สายการผลิตถังปัสสาวะแบบอัด
| กำลังการผลิต | 1,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง |
| ความจุในการบรรทุกฝาพลูป | ของเสีย 1–1.5 กิโลกรัม |
| เวลาการเก็บกักของเหลว | 4–6 ชั่วโมง ไม่มีการรั่วไหลหรือบิดเบี้ยว |
| แรงดันสุญญากาศ | –0.04 ถึง –0.06 MPa |
| อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน | 180–250 °C |
| วิธีการอบแห้ง | การหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ |
| แหล่งจ่ายไฟ | ปรับแต่งได้ |
| ประเภทแม่พิมพ์ | ฝาพลูป, กางเกงในปัสสาวะ, ถาดดูแล, รูปทรงที่กำหนดเองได้ |
คุณสามารถถามผู้จัดการโครงการของเราเกี่ยวกับรายละเอียดทางเทคนิคได้แล้ว
สายการผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ใช้เส้นใยรีไซเคิล เช่น กระดาษรีไซเคิลและเศษกระดาษ กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน เพื่อผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะแบบพลูป, ถาดดูแล)
ฝาพลูปสามารถรองรับ1–1.5 กิโลกรัมของเสียและมีของเหลวอยู่ในตัวสำหรับ4–6 ชั่วโมงโดยไม่รั่วไหลหรือบิดเบี้ยว พวกเขามีต้นทุนต่ำ, ถูกสุขอนามัย, เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม, และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้

สายการผลิตขนาดใหญ่สามารถผลิตได้สูงสุด7,000 ชิ้นต่อชั่วโมง, เหมาะสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ต่าง ๆ มีให้เลือก และสามารถสร้างแม่พิมพ์ตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อบริษัท Shuliy เพื่อวางแผนการผลิต
ส่วนประกอบของสายการผลิต
ระบบยกเยื่อ
กระดาษรีไซเคิล, เศษกระดาษ, หรือแผ่นเส้นใยไม้ถูกใส่ลงในเครื่องย่อยกระดาษไฮดรอลิก ถูกคนให้เป็นเนื้อเดียวกันและคัดกรองเพื่อทำเป็นสารละลายเส้นใยที่มีความเข้มข้น 0.8–1.2%


เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศขึ้นรูปเส้นใยให้เป็นฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะ, หรือถาดดูแล เวลาและความหนาของการดูดถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ เพื่อให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันและมีความแข็งแรงที่เหมาะสม
ระบบอบแห้ง
แม่พิมพ์เปียกถูกอบแห้งอย่างรวดเร็วด้วยการหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ ระบบมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน


ผลิตภัณฑ์ที่แห้งแล้วถูกกดด้วยความร้อนเพื่อให้ผิวเรียบเนียน, ขนาดแม่นยำ, และปรับปรุงรูปลักษณ์และความแข็งแรง
ระบบการซ้อนแบบอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์จะถูกนับจำนวน สแต็ก และบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ เพื่อความสะดวกในการขนส่งและเก็บรักษา

หลักการทำงาน
สายการผลิตฝาพลูปแบบกระดาษใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยเส้นใย กระดาษรีไซเคิลหรือเส้นใยพืชถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเนื้อเดียวกัน เส้นใยถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศบนแม่พิมพ์พิเศษ แล้วอบแห้งด้วยอากาศร้อนและกดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง สร้างฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เสถียร แข็งแรง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้
กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน การดูดสุญญากาศและความร้อนช่วยให้เส้นใยตกผลึกอย่างสม่ำเสมอ, การกำจัดน้ำ และการอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย

