鞋托盘生产线
| 品牌 | 树立机械 |
| 型号 | SL系列 |
| 容量 | 1000-7000个/小时 |
| 功率 | 38-120千瓦 |
| 电压 | 380V, 50HZ |
| 尺寸 | 参考技术参数表 |
| 保修 | 12个月 |
您现在可以向我们的项目经理询问技术细节
这 shoe tray production line uses waste paper pulp as raw material. It produces eco-friendly pulp packaging products such as shoe trays, insoles, shoe bases, and shoe box liners through pulping, molding, demolding, drying, and trimming processes.

本生产线有全自动和半自动两种类型。Shuliy 可根据您的需求与预算设计最合适的生产方案。
Depending on the machine model, the output can reach 1,000–7,000 pairs per hour. The molds can also be customized to add text or other surface designs to the shoe trays.
Our production line can produce trays for different types of shoes, such as leather shoes, sports shoes, casual shoes, and children’s shoes—simply by changing the forming molds.
鞋托盘生产线主要设备
标准鞋托盘生产线通常包括以下主要部件:
- 纸浆槽和纸浆泵: 用于存储和输送纸浆。
- 成型机: 核心成型单元,配备可更换模具。
- 真空泵和空气压缩机系统: 负责纸浆吸取和脱模。
- 干燥设备: 提供电加热或热风干燥选项。
- 控制系统: PLC触摸屏控制,操作简便直观。
- 纸浆机和造浆设备: 用于将废纸加工成纸浆。

生产过程

鞋托盘生产线的主要工艺包括:
Pulping → Forming → Drying → Trimming & Packaging
制浆系统
废纸(如报纸、瓦楞纸或旧书)由纸浆机粉碎后与水混合,形成均匀的纸浆。
纸浆浓度通常为3%–5%,取决于所用原料。


成型系统
成型过程中,纸浆浓度保持在0.8%–1.2%,以确保纸浆均匀吸收和成型的准确性。
模具浸入纸浆槽,真空泵将纸浆吸附到模具表面形成湿托盘。
干燥系统
托盘通过热风、电加热干燥房或连续网带烘干机进行干燥定型。也可采用自然干燥以降低成本。


Trimming & Packaging
托盘边缘进行修整,成品使用包装机进行包装和储存。
型号与产能
| 型号 | 容量 | 功率 | 电压 | 重量 | 浆料使用 | 水使用 | 尺寸(毫米) |
| SL-1000-3X1 | 1000个/小时 | 38千瓦 | 380V, 50HZ | 2500千克 | 80千克/小时 | 160千克/小时 | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500个/小时 | 38千瓦 | 380V, 50HZ | 3000千克 | 120千克/小时 | 240千克/小时 | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500个/小时 | 55千瓦 | 380V, 50HZ | 4000千克 | 200千克/小时 | 400千克/小时 | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000件/小时 | 60千瓦 | 380V, 50HZ | 4800千克 | 240千克/小时 | 480千克/小时 | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000件/小时 | 95千瓦 | 380V, 50HZ | 7000千克 | 320千克/小时 | 640千克/小时 | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000件/小时 | 95千瓦 | 380V, 50HZ | 8000千克 | 400千克/小时 | 800千克/小时 | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000件/小时 | 120千瓦 | 380V, 50HZ | 10000千克 | 480千克/小时 | 960千克/小时 | 3200*2300*2500 |
Shuliy 提供多种型号的鞋托盘成形机,产能在 1,000–7,000 双/小时,适用于不同的生产规模。

购买指南
- SL-1000 系列(1,000–2,000 双/小时)
- 适用于小型鞋厂、包装车间或初创企业。
- 典型型号:SL-1000、SL-1500
- SL-3000 系列(2,500–4,000 双/小时)
- 适用于中等规模生产线,理想于中等规模鞋类制造商或专业包装公司。
- 典型型号:SL-2500、SL-3000、SL-4000
- SL-7000 系列(5,000–7,000 双/小时)
- 典型型号:SL-5000、SL-7000
- 适用于大型鞋厂、包装企业或出口导向型工厂。
所有型号均可根据客户需求定制,包括模具尺寸、干燥系统类型和自动化程度。若有具体需求,请随时联系我们。
鞋托盘生产线类型
纸托盘生产线按自动化程度分为全自动与半自动两种类型。
两种类型在结构、操作与生产效率上存在差异。
半自动鞋托盘生产线
Workflow:
Pulping → Forming → Manual transfer of wet trays → Drying → Trimming → Packaging
在此类型中,浆化与成形通常由机器完成,而脱模、转运和干燥需要人工或简单机械辅助。

Features & Advantages:
- 投资低: 机器少,能耗低
- 操作简便: 培训时间短,维护简单
- 占地面积小: 空间有限的理想选择
- 适用于小批量和多品种: 便于更换模具,适应不同鞋型和尺寸
适用对象:
- 小型鞋厂或包装车间
- 启动环保包装业务
- 试产线或样品开发
Typical Capacity:
Approximately 1,000–2,500 pairs per hour
全自动鞋托盘生产线
Workflow:
Automatic pulping → Automatic forming → Automatic demolding → Automatic drying → Automatic stacking & packaging
整条生产线由 PLC 系统控制。操作者只需在控制面板上设定参数即可完成整个工艺。

Features & Advantages:
- 高效率: 连续运行,产量为 每小时3,000–7,000双
- 节省劳动力: 全自动控制大大降低了人工成本
- 质量稳定: 自动纸浆喷涂和真空成型,确保厚度均匀,外观光滑
- 节能: 配备自动热风干燥和真空水循环系统,降低能耗
- 高度可扩展: 支持多工位和多模生产,适合大批量订单
适用对象:
- 大型鞋厂
- 面向出口的包装厂
- 电子商务鞋类品牌与 OEM 工厂
为何选择 Shuliy 鞋托盘成形机?
Eco-friendly materials
由 100% 废纸浆制成,完全可生物降解且无污染,符合国际环保标准。
High flexibility
模具可针对不同鞋型和尺码定制,支持单托盘、双托盘、鞋垫和内衬。模具也可刻有标识或纹理,以增强产品外观。
Cost and space saving
原材料成本低;产品可堆叠压缩,便于高效运输。
Stable performance and easy operation
结构紧凑,配备 PLC 智能控制系统,操作简单,维护方便,模具更换迅速。
Multi-purpose design
也可生产化妆品内衬、电子产品托盘、酒盒内衬、小家电包装等更多产品。
Scalable and customizable
适用于小型、中型和大型生产规模,具有可调自动化、模具尺寸和生产速度,以满足多样化的业务需求。

模具设计建议
良好的模具是产品质量的关键。Shuliy 提供专业的模具定制服务,聚焦于:
- 良好的通风: 确保纸浆顺畅吸收
- 边缘光滑: 减少修边工作
- 表面处理: 喷砂或抛光以增强质感
- 快速更换设计: 提高生产效率
- 防腐蚀处理: 延长模具使用寿命


