Línea de producción de bandejas de pulpa para vino
| Marca | Maquinaria Shuliy |
| Modelo | Serie SL |
| Capacidad | 1000-7000pcs/h |
| Potencia | 38-120kw |
| Voltaje | 380V,50HZ |
| Tamaño | Tabla de Parámetros Técnicos de Referencia |
| Garantía | 12 meses |
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El pulp wine tray production line centers on the wine tray forming machine and uses molding technology to make various bottled wine trays.

Shuliy offers production lines with a capacity of 1,000–7,000 pcs/h, suitable for wine tray manufacturers of all sizes.
La línea de producción de bandejas de vino en pulpa incluye principalmente un pulper, tanque de mezcla, máquina formadora de bandejas, secadora y equipos de embalaje. Puede producir de forma eficiente todo tipo de bandejas para vino, incluidas las de baijiu, vino tinto, vino de uva, cerveza, whisky y más, protegiendo las botellas de vidrio durante el transporte.
Shuliy también puede fabricar moldes para bandejas a medida para sus botellas. Desde la planificación de la producción hasta la fabricación real, ofrecemos un servicio integral.

¿Qué es una bandeja de vino en pulpa?
A pulp wine tray, also called a pulp bottle tray or wine bottle holder, is an eco-friendly packaging product made from waste paper pulp or plant fibers using molding technology. It is commonly used to protect glass bottles of red wine, baijiu, spirits, beer, and other beverages. It can replace traditional foam or plastic inserts, providing shock resistance and compression protection, while being green, recyclable, and biodegradable.

Proceso de una línea de producción de bandejas de vino

Una línea de producción de bandejas de vino suele incluir los siguientes pasos principales:
sistema de pulpeo
- Función: Triturar papel de desecho, cartón o fibras de paja, añadir agua y mezclar para obtener pulpa con una concentración de aproximadamente 3%–5%.
- Máquinas: Pulper hidráulico, tanque de mezcla, criba de pulpa

Sistema de formación
- Función: Utilizar vacío para eliminar el exceso de agua y dar forma a la pulpa en bandejas para vino.
- Máquinas: Máquina formadora de bandejas de vino totalmente automática

Sistema de secado
- Función: Transportar las bandejas a una secadora de banda de malla o a una cámara de secado. Secar con aire caliente a 180–220°C para eliminar la humedad. Las opciones de combustible incluyen carbón, madera, gas natural o diésel.
- Máquinas: secador de cinta de malla metálica o secadero de ladrillos

Conformado en caliente
- Función: Calentar los moldes a 200°C y aplicar presión descendente (20 toneladas) para dejar la superficie de la bandeja lisa. Normalmente se requiere para productos de forma especial.
- Máquinas: Máquina de prensado en caliente

Envasado y apilado
- Función: Apilar y empaquetar las bandejas de vino.
- Máquinas: Máquina de embalaje

Especificaciones técnicas
| Modelo | Capacidad | Potencia | Voltaje | Peso | Uso de Pulpa | Uso de Agua | Tamaño (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000 piezas/h | 60 kW | 380V,50HZ | 4800 kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000 piezas/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |

Ventajas de una línea de producción de bandejas de vino
- Ecológico y biodegradable: Fabricado a partir de papel residual, reciclable y biodegradable.
- Alta amortiguación: A prueba de golpes y resistente a la presión, protegiendo las botellas de vidrio durante el transporte.
- Alta producción: Líneas de producción de 1.000–7.000 pcs/h para ajustarse a diferentes escalas de producción.
- Personalizable: Los moldes se pueden adaptar para diferentes tipos de vino, produciendo bandejas para vino tinto, bandejas para cerveza, bandejas para licores, etc.
- Alta automatización: Control de precisión PLC que permite operación totalmente automática desde el pulpeo hasta el secado; puede equiparse con una secadora de malla metálica de 6 capas.

