Línea de Producción de Urinarios de Pulpa
| Capacidad de producción | 1,000–7,000 piezas/hora |
| Capacidad de carga del cazo | 1–1.5 kg de residuo |
| Tiempo de retención del líquido | 4–6 horas, sin fugas ni deformaciones |
| Presión de vacío | –0.04 a –0.06 MPa |
| Temperatura de prensado en caliente | 180–250 °C |
| Método de secado | Circulación de aire caliente o línea de secado de malla metálica |
| Fuente de alimentación | Personalizable |
| Tipos de moldes | Cazo, urinario, bandeja de cuidado, formas personalizadas disponibles |
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La línea de producción de cazo de pulpa desechable es un sistema completamente automático. Utiliza fibras recicladas como papel desechado y desechos de papel. El proceso incluye pulpeo, formación, secado y prensado en caliente para fabricar cazo desechable ecológico (Cazo de Pulpa, Urinal de Pulpa).
Los platillos pueden contener1–1.5 kgde residuo y contener líquido durante4–6 horassin fugas o deformaciones. Son de bajo costo, higiénicos, respetuosos con el medio ambiente y pueden reutilizarse o reciclarse.
Esta línea de producción a gran escala puede producir hasta7.000 piezas por hora, adecuada para grandes empresas. Se disponen de varios moldes y se pueden fabricar moldes personalizados según sus requisitos de tamaño y forma. Para más información, contacte con Shuliy Company para un plan de producción.
Componentes de la Línea de Producción
Sistema de Pulpeo
Se introducen a la pulpa de desecho, fragmentos de papel o láminas de pulpa de madera en una pulpa hidráulica. Se agitan, se/forman, se tamiza para hacer una pulpa con concentración de 0.8–1.2%.
La tecnología de formado por vacío da forma a la pulpa en cazo, urinarios o bandejas de cuidado. El tiempo de succión y el espesor se controlan automáticamente para asegurar una estructura uniforme y la resistencia adecuada.
Sistema de Secado
Los moldes húmedos se secan rápidamente mediante la circulación de aire caliente o líneas de secado de malla metálica. El sistema es eficiente y ahorra energía.
Sistema de prensado en caliente
Los productos secos se prensan en caliente para alisar la superficie, asegurar un tamaño preciso y mejorar apariencia y resistencia.
Sistema de apilado automático
Los productos se cuentan, apilan y embalan automáticamente para facilitar transporte y almacenamiento.
Principio de Trabajo
La línea de producción de cazo de papel utiliza tecnología de moldeo por pulpa. Se convierte papel desechado o fibras vegetales en pulpa uniforme. La pulpa se formavacío en moldes especiales, luego se seca con aire caliente y se prensa a alta temperatura. Esto crea cazo desechable estable, fuerte, ecológico y biodegradable.
El proceso incluye pulpeado, formación, secado y prensado en caliente. La succión por vacío y el calor aseguran que las fibras se depositen uniformemente, deshidraten y se sequen hasta obtener un producto final.
Dos principios fundamentales
Formado por vacío
El vacío elimina el agua de la pulpa. Las fibras se depositan uniformemente en la superficie del molde, formando un cazo mojado. El molde suele tener una parte de succión de pulpa y una parte de transferencia.
Puntos clave:
- Presión de vacío:–0.04 a –0.06 MPa, succiona fibras sobre el molde
- Orificios finos en el molde: aseguran distribución uniforme de fibras y grosor consistente
Secado por aire caliente
El prensado a alta temperatura plana la pulpa seca, compacta, suave y más resistente, mejorando la resistencia al agua.
Puntos clave:
- Temperatura de prensado en caliente: 180–250 °C
- Presión y tiempo: ajustados según espesor del producto
Parámetros técnicos principales
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de producción | 1,000–7,000 piezas/hora |
| Capacidad de carga del cazo | 1–1.5 kg de residuo |
| Tiempo de retención del líquido | 4–6 horas, sin fugas ni deformaciones |
| Concentración de pulpa | 0.8–1.2% |
| Presión de vacío | –0.04 a –0.06 MPa |
| Temperatura de prensado en caliente | 180–250 °C |
| Espesor del producto | Ajustable según el molde y el tipo de producto |
| Nivel de automatización | Totalmente automático (opción semi-automático) |
| Fuente de alimentación | Personalizable según estándares locales |
| Método de secado | Circulación de aire caliente o línea de secado de malla metálica |
| Tipos de moldes | Cazo, urinario, bandeja de cuidado, formas personalizadas disponibles |
Parámetros técnicos de la máquina de moldeo
| Modelo | Capacidad | Potencia | Voltaje | Peso | Uso de Pulpa | Uso de Agua | Tamaño (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000 piezas/h | 60 kW | 380V,50HZ | 4800 kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000 piezas/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
Ventajas del producto
Ecológico y biodegradable
Fabricado con papel desechado o fibras vegetales, 100% biodegradable. Puede incinerarse o descomponerse de forma natural, sin contaminación plástica.
Higiénico y seguro
El uso desechable previene la infección cruzada, ideal para hospitales, residencias y otros lugares sensibles a la higiene.
