Ligne de production de plateaux à café
| Capacité de production | 1000-7000pcs/h |
| Chargement du matériau de pulpe | 1–1,5 kg par plateau |
| Pression sous vide | –0,04 à –0,06 MPa |
| Température de pressage à chaud | 180–250 °C |
| Méthode de séchage | Circulation d'air chaud ou séchage au four à briques |
| Alimentation électrique | Personnalisable |
| Types de moules | Plateau de 2, 4, 6 tasses, formes personnalisées |
| Garantie | 12 mois |
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La ligne de production de plateaux à café jetables est un système entièrement automatique. Elle utilise du papier usagé, des cartons anciens et des panneaux de pulpe comme matières premières, et passe par quatre étapes principales : pulpage, moulage, séchage et pressage à chaud, pour produire des plateaux à café biodégradables et écologiques.
The production line comes in semi-automatic and fully automatic types, with 7 models available, and a capacity of 1 000–7 000 pièces par heure.
Shuliy’s coffee cup carrier tray production line can make single, 2-cup, or 4-cup biodegradable pulp trays in one molding process, widely used for takeout services.
Principe de fonctionnement de la ligne de production de plateaux à café
Les plateaux à café sont généralement fabriqués par moulage de pulpe. Le principe de base consiste à transformer le papier usagé ou d'autres fibres en pulpe, puis à former, sécher et presser à chaud pour produire des plateaux biodégradables et écologiques.
Paramètres techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Capacité de production | 1 000–7 000 pièces/heure |
| Chargement du matériau de pulpe | 1–1,5 kg par plateau |
| Pression sous vide | –0,04 à –0,06 MPa |
| Température de pressage à chaud | 180–250 °C |
| Méthode de séchage | Circulation d'air chaud ou séchage au four à briques |
| Alimentation électrique | Personnalisable |
| Types de moules | Plateau de 2, 4, 6 tasses, formes personnalisées |
Paramètres techniques des machines de moulage de plateaux à café les plus vendues
| Modèle | Capacité | Puissance | Tension | Poids | Utilisation de pulpe | Utilisation d'eau | Taille (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 2500 kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/h | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
Comment fabriquer des plateaux à café en pulpe ?
Pulpage
- Le papier usagé, le carton ou la pulpe recyclée sont introduits dans la machine à pulper avec une quantité appropriée d'eau.
- Les matières premières sont broyées et remuées pour former une pulpe fine et uniforme.
- Des additifs optionnels peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance au moulage ou la douceur de la surface, préparant la pulpe pour le processus de moulage suivant.
Moulage
Le pulp coffee cup tray molding machine uses vacuum suction to pull wet pulp onto metal or silicone molds. Molds are shaped for 2-cup or 4-cup. The vacuum ensures the pulp spreads evenly to form the initial tray shape.
Demolding and Pre-Drying
Les plateaux humides sont retirés des moules et envoyés dans une zone de pré-séchage pour éliminer une partie de l'humidité, ce qui facilite leur manipulation.
Drying and Hot-Pressing
A drying system (e.g., belt dryer) removes the remaining moisture to reach the required hardness. Hot pressing smooths the surface and edges of the trays.
Eco-Friendly Material
Fabriqué à partir de papier usagé, de pulpe ou de matériaux renouvelables, sans plastique. Les plateaux sont biodégradables et répondent aux normes environnementales mondiales, telles que la certification EN13432 de l'Europe.
Avantages de la ligne de production de plateaux à café
High Automation and Efficiency
- Automatiquement, la pulpe est moulée, formée, séchée, pressée à chaud et emballée.
- Une production continue garantit un rendement stable et une haute efficacité, idéale pour la production à l'échelle industrielle.
- Réduit les coûts de main-d'œuvre et minimise les erreurs humaines.
Energy Saving and Low Consumption
- Système de séchage et processus de moulage optimisés pour une faible consommation d'énergie et une haute efficacité.
- Une utilisation efficace de l'énergie aide à réduire les coûts de production.
Multiple Sizes and Variety
- Peut produire des plateaux de 2, 4, 6 tasses, et des formes personnalisées.
- Les moules peuvent être personnalisés pour inclure des logos ou des marques.
- Répond à différentes tailles de tasses et demandes du marché.
High Product Quality
- Le pressage à chaud et le séchage rendent les plateaux solides, lisses et durables.
- Qualité de produit stable avec des bords nets qui résistent à la déformation.
Stable Equipment and Easy Maintenance
- Équipement bien conçu, durable, facile à entretenir.
- Fonctionnement stable avec peu d'arrêts, adapté à une production continue longue.
Wide Application
- Convient pour les cafés, les boutiques de boissons, les usines d'emballage à emporter et les producteurs d'emballages écologiques.
- Lignes semi-automatiques ou entièrement automatiques disponibles pour différentes capacités de production.
Types de lignes de production de plateaux à café
Selon la gestion des matériaux, les lignes peuvent être entièrement automatiques ou semi-automatiques.
Ligne semi-automatique de plateaux à café
Workflow:
Pulping → Forming → Wet bedpan manually transferred → Drying → Hot pressing → Trimming → Packaging
Drying Methods:
Séchage au four à briques ou séchage par circulation d'air chaud
Ligne de production entièrement automatique de plateaux à café
Workflow:
Pulping → Forming → Automatic demolding → Drying → Hot pressing → Trimming → Automatic stacking & packaging
L'ensemble du processus ne nécessite pas de manipulation manuelle. La ligne est contrôlée par un système PLC ; les opérateurs doivent simplement régler les paramètres sur le panneau de contrôle.
Comment choisir la bonne machine de moulage de plateaux à café ?
- Échelle de production et budget : Les petites usines peuvent choisir des modèles semi-automatiques ; il est recommandé aux grandes entreprises d'utiliser des lignes entièrement automatiques.
- Approvisionnement en matières premières : Assurer une source stable de matériaux en papier.
- Spécifications du produit fini : Différentes formes et épaisseurs de plateaux nécessitent des conceptions de moules différentes.
- Espace d'usine et configuration énergétique : Ces facteurs influencent le choix du système de séchage.
Types personnalisables de plateaux à café
Porte-gobelet à café 2 tasses
Plateau à café de 4 tasses
Plateaux personnalisés avec logo
Pourquoi choisir Shuliy ?
- Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de moulage de pulpe
- Service complet : conception, production et installation
- Support international complet : installation, tutoriels vidéo complets et assistance technique
- Solutions de processus professionnelles et formation technique
- Exporté dans plus de 100 pays avec plus de 95 % de satisfaction client
- Lignes de production entièrement automatiques et économes en énergie personnalisables
- Certifié par TUV, SGS, CE, et ISO9001
- Garantie de 1 an
- Puissance, tension, prises et moules personnalisables