Perspectivas de mercado para las bandejas de vino
- Impulsado por tendencias ecológicas: Con las prohibiciones globales del plástico, la espuma tradicional (EPS) se está eliminando. Los gobiernos y las empresas prefieren embalajes más ecológicos.
- Aumento del consumo de alcohol: Según la Organización Internacional de la Viña y el Vino (OIV), se consumen unos 24 000 millones de litros de vino a nivel mundial cada año, y el mercado de la cerveza es aún mayor. El consumo de vino tinto, licores y cerveza artesanal sigue aumentando.
- Requisitos comerciales globales: En comparación con la espuma, las bandejas de pulpa ahorran espacio en los contenedores y reducen los costes logísticos.
- Aplicaciones versátiles: Las bandejas para vino pueden usarse para botellas individuales o combinaciones de 2, 4, 6 o 12 botellas.
- Perspectivas futuras: Las estrictas normativas medioambientales en Europa y Norteamérica generan una fuerte demanda de bandejas de pulpa para sustituir el plástico. En China, Japón y Corea del Sur, el creciente consumo de alcohol impulsa el embalaje ecológico como estándar para el vino importado. Los países en desarrollo también están ampliando el uso de bandejas para vino.
Análisis del retorno de la inversión de una línea de producción de bandejas de vino
Tomando una inversión de $100,000 como ejemplo, los siguientes precios son solo de referencia. Los costes reales pueden variar dependiendo de las máquinas configuradas para satisfacer necesidades específicas de producción.
Investment costs
- Compra e instalación de equipos: $80,000
- Fábrica y instalaciones auxiliares: $15,000
- Capital de trabajo (materias primas, mano de obra, rotación): $5,000
- Inversión total: $100,000
Production capacity assumption
- Tipo de máquina: Línea de bandejas de vino totalmente automática de pequeña a mediana
- Producción: 2.000 pcs/h
- Tiempo de funcionamiento: 16 horas/día, 26 días/mes
- Producción mensual: 832.000 pcs
- Producción anual: ≈ 10 millones de pcs
Cost per tray
- Materia prima (pulpa residual): $0.02
- Energía (electricidad + agua + combustible): $0.01
- Mano de obra y gestión: $0.005
- Depreciación y mantenimiento del equipo: $0.005
- Coste total: $0.04 por bandeja
Revenue estimate
- Precio de venta: $0.10 por bandeja (de media)
- Beneficio: $0.06 por bandeja
- Beneficio neto mensual: 832,000 × $0.06 ≈ $49,920
- Beneficio neto anual: ≈ $600,000
Payback period
- Inversión total: $100,000
- Beneficio neto mensual: $49,920
- Periodo de recuperación: aproximadamente 2–3 meses
Summary
Con una inversión de $100,000, una línea de producción de bandejas de vino ofrece altos rendimientos y un corto periodo de recuperación. Con pedidos estables, el beneficio anual puede superar 6 veces la inversión, lo que la convierte en un proyecto típico de alto valor y embalaje ecológico.

Curva de inversión simulada de una línea de producción de bandejas de vino
La imagen a continuación es solo de referencia. Para información más detallada, por favor contáctenos.

Gráfico comparativo de ingresos anuales
Este gráfico compara una inversión de $100,000 con un beneficio neto anual de $600,000, mostrando un retorno de la inversión muy alto.

Colaboración con Shuliy
- Shuliy proporciona equipos completos para la producción de bandejas de vino que son asequibles, duraderos y fabricados con acero de alta calidad.
- Todo el equipo de las líneas de producción de bandejas de vino de Shuliy cumple con los estándares de certificación ISO9001 y CE.
- Garantía de 12 meses que asegura una operación fiable y a largo plazo.
- Los materiales de los moldes se pueden personalizar para ofrecer la combinación de equipo más rentable.
- Shuliy exporta 100 máquinas formadoras anualmente, asegurando una instalación y operación fluidas en todo el mundo. No importa dónde se encuentre, ofrecemos servicio profesional de instalación in situ.
