ulang air vakum untuk mengurangi konsumsi energi
- Sangat dapat diperluas: mendukung produksi multi-stasiun dan multi-cetakan, cocok untuk pesanan besar
Cocok untuk:
- Produsen sepatu besar
- Pabrik pengemasan ekspor
- Merek sepatu e-commerce dan pabrik OEM
Mengapa Memilih Shuliy Mesin Pembentuk Nampan Sepatu?
Eco-friendly materials
Terbuat dari pulp daur ulang 100%, sepenuhnya biodegradable dan bebas polusi, memenuhi standar lingkungan internasional.
High flexibility
Cetakan dapat disesuaikan untuk berbagai jenis dan ukuran sepatu, mendukung nampan tunggal, nampan ganda, sol, dan lapisan. Cetakan juga dapat diukir dengan logo atau tekstur untuk meningkatkan tampilan produk.
Cost and space saving
Biaya bahan baku rendah; produk dapat ditumpuk dan dikompresi untuk pengangkutan yang efisien.
Stable performance and easy operation
Struktur kompak dengan sistem kontrol pintar PLC, operasi sederhana, perawatan mudah, dan penggantian cetakan cepat.
Multi-purpose design
Juga dapat memproduksi lapisan kosmetik, nampan elektronik, lapisan kotak anggur, kemasan peralatan kecil, dan lainnya.
Scalable and customizable
Cocok untuk skala produksi kecil, menengah, dan besar, dengan otomatisasi yang dapat disesuaikan, ukuran cetakan, dan kecepatan produksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan bisnis.

Rekomendasi Desain Cetakan
Cetakan yang baik adalah kunci kualitas produk. Shuliy menawarkan layanan kustomisasi cetakan profesional, dengan fokus pada:
- Ventilasi yang baik: memastikan penyerapan pulp yang halus
- Tepi halus: mengurangi pekerjaan pemangkasan
- Hasil permukaan: sandblasting atau polishing untuk meningkatkan tekstur
- Desain penggantian cepat: meningkatkan efisiensi produksi
- Perlakuan anti-karat: memperpanjang umur cetakan


