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Pulping equipment, including the hydra pulper, pulp pump, and other parts. The equipment is mainly used to process the waste into paper pulp.

In pulping equipment, the core machine is the hydra pulper. Shuliy offers hydra pulpers with capacities of 1.2 m³, 2.5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³, and 8 m³. They can be matched with all egg tray machines produced by our company, as well as all common types on the market. If you only need pulping equipment, we can also recommend suitable models based on your machine type.

Machine à pulper
Machine à pulper

The pulping machine mainly works by using the built-in impeller to rotate the water. With centrifugal force, the waste paper and water hit the baffle plates on the cylinder, which completes the pulping process. Normally, it takes about 20–40 minutes to make one batch of pulp, but the time may vary depending on the toughness of the waste paper. Our pulping machine is suitable for many raw materials. If your pulp material is special, feel free to contact us through the pop-up window for consultation.

Ceci est la première étape pour la fabrication de plateaux à œufs, c’est également une machine essentielle pour la ligne de production de plateaux à œufs. Zhengzhou Shuliy Machinery dispose d’une technologie professionnelle permettant à l’équipement de pâte d’améliorer l’efficacité et le produit fini. Plus la pâte est fragmentée, meilleur est l’effet sur le plateau à œufs.

Fonctions de l'équipement de pulpage

L’équipement de défibrage est une machine nécessaire dans l’ensemble de la ligne de production pour fabriquer un plateau à œufs de haute qualité. Plus la pâte est bien désintégrée, plus la qualité du produit fini est élevée.

  • Trempage et adoucissement : Mélanger le papier usagé avec de l'eau pour faire gonfler et adoucir complètement les fibres.
  • Dispersion des fibres: Utiliser l'impulseur pour agiter et impacter, séparant uniformément les fibres dans la pulpe.
  • Élimination des impuretés : La force centrifuge et les plaques baffle séparent les grosses impuretés et les matériaux insolubles.
  • Ajustement de la consistance de la pulpe : Contrôler l'épaisseur de la pulpe.
  • Convient à divers matériaux: Peut traiter du papier ondulé, du carton, des vieux journaux et livres, de la paille de culture, et du papier industriel.
Pulpeur
Pulpeur

Quels matériaux bruts l’équipement de défibrage peut-il traiter ?

Papier usagé

  • Journaux anciens (ONP)
  • Carton (OCC)
  • Papier ondulé
  • Livres ou papier d’imprimerie

Paille de récolte

  • Tiges de maïs
  • Paille de riz
  • Paille de blé

Papier usagé industriel ou ménager

  • Morceaux de carton
  • Sacs en papier
  • Gobelets en papier, emballages carton, etc.

Autres matériaux fibreux

  • Pâte de bois
  • Fibres de coton ou déchets textiles
  • Papier usagé enduit de PE
  • Résidus d’usine de pâte et autres déchets
Matière première
Matière première

Avantages de l'équipement de pulpage

  • Capacités multiples disponibles : offert en 1,2 m³, 2,5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³, et 8 m³ pour répondre à différents besoins de production.
  • Options d'alimentation flexibles: de 7,5 kW à 45 kW, compatible avec diverses machines à plateaux à œufs, y compris les modèles courants sur le marché.
  • Pulpage à haute efficacité : La conception de l'impulseur à grande vitesse permet un agitation et un impact rapides, assurant une dispersion uniforme des fibres et une haute efficacité de pulpage.
  • Matériaux durables : Corps en acier au carbone de haute qualité ou en acier inoxydable, avec des pièces résistantes à l'usure et à la corrosion pour une longue durée de vie.
  • Compatible avec divers matières premières : peut traiter du papier usagé, de la paille de culture, de la pulpe de bois, des fibres de coton, et d'autres matériaux fibreux, y compris le papier enduit de PE et les résidus de papeterie.
  • Facile à utiliser : Le PLC contrôle la fonction marche/arrêt, conception compacte, facile à alimenter et à nettoyer, et faible maintenance.
  • La consistance de la pulpe est contrôlable : La concentration est ajustable pour répondre à différents besoins de production.
  • Haute efficacité et économie d'énergie : faible consommation d'énergie, fonctionnement stable, et faible bruit.
  • Conception de forme spéciale : Degré de fragmentation plus élevé et efficacité accrue.
Chargement de pulpeur hydraulique
chargement de pulpeur hydraulique

Principales pièces de l’équipement de défibrage

L’équipement de défibrage se compose principalement d’un hydra pulper et d’une pompe à pâte.