Ligero y práctico
Estructura razonable, peso ligero, carga de apoyo fuerte, fácil de usar para pacientes y personas con movilidad reducida.
Aislamiento y a prueba de fugas
La superficie prensada en caliente es suave y densa, proporcionando excelente resistencia a fugas y estabilidad de forma.
Bajo costo de producción
Materias primas ampliamente disponibles, alta automatización, alta eficiencia, bajo requerimiento de mano de obra y rentabilidad global.
Altamente personalizable
Los moldes pueden personalizarse en tamaño, forma y espesor para satisfacer diversas necesidades médicas y de cuidado.
Tipos de líneas de producción de cazo de pulpa
En función del nivel de automatización, las líneas de producción se dividen principalmente en: Totalmente Automáticas y Semi-Automáticas.
Línea de producción semi-automática de cazo de pulpa Producción
Flujo de trabajo
Pulpeo → Formación → Cazo de pulpa mojado transferido manualmente → Secado → Prensado en caliente → Recorte → Embalaje
Opciones de secado: Secador de ladrillo o secador de malla metálica
Línea de producción completamente automáticaCazo de pulpa Línea de producción
Flujo de trabajo
Pulpeo → Formación → Desmoldeo automático → Secado → Prensado en caliente → Recorte → Apilamiento automático y Embalaje
Todo el proceso requiere manejo manual mínimo. La línea está controlada por un sistema PLC; los operadores solo deben configurar los parámetros en el panel de control.
Cómo elegir entre líneas de producción semi-automáticas y completamente automáticas
Guía de Capacidad de Producción
- 1,000–2,000 piezas/hora: Considerar una línea semi-alta de semi-automática. Adecuada si el costo de mano de obra es bajo y la inversión inicial es limitada.
- 2,000–7,000 piezas/hora: Se recomienda una línea completamente automática. Las líneas semi-automáticas pueden no funcionar de forma estable o eficiente a esta capacidad.
Inversión y costo
Línea Semi-Automática
- Inversión:Bajo costo de equipo, pero requiere más operación manual.
- Límite de producción:Capacidad inferior, puede ser ineficiente para operación a largo plazo.
- Estabilidad y gestión:Depende de los trabajadores; la consistencia del producto es ligeramente menor.
- Adecuado para:Pequeñas empresas o startups, bajo volumen de producción, presupuesto limitado.
Línea totalmente automática
- Inversión:Mayor costo de equipo, pero altamente automatizado.
- Eficiencia:Ahorra mano de obra, adecuada para producción de alto volumen y continua.
- Estabilidad y gestión: Proceso continuo; espesor, secado y formación consistentes.
- Adecuado para:Empresas medianas a grandes, producción superior a 2,000 piezas/hora, que requieren eficiencia y estabilidad.
¿Cómo personalizar moldes de cazo desechables？
Determinar especificaciones y forma del producto
- Dimensiones: Proporcionar longitud, anchura, altura y capacidad.
- Espesor y capacidad de carga: Decidir en función de la concentración de pulpa y el método de formación para garantizar uso seguro.
- Diseño de forma: Las formas comunes incluyen cazos, urinarios y bandejas de cuidado. Puede diseñarse ergonómicamente para facilitar su uso y limpieza.
Elegir material del molde
- Aleación de aluminio: Rápido transfer de calor, duradero, ligero, adecuado para personalización de lotes pequeños a medianos
- Acero: Alta resistencia, larga vida útil, ideal para producción a gran escala y uso a largo plazo.
- Tratamiento de superficie: Galvanizado o recubrimiento de fluorina para facilitar desmoldeo, antiadherencia y mayor vida útil del molde.
Determinar la estructura del molde
- Molde de cavidad única: Forma un cazo de cada vez, estructura simple, bajo costo.
- Molde multi-cavidad: Forma varios cazos a la vez, aumenta la salida, adecuado para líneas totalmente automáticas.
- Núcleos reemplazables: Permite diferentes tamaños de producto, aumentando la flexibilidad.
Diseño y fabricación de moldes
- Dibujo de diseño: Crear un modelo CAD basado en el tamaño del producto, la forma y el proceso de formación.
- Maquinado: Usar CNC o fresado de precisión para garantizar precisión dimensional y una superficie suave.
- Prueba y ajuste: Probar en la línea de producción para verificar desmoldeo, calidad de formación y tamaño del producto; ajustar si es necesario.
¿Por qué Elegir Shuliy?
- Tecnología avanzada:Utiliza tecnología de formación por prensado en caliente para producir de forma eficiente y estable varios tamaños y formas de cazo.
- Experiencia y reconocimiento:Más de 10 años de experiencia en I D, respaldada por el gobierno y hospitales.
- Soporte internacional integral:Incluye instalación, tutoriales en video y soporte técnico.
- Certificaciones: TUV, SGS, CE, ISO9001
- Garantía:12 meses
- Personalización:Se pueden personalizar fuente de alimentación, voltaje, enchufes y moldes.
- Capacidad multi-producto:También puede producir productos relacionados como cuencos de emesis, cazo de paciente y urinarios.