หลักการสองประการ
การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ
สุญญากาศช่วยกำจัดน้ำออกจากเส้นใย เส้นใยจะถูกตกผลึกอย่างสม่ำเสมอในพื้นผิวแม่พิมพ์ ทำให้เกิดฝาพลูปแบบเปียก แม่พิมพ์มักมีส่วนดูดเส้นใยและส่วนถ่ายเท
จุดสำคัญ:
- แรงดันสุญญากาศ:–0.04 ถึง –0.06 MPa, ดึงเส้นใยขึ้นบนแม่พิมพ์
- รูพรุนละเอียดในแม่พิมพ์: ช่วยให้เส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและความหนาเท่ากัน
การอบแห้งด้วยอากาศร้อน
การกดด้วยอุณหภูมิสูงทำให้เส้นใยแห้งสนิท แบน เรียบ และแข็งแรงขึ้น เพิ่มความต้านทานน้ำ
จุดสำคัญ:
- อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน: 180–250 °C
- แรงกดและเวลา: ปรับตามความหนาของผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| Parameter | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| กำลังการผลิต | 1,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง |
| ความจุในการบรรทุกฝาพลูป | ของเสีย 1–1.5 กิโลกรัม |
| เวลาการเก็บกักของเหลว | 4–6 ชั่วโมง ไม่มีการรั่วไหลหรือบิดเบี้ยว |
| ความเข้มข้นของเส้นใย | 0.8–1.2% |
| แรงดันสุญญากาศ | –0.04 ถึง –0.06 MPa |
| อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน | 180–250 °C |
| ความหนาของผลิตภัณฑ์ | ปรับได้ตามแม่พิมพ์และประเภทผลิตภัณฑ์ |
| ระดับระบบอัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ตัวเลือกกึ่งอัตโนมัติ) |
| แหล่งจ่ายไฟ | ปรับแต่งตามมาตรฐานท้องถิ่น |
| วิธีการอบแห้ง | การหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ |
| ประเภทแม่พิมพ์ | ฝาพลูป, กางเกงในปัสสาวะ, ถาดดูแล, รูปทรงที่กำหนดเองได้ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูป
| โมเดล | ความจุ | พลังงาน | แรงดันไฟฟ้า | น้ำหนัก | การใช้เยื่อ | การใช้น้ำ | ขนาด (มม) |
| SL-1000-3X1 | 1000ชิ้น/ชั่วโมง | 38กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 2500กิโลกรัม | 80กิโลกรัม/ชั่วโมง | 160กก.ต่อชั่วโมง | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500ชิ้นต่อชั่วโมง | 38กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 3000กก. | 120กก.ต่อชั่วโมง | 240กก.ต่อชั่วโมง | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500ชิ้นต่อชั่วโมง | 55กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 4000กก. | 200กก.ต่อชั่วโมง | 400กก.ต่อชั่วโมง | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000ชิ้นต่อชั่วโมง | 60กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 4800กก. | 240กก.ต่อชั่วโมง | 480กก./ชม. | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000ชิ้น/ชม. | 95กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 7000กก. | 320กก./ชม. | 640กก./ชม. | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000ชิ้น/ชม. | 95กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 8000กก. | 400กก.ต่อชั่วโมง | 800กก./ชม. | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000ชิ้น/ชม. | 120กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 10000กก. | 480กก./ชม. | 960กก./ชม. | 3200*2300*2500 |


ข้อดีของผลิตภัณฑ์
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม & ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
ทำจากกระดาษรีไซเคิลหรือเส้นใยพืช, ย่อยสลายได้ 100% สามารถเผาไหม้หรือย่อยสลายตามธรรมชาติได้โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษพลาสติก
สุขอนามัย & ปลอดภัย
การใช้แบบใช้แล้วทิ้งป้องกันการแพร่เชื้อข้าม เหมาะสำหรับโรงพยาบาล, สถานดูแลผู้สูงอายุ, และสถานที่ที่ต้องการความสะอาดสูง
น้ำหนักเบา & ใช้งานง่าย
โครงสร้างสมเหตุสมผล, น้ำหนักเบา, รับน้ำหนักได้ดี, ใช้งานง่ายสำหรับผู้ป่วยและผู้ที่มีความสามารถจำกัดในการเคลื่อนไหว
ฉนวนความร้อน & กันรั่ว
พื้นผิวกดด้วยความร้อนเรียบและแน่น ให้ความต้านทานการรั่วซึมและเสถียรภาพของรูปร่างที่ดีเยี่ยม
ต้นทุนการผลิตต่ำ
วัตถุดิบที่มีให้ใช้กันอย่างแพร่หลาย, ระบบอัตโนมัติสูง, ประสิทธิภาพสูง, ต้องการแรงงานน้อย, และคุ้มค่ารวม
ปรับแต่งได้สูง
แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้ในขนาด, รูปร่าง, และความหนาเพื่อรองรับความต้องการทางการแพทย์และการดูแลต่าง ๆ
ประเภทของสายการผลิตฝาพลูปแบบ
ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติ สายการผลิตส่วนใหญ่เป็น: อัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ
สายการผลิตฝาพลูปแบบกึ่งอัตโนมัติ
เวิร์กโฟลว์
การย่อย → การขึ้นรูป → การถ่ายเทฝาพลูปแบบเปียกด้วยมือ → การอบแห้ง → การกดด้วยความร้อน → การตัดแต่ง → การบรรจุ
ตัวเลือกการอบแห้ง: เครื่องอบด้วยอิฐหรือสายพานตาข่ายโลหะ


สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบฝาพลูปแบบ สายการผลิต
เวิร์กโฟลว์
ย่อย → การขึ้นรูป → การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ → การอบแห้ง → การกดด้วยความร้อน → การตัดแต่ง → การซ้อนและบรรจุอัตโนมัติ
กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องการการจัดการด้วยมือ สายการควบคุมโดยระบบ PLC; ผู้ปฏิบัติงานเพียงตั้งค่าพารามิเตอร์บนแผงควบคุม