Hydra pulper

The pulper consists of a machine body, impeller, baffle plates, feeding system, discharge outlet, transmission system, and control system.

L’équipement de défibrage est en cours d’expédition.
L’équipement de défibrage est en cours d’expédition.

Principe de fonctionnement

Le hydra pulper est une machine de défibrage hydraulique en cuve circulaire, qui est un équipement spécial pour le démantèlement de divers papiers usagés. La forme spécialement conçue modifie le parcours d’écoulement de la boue dans la cuve, déplaçant le vortex généré par l’eau du centre vers le côté afin que la boue soit immergée dès que possible. Par conséquent, le nombre de contacts entre l’hélice dans la cuve et la boue augmente rapidement pour améliorer l’efficacité de désintégration.

CapacitéPuissanceMachines applicables
1,2 m³7,5 kWSL-3*1, SL-4*1
2,5 m³11 kWSL-3*1, SL-4*4
4 m³18,5 kWSL-4*8
5 m³22 kWSL-5*8
6 m³30 kWSL-6*8
8 m³45 kWSL-6*8

Pompe à pulpe

La pompe de défibrage se compose d’un corps de pompe, d’une roue, d’un arbre, d’un couvercle de pompe, de roulements, d’un dispositif d’étanchéité et d’une unité d’entraînement.

Pompe à pulpe
Pompe à pulpe

Principe de fonctionnement

Pulp pump is used for sending the paper pulp. At first, the pump sends the paper pulp into a pulp pool after the paper is crushed by the hydrapulper. Then the water from another pool is also sent to the pulp pool. The water and the paper pulp are mixed in the pulp pool. The ratio of pulp to water is 1:10. All the steps need a pump to deliver. The pump connects the all production system, which can ensure the production of normally.

TaillePuissanceMachines applicables
Pompe 3 pouces3 kWSL-3*1, SL-4*1, SL-3*4
Pompe 4 pouces4 kWSL-4*4, SL-4*8
Pompe 5 pouces5,5 kWSL-5*8, SL-6*8
Pompe 6 pouces7,5 kWSL-6*8, SL-8*8

Processus de production de pâte

Lors du défibrage, il y a trois bassins. L’un est un bassin de défibrage, l’un est un bassin d’eau, et l’autre est un bassin d’alimentation en pâte.

La pâte et l’eau sont acheminées vers le bassin d’alimentation en pâte par l’équipement de défibrage selon une certaine proportion. Ensuite, la pâte à papier traitée est envoyée à la machine de moulage de plateaux à œufs par la pompe à pâte. Chaque étape du processus dépend de la pompe à pâte.

Finally, if you have any questions about this machine, pls contactez-nous maintenant ! Nous fournirons notre service et notre technologie professionnels.

Diagramme de Flux
Diagramme de Flux

Concentration de pâte recommandée

La concentration de la pâte dans un défibreur est généralement ajustée en fonction du matériau brut et des exigences du produit. Les plages typiques sont :

  • Concentration de la pulpe : environ 2 %–8 % (adapté aux plateaux à œufs standard et aux produits en pulpe moulée)
  • Produits durs ou spéciaux : peut être augmenté à 8 %–12 %
  • Matériaux mous ou papier recyclé : généralement maintenus à 2 %–5 % pour assurer une dispersion uniforme des fibres
Machine à plateaux à œufs d'un côté et machine à pulpe
Machine à œufs 1 face et machine à pâte à papier

Application de l’équipement de défibrage dans la ligne de production de plateaux à œufs

In the ligne de production de plateaux à œufs, the pulping machine plays a crucial role. Its process steps are summarized as follows:

  • Alimentation : Le papier usagé ou d'autres matières premières sont introduits dans la machine à pulper.
  • Trempage : Les matières premières sont mélangées avec de l'eau pour adoucir les fibres.
  • Pulpage & Agitation : L'impulseur tourne à grande vitesse, décomposant les matériaux en une pulpe d'une certaine consistance.
  • Impact & Dispersion: La pulpe frappe les plaques déflectrices, assurant une dispersion uniforme des fibres et l'élimination des grosses impuretés.
  • Ajustement de la consistance de la pulpe : La concentration de la pulpe est ajustée selon les exigences de moulage, généralement 6 %–8 % ; des pigments peuvent également être ajoutés pour produire des plateaux à œufs colorés.
  • Décharge : La pulpe préparée est envoyée par l'issue vers la machine de moulage ou le réservoir de stockage.
diagramme 3D de la position de travail du défibreur
Diagramme 3D de la position de travail du défibreur

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