Equipo de pulpa
| Marca | Maquinaria Shuliy |
| Modelo | Serie SL |
| Capacidad | 1.2 m³, 2.5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³, 8 m³ |
| Potencia | 7.5kw-45kw |
| Garantía | 12 Meses |
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Pulping equipment, including the hydra pulper, pulp pump, and other parts. The equipment is mainly used to process the waste into paper pulp.
In pulping equipment, the core machine is the hydra pulper. Shuliy offers hydra pulpers with capacities of 1.2 m³, 2.5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³, and 8 m³. They can be matched with all egg tray machines produced by our company, as well as all common types on the market. If you only need pulping equipment, we can also recommend suitable models based on your machine type.
The pulping machine mainly works by using the built-in impeller to rotate the water. With centrifugal force, the waste paper and water hit the baffle plates on the cylinder, which completes the pulping process. Normally, it takes about 20–40 minutes to make one batch of pulp, but the time may vary depending on the toughness of the waste paper. Our pulping machine is suitable for many raw materials. If your pulp material is special, feel free to contact us through the pop-up window for consultation.
Este es el primer paso para la fabricación de bandejas para huevos, que también es una máquina esencial para la línea de producción de bandejas para huevos. Zhengzhou Shuliy Machinery cuenta con una tecnología profesional para que el equipo de pulpa pueda mejorar la eficiencia y el producto acabado. Cuanto más descompuesta esté la pulpa, mejor será el efecto de la bandeja para huevos.
Funciones del equipo de pulpa
El equipo de pulpeo es una máquina necesaria en toda la línea de producción para fabricar una bandeja para huevos de alta calidad. Cuanto mejor se desintegre la pulpa, mayor será la calidad del producto acabado.
- Remojo y ablandamiento: Mezcle papel usado con agua para expandir y ablandar completamente las fibras.
- Dispersión de fibras: Utilice el impulsor para remover y impactar, separando las fibras en la pulpa de manera uniforme.
- Eliminación de impurezas: La fuerza centrífuga y las placas deflectoras separan las impurezas grandes y los materiales insolubles.
- Ajuste de la consistencia de la pulpa: Controlar el grosor de la pulpa.
- Adecuado para varios materiales: Puede procesar papel corrugado, cartón, periódicos viejos y libros, paja de cultivo y papel industrial.
¿Qué materias primas puede procesar el equipo de pulpeo?
Papel reciclado
- Periódicos antiguos (ONP)
- Cartón (OCC)
- Papel corrugado
- Libros o papel de imprenta
Paja de cultivo
- Tallos de maíz
- Paja de arroz
- Paja de trigo
Papel de desecho industrial o doméstico
- Trozos de cartón
- Bolsas de papel
- Vasos de papel, embalaje de cartón, etc.
Otros materiales fibrosos
- Pulpa de madera
- Fibras de algodón o desechos textiles
- Papel de desecho con recubrimiento PE
- Residuos de fábricas de papel y otros desechos
Ventajas del equipo de pulpa
- Capacidades múltiples disponibles: disponible en 1.2 m³, 2.5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³ y 8 m³ para satisfacer diferentes necesidades de producción.
- Opciones de alimentación flexibles: de 7.5 kW a 45 kW, compatible con varias máquinas de bandejas de huevos, incluidos modelos comunes en el mercado.
- Pulpeo de alta eficiencia: El diseño de impulsor de alta velocidad permite una agitación e impacto rápidos, asegurando una dispersión uniforme de las fibras y una alta eficiencia en el pulpeo.
- Materiales duraderos: cuerpo hecho de acero al carbono de alta calidad o acero inoxidable, con partes resistentes al desgaste y a la corrosión para una larga vida útil.
- Compatible con varios materias primas: puede procesar papel usado, paja de cultivo, pulpa de madera, fibras de algodón y otros materiales fibrosos, incluyendo papel con recubrimiento de PE y residuos de fábricas de papel.
- Fácil de operar: El control PLC enciende/apaga, diseño compacto, fácil de alimentar y limpiar, y bajo mantenimiento.
- La consistencia de la pulpa es controlable: la concentración es ajustable para satisfacer diferentes necesidades de producción.
- Alta eficiencia y ahorro de energía: bajo consumo de energía, operación estable y bajo nivel de ruido.
- Diseño de forma especial: Mayor grado de fragmentación y mayor eficiencia.
