สายการผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ใช้เส้นใยรีไซเคิล เช่น กระดาษรีไซเคิลและเศษกระดาษ กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน เพื่อผลิตฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะแบบพลูป, ถาดดูแล)

ฝาพลูปสามารถรองรับ1–1.5 กิโลกรัมของเสียและมีของเหลวอยู่ในตัวสำหรับ4–6 ชั่วโมงโดยไม่รั่วไหลหรือบิดเบี้ยว พวกเขามีต้นทุนต่ำ, ถูกสุขอนามัย, เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม, และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่หรือรีไซเคิลได้

หลากหลายชนิดของถาดฉี่แบบใช้แล้วทิ้ง
ประเภทต่าง ๆ ของโถปัสสาวะใช้ครั้งเดียว

สายการผลิตขนาดใหญ่สามารถผลิตได้สูงสุด7,000 ชิ้นต่อชั่วโมง, เหมาะสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ต่าง ๆ มีให้เลือก และสามารถสร้างแม่พิมพ์ตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อบริษัท Shuliy เพื่อวางแผนการผลิต

ส่วนประกอบของสายการผลิต

ระบบยกเยื่อ

กระดาษรีไซเคิล, เศษกระดาษ, หรือแผ่นเส้นใยไม้ถูกใส่ลงในเครื่องย่อยกระดาษไฮดรอลิก ถูกคนให้เป็นเนื้อเดียวกันและคัดกรองเพื่อทำเป็นสารละลายเส้นใยที่มีความเข้มข้น 0.8–1.2%

เครื่องทำเยื่อกระดาษ
เครื่องจักรทำเยื่อ
เครื่องทำถาดฉี่แบบ disposable
เครื่องทำถาดรองนอนแบบใช้แล้วทิ้ง

ระบบขึ้นรูป

เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศขึ้นรูปเส้นใยให้เป็นฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะ, หรือถาดดูแล เวลาและความหนาของการดูดถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ เพื่อให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันและมีความแข็งแรงที่เหมาะสม

ระบบอบแห้ง

แม่พิมพ์เปียกถูกอบแห้งอย่างรวดเร็วด้วยการหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ ระบบมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน

เครื่องอบฝาพลูปแบบกระดาษ
เครื่องอบฝาพลูปแบบกระดาษ
เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน
เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน

ระบบกดด้วยความร้อน

ผลิตภัณฑ์ที่แห้งแล้วถูกกดด้วยความร้อนเพื่อให้ผิวเรียบเนียน, ขนาดแม่นยำ, และปรับปรุงรูปลักษณ์และความแข็งแรง

ระบบการซ้อนแบบอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์จะถูกนับจำนวน สแต็ก และบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ เพื่อความสะดวกในการขนส่งและเก็บรักษา

เครื่องบรรจุ
เครื่องบรรจุภัณฑ์

หลักการทำงาน

สายการผลิตฝาพลูปแบบกระดาษใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยเส้นใย กระดาษรีไซเคิลหรือเส้นใยพืชถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นเนื้อเดียวกัน เส้นใยถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศบนแม่พิมพ์พิเศษ แล้วอบแห้งด้วยอากาศร้อนและกดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง สร้างฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้งที่เสถียร แข็งแรง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และย่อยสลายได้

กระบวนการประกอบด้วยการย่อย, การขึ้นรูป, การอบแห้ง, และการกดด้วยความร้อน การดูดสุญญากาศและความร้อนช่วยให้เส้นใยตกผลึกอย่างสม่ำเสมอ, การกำจัดน้ำ และการอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย

แผนผังการไหล
แผนผังการไหล

หลักการสองประการ

การขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ

สุญญากาศช่วยกำจัดน้ำออกจากเส้นใย เส้นใยจะถูกตกผลึกอย่างสม่ำเสมอในพื้นผิวแม่พิมพ์ ทำให้เกิดฝาพลูปแบบเปียก แม่พิมพ์มักมีส่วนดูดเส้นใยและส่วนถ่ายเท