วิธีเลือกระหว่างสายกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
แนวทางความจุการผลิต
- 1,000–2,000 ชิ้น/ชั่วโมง: ควรพิจารณาสายการกึ่งอัตโนมัติระดับสูง เหมาะสมหากต้นทุนแรงงานต่ำและการลงทุนเริ่มต้นจำกัด
- 2,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง: แนะนำให้ใช้สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายกึ่งอัตโนมัติอาจไม่เสถียรหรือมีประสิทธิภาพในความจินี้
การลงทุน & ต้นทุน
สายกึ่งอัตโนมัติ
- การลงทุน:ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ แต่ต้องการการดำเนินงานด้วยมือมากขึ้น
- ข้อจำกัดการผลิต:ความจุต่ำกว่า อาจไม่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานระยะยาว
- เสถียรภาพ & การจัดการ:พึ่งพาแรงงาน; ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าเล็กน้อย
- เหมาะสำหรับ:ธุรกิจขนาดเล็กหรือเริ่มต้น, ปริมาณการผลิตต่ำ, งบประมาณจำกัด
สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- การลงทุน:ต้นทุนอุปกรณ์สูงขึ้น แต่เป็นอัตโนมัติสูง
- ประสิทธิภาพ:ช่วยประหยัดแรงงาน, เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณสูงและต่อเนื่อง
- เสถียรภาพ & การจัดการ: กระบวนการต่อเนื่อง; ความหนา, การอบแห้ง, และการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ
- เหมาะสำหรับ:ธุรกิจขนาดกลางถึงใหญ่, การผลิตเกิน 2,000 ชิ้น/ชั่วโมง, ต้องการประสิทธิภาพและเสถียรภาพ
วิธีปรับแต่งแม่พิมพ์ฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้ง?
กำหนดคุณสมบัติและรูปร่างของผลิตภัณฑ์
- ขนาด: ให้ความยาว, ความกว้าง, ความสูง, และความจุ
- ความหนา & ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ตัดสินใจตามความเข้มข้นของเส้นใยและวิธีการขึ้นรูปเพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน
- การออกแบบรูปทรง: รูปทรงทั่วไป ได้แก่ ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะ, และถาดดูแล สามารถออกแบบให้เป็นตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อความสะดวกในการใช้งานและทำความสะอาด


เลือกวัสดุแม่พิมพ์
- โลหะผสมอลูมิเนียม: การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว ทนทาน น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการปรับแต่งชุดเล็กถึงกลาง
- เหล็ก: ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและใช้งานระยะยาว
- การบำบัดพื้นผิว: การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าหรือเคลือบฟลูออรีนเพื่อการถอดแม่พิมพ์ง่าย ป้องกันการติด และยืดอายุแม่พิมพ์
กำหนดโครงสร้างแม่พิมพ์
- แม่พิมพ์ช่องเดียว: สร้างฝาพลูปแบบหนึ่งทีละชิ้น โครงสร้างง่าย ต้นทุนต่ำ
- แม่พิมพ์หลายช่อง: สร้างฝาพลูปแบบหลายชิ้นพร้อมกัน เพิ่มผลผลิต เหมาะสำหรับสายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
- แม่พิมพ์เปลี่ยนได้: ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขนาดต่าง ๆ เพิ่มความยืดหยุ่น
การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์
- แบบร่างการออกแบบ: สร้างโมเดล CAD ตามขนาด, รูปร่าง, และกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์
- การกลึง: ใช้ CNC หรือเครื่องกัดความแม่นยำเพื่อความถูกต้องของมิติและพื้นผิวเรียบ
- การทดลอง & การปรับแต่ง: ทดสอบบนสายการผลิตเพื่อเช็คการถอดแม่พิมพ์, คุณภาพการขึ้นรูป, และขนาดผลิตภัณฑ์; ปรับแต่งให้เหมาะสมถ้าจำเป็น

ทำไมต้องเลือก Shuliy?
- เทคโนโลยีขั้นสูง:ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อการผลิตฝาพลูปแบบต่าง ๆ ที่มีประสิทธิภาพและเสถียร
- ประสบการณ์ & การรับรู้:มีประสบการณ์ R&D มากกว่า 10 ปี สนับสนุนโดยรัฐบาลและโรงพยาบาล
- การสนับสนุนจากต่างประเทศครอบคลุม:รวมถึงการติดตั้ง, คำแนะนำวิดีโอเต็มรูปแบบ, และการสนับสนุนทางเทคนิค
- การรับรอง: TUV, SGS, CE, ISO9001
- การรับประกัน:12 เดือน
- การปรับแต่ง:แรงดันไฟฟ้า, โวลต์, ปลั๊ก, และแม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้
- ความสามารถหลายผลิตภัณฑ์:สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ถาดอาเจียน, ฝาพลูปสำหรับผู้ป่วย, และกางเกงในปัสสาวะ
