Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
| Üretim Kapasitesi | 1000-7000adet/s |
| Hamur Malzeme Yükü | Tepsi başına 1–1.5 kg |
| Vakum Basıncı | –0.04 ile –0.06 MPa |
| Sıcak Presleme Sıcaklığı | 180–250 °C |
| Kuruma Yöntemi | Sıcak hava dolaşımı veya tuğla fırını kurutma |
| Güç Kaynağı | Özelleştirilebilir |
| Kalıp Türleri | 2 fincanlı tepsi, 4 fincanlı tepsi, 6 fincanlı tepsi, özel şekiller |
| Garanti | 12 ay |
Artık proje yöneticilerimizden teknik detaylar isteyebilirsiniz
Tek kullanımlık kahve fincanı tepsisi üretim hattı tamamen otomatik bir sistemdir. Atık kağıt, eski kartonlar ve hamur levhalarını hammadde olarak kullanır ve dört ana aşamadan geçer: hamurlama, kalıplama, kurutma ve sıcak presleme, çevre dostu, biyobozunur hamur kahve fincanı tepsileri üretir.
The production line comes in semi-automatic and fully automatic types, with 7 models available, and a capacity of 1.000–7.000 saatte parça.
Shuliy’s coffee cup carrier tray production line can make single, 2-cup, or 4-cup biodegradable pulp trays in one molding process, widely used for takeout services.
Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattının Çalışma Prensibi
Kahve fincanı tepsileri genellikle hamur kalıplama teknolojisi kullanılarak yapılır. Temel prensip, atık kağıt veya diğer lifli malzemeleri hamura dönüştürmek, sonra şekillendirmek, kurutmak ve sıcak preslemeden geçirerek biyobozunur ve çevre dostu kahve fincanı tepsileri üretmektir.
Teknik Parametreler
| Ürün | Özellikler |
|---|---|
| Üretim Kapasitesi | 1,000–7,000 parça/saat |
| Hamur Malzeme Yükü | Tepsi başına 1–1.5 kg |
| Vakum Basıncı | –0.04 ile –0.06 MPa |
| Sıcak Presleme Sıcaklığı | 180–250 °C |
| Kuruma Yöntemi | Sıcak hava dolaşımı veya tuğla fırını kurutma |
| Güç Kaynağı | Özelleştirilebilir |
| Kalıp Türleri | 2 fincanlı tepsi, 4 fincanlı tepsi, 6 fincanlı tepsi, özel şekiller |
En Çok Satan Kahve Fincanı Tepsisi Kalıplama Makinelerinin Teknik Parametreleri
| Model | Kapasite | Güç | Gerilim | Ağırlık | Pulp Kullanımı | Su Kullanımı | Boyut(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000adet/saat | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/s | 160kg/s | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500adet/s | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/s | 240kg/s | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500adet/s | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/s | 400kg/s | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000adet/s | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/s | 480kg/s | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/s | 640kg/s | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/s | 800kg/s | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000adet/s | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/s | 960kg/s | 3200*2300*2500 |
Hamurdan Kahve Fincanı Tepsisi Nasıl Yapılır?
Pulping
- Atık kağıt, karton veya geri dönüştürülmüş kağıt hamuru, uygun miktarda su ile hamurlama makinesine beslenir.
- Hammadde, homojen ve ince hamur çorbası oluşturmak için parçalanır ve karıştırılır.
- İsteğe bağlı katkı maddeleri, kalıp dayanıklığını veya yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için eklenebilir, böylece hamur sonraki kalıplama işlemine hazırlanır.
Şekillendirme
Su pulp coffee cup tray molding machine uses vacuum suction to pull wet pulp onto metal or silicone molds. Molds are shaped for 2-cup or 4-cup. The vacuum ensures the pulp spreads evenly to form the initial tray shape.
Demolding and Pre-Drying
Islak tepsiler kalıplardan çıkarılır ve ön kurutma alanına gönderilir, böylece biraz nem giderilir ve daha kolay işlenebilir hale gelir.
Drying and Hot-Pressing
A drying system (e.g., belt dryer) removes the remaining moisture to reach the required hardness. Hot pressing smooths the surface and edges of the trays.
Eco-Friendly Material
Atık kağıt, hamur veya yenilenebilir malzemelerden yapılmış olup, herhangi bir plastik içermez. Tepsiler biyobozunur ve Avrupa’nın EN13432 sertifikası gibi küresel çevre standartlarına uygundur.
Kahve Taşıma Tepsisi Üretim Hattı Avantajları
High Automation and Efficiency
- Püskürtme, kalıplama, kurutma, sıcak presleme ve paketleme otomatik olarak tamamlanır.
- Sürekli üretim, stabil çıktı ve yüksek verimlilik sağlar, endüstriyel ölçekli üretim için idealdir.
- İşçilik maliyetlerini düşürür ve insan hatalarını en aza indirir.
Energy Saving and Low Consumption
- Düşük enerji kullanımı ve yüksek verimlilik için optimize edilmiş kurutma sistemi ve kalıplama süreci.
- Verimli enerji kullanımı, üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Multiple Sizes and Variety
- 2 fincan, 4 fincan, 6 fincan ve özel şekilli tepsiler üretebilir.
- Kalıplar, logolar veya markalama eklenmek üzere özelleştirilebilir.
- Farklı fincan boyutları ve pazar taleplerine uygun.
High Product Quality
- Sıcak presleme ve kurutma, tepsileri güçlü, pürüzsüz ve dayanıklı yapar.
- Düzenli kenarları ve deformasyona dirençli ürün kalitesi ile stabil ürün kalitesi.
Stable Equipment and Easy Maintenance
- İyi tasarlanmış, dayanıklı ekipman ve kolay bakım.
- Düşük arıza süresi ve stabil çalışma, uzun süreli sürekli üretim için uygundur.
Wide Application
- Kahve dükkanları, içecek mağazaları, paket servis fabrikaları ve çevre dostu ambalaj üreticileri için uygundur.
- Farklı üretim kapasitelerine uygun yarı otomatik veya tam otomatik hatlar mevcuttur.
Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hatları Türleri
Malzeme taşıma durumuna göre, hatlar tamamen otomatik veya yarı otomatik olabilir.
Yarı Otomatik Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
Workflow:
Pulping → Forming → Wet bedpan manually transferred → Drying → Hot pressing → Trimming → Packaging
Drying Methods:
Tuğla fırını kurutucu veya sıcak hava dolaşım kurutucu
Tam Otomatik Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
Workflow:
Pulping → Forming → Automatic demolding → Drying → Hot pressing → Trimming → Automatic stacking & packaging
Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez. Hat, PLC sistemiyle kontrol edilir; operatörler sadece kontrol panelinden parametreleri ayarlamalıdır.
Doğru Kalıp Kahve Fincanı Tepsisi Makinesi Nasıl Seçilir?
- Üretim Ölçeği ve Bütçe: Küçük fabrikalar yarı otomatik modelleri tercih edebilir; büyük işletmeler tam otomatik hatları kullanması önerilir.
- Hammadde Temini: Kağıt malzemelerinin istikrarlı bir kaynağını sağlayın.
- Bitmiş Ürün Özellikleri: Farklı tepsi şekilleri ve kalınlıkları farklı kalıp tasarımları gerektirir.
- Fabrika Alanı ve Enerji Kurulumu: Bu faktörler kurutma sisteminin seçiminde etkilidir.
Kişiselleştirilebilir Kahve Fincanı Tepsisi Türleri
2'li kahve fincanı tepsisi
4 Fincan Kahve Tepsisi
Özel logolu tepsiler
Neden Shuliy'i Seçmelisiniz?
- 20 yılı aşkın hamur kalıplama ekipmanı üretim deneyimi
- Tek durak hizmet: tasarım, üretim ve montaj
- Kapsamlı yurtdışı destek: kurulum, tam video eğitimleri ve teknik yardım
- Profesyonel süreç çözümleri ve teknik eğitim
- 95% müşteri memnuniyetinin üzerinde ile 100'den fazla ülkeye ihraç edildi
- Özelleştirilebilir tam otomatik ve enerji tasarruflu üretim hatları
- ile sertifikalandırılmıştır TUV, SGS, CE ve ISO9001
- 1 yıl garanti
- Özelleştirilebilir güç, voltaj, fişler ve kalıplar