    จุดสำคัญ:

    • แรงดันสุญญากาศ:–0.04 ถึง –0.06 MPa, ดึงเส้นใยขึ้นบนแม่พิมพ์
    • รูพรุนละเอียดในแม่พิมพ์: ช่วยให้เส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและความหนาเท่ากัน

    การอบแห้งด้วยอากาศร้อน

    การกดด้วยอุณหภูมิสูงทำให้เส้นใยแห้งสนิท แบน เรียบ และแข็งแรงขึ้น เพิ่มความต้านทานน้ำ

      จุดสำคัญ:

      • อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน: 180–250 °C
      • แรงกดและเวลา: ปรับตามความหนาของผลิตภัณฑ์

      พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

      Parameterข้อมูลจำเพาะ
      กำลังการผลิต1,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง
      ความจุในการบรรทุกฝาพลูปของเสีย 1–1.5 กิโลกรัม
      เวลาการเก็บกักของเหลว4–6 ชั่วโมง ไม่มีการรั่วไหลหรือบิดเบี้ยว
      ความเข้มข้นของเส้นใย0.8–1.2%
      แรงดันสุญญากาศ–0.04 ถึง –0.06 MPa
      อุณหภูมิการกดด้วยความร้อน180–250 °C
      ความหนาของผลิตภัณฑ์ปรับได้ตามแม่พิมพ์และประเภทผลิตภัณฑ์
      ระดับระบบอัตโนมัติอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ตัวเลือกกึ่งอัตโนมัติ)
      แหล่งจ่ายไฟปรับแต่งตามมาตรฐานท้องถิ่น
      วิธีการอบแห้งการหมุนเวียนอากาศร้อนหรือสายการอบแห้งด้วยโลหะ
      ประเภทแม่พิมพ์ฝาพลูป, กางเกงในปัสสาวะ, ถาดดูแล, รูปทรงที่กำหนดเองได้

      พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูป

      โมเดลความจุพลังงานแรงดันไฟฟ้าน้ำหนักการใช้เยื่อการใช้น้ำขนาด (มม)
      SL-1000-3X11000ชิ้น/ชั่วโมง38กิโลวัตต์380V,50HZ2500กิโลกรัม80กิโลกรัม/ชั่วโมง160กก.ต่อชั่วโมง2600*2200*1900
      SL-1500-4X11500ชิ้นต่อชั่วโมง38กิโลวัตต์380V,50HZ3000กก.120กก.ต่อชั่วโมง240กก.ต่อชั่วโมง2800*2200*1900
      SL-2500-3X42500ชิ้นต่อชั่วโมง55กิโลวัตต์380V,50HZ4000กก.200กก.ต่อชั่วโมง400กก.ต่อชั่วโมง2900*1800*1800
      SL-3000-4X43000ชิ้นต่อชั่วโมง60กิโลวัตต์380V,50HZ4800กก.240กก.ต่อชั่วโมง480กก./ชม.3250*1800*1800
      SL-4000-4X84000ชิ้น/ชม.95กิโลวัตต์380V,50HZ7000กก.320กก./ชม.640กก./ชม.3250*2300*2500
      SL-5000-5X85000ชิ้น/ชม.95กิโลวัตต์380V,50HZ8000กก.400กก.ต่อชั่วโมง800กก./ชม.3700*2300*2500
      SL-7000-6X87000ชิ้น/ชม.120กิโลวัตต์380V,50HZ10000กก.480กก./ชม.960กก./ชม.3200*2300*2500

      ข้อดีของผลิตภัณฑ์

      เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม & ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

      ทำจากกระดาษรีไซเคิลหรือเส้นใยพืช, ย่อยสลายได้ 100% สามารถเผาไหม้หรือย่อยสลายตามธรรมชาติได้โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษพลาสติก

      สุขอนามัย & ปลอดภัย

      การใช