Partes principales del equipo de pulpeo
El equipo de pulpeo consta principalmente de un hydra pulper y una bomba de pulpeo.
Hydra pulper
The pulper consists of a machine body, impeller, baffle plates, feeding system, discharge outlet, transmission system, and control system.
Principio de funcionamiento
El hydra pulper es un tanque circular, una máquina hidráulica de pulpeo, que es un equipo especial para desmontar diversos papelss de desecho. El diseño especial de la forma cambia la trayectoria del flujo de la pulpa en el tanque, lo que desplaza el vórtice generado por el agua desde el centro hacia el lateral para que la pulpa se sumerja lo antes posible. Por lo tanto, se aumenta rápidamente el número de veces que el impulsor en el tanque está en contacto con la pulpa para mejorar la eficiencia de desintegración.
| Capacidad | Potencia | Máquinas aplicables |
|---|---|---|
| 1.2 m³ | 7.5 kW | SL-3*1, SL-4*1 |
| 2.5 m³ | 11 kW | SL-3*1, SL-4*4 |
| 4 m³ | 18.5 kW | SL-4*8 |
| 5 m³ | 22 kW | SL-5*8 |
| 6 m³ | 30 kW | SL-6*8 |
| 8 m³ | 45 kW | SL-6*8 |
Bomba de pulpa
La bomba de pulpeo consta de un cuerpo de bomba, impulsor, eje, tapa de bomba, rodamientos, dispositivo de sellado y unidad motriz.
Principio de funcionamiento
Pulp pump is used for sending the paper pulp. At first, the pump sends the paper pulp into a pulp pool after the paper is crushed by the hydrapulper. Then the water from another pool is also sent to the pulp pool. The water and the paper pulp are mixed in the pulp pool. The ratio of pulp to water is 1:10. All the steps need a pump to deliver. The pump connects the all production system, which can ensure the production of normally.
| Tamaño | Potencia | Máquinas aplicables |
|---|---|---|
| Bomba de 3 pulgadas | 3 kW | SL-3*1, SL-4*1, SL-3*4 |
| Bomba de 4 pulgadas | 4 kW | SL-4*4, SL-4*8 |
| Bomba de 5 pulgadas | 5.5 kW | SL-5*8, SL-6*8 |
| Bomba de 6 pulgadas | 7.5 kW | SL-6*8, SL-8*8 |
Proceso de producción de pulpeo
Al macerar, hay tres piscinas. Una es una piscina de pulping, otra es una piscina de agua y la otra es una piscina de suministro de pulpa.
La pulpa y el agua se suministran a la piscina de suministro de pulpa mediante el equipo de pulpeo según una cierta proporción. Luego, la pulpa procesada se envía a la máquina moldeadora de bandejas para huevos mediante la bomba de pulpa. Cada paso del proceso es inseparable de la bomba de pulpa.
Finally, if you have any questions about this machine, pls contáctanos ¡ahora! Proporcionaremos nuestro servicio y tecnología profesional.
Concentración de pulpa recomendada
La concentración de pulpa en un pulper normalmente se ajusta según la materia prima y los requisitos del producto. Los rangos típicos son:
- Concentración de pulpa: aproximadamente 2%–8% (apto para bandejas de huevos estándar y productos de pulpa moldeada)
- Productos duros o especiales: puede aumentarse a 8%–12%
- Materiales blandos o papel reciclado: generalmente se mantiene en 2%–5% para garantizar una dispersión uniforme de las fibras
Aplicación del equipo de pulpeo en la línea de producción de bandejas para huevos
In the línea de producción de bandejas de huevos, the pulping machine plays a crucial role. Its process steps are summarized as follows:
- Alimentación: La papelera o otras materias primas se alimentan en la máquina de pulpeo.
- Remojo: Las materias primas se mezclan con agua para ablandar las fibras.
- Pulpa y agitación: El impulsor gira a alta velocidad, descomponiendo los materiales en una pulpa de cierta consistencia.
- Impacto y dispersión: La pulpa golpea las placas deflectoras, asegurando que las fibras se dispersen uniformemente y se eliminen las impurezas grandes.
- Ajuste de la consistencia de la pulpa: La concentración de la pulpa se ajusta según los requisitos de moldeo, generalmente entre 6% y 8%; también se pueden añadir pigmentos para producir bandejas de huevos de colores.
- Descarga: La pulpa preparada se envía a través de la salida a la máquina de moldeo o al tanque de almacenamiento.
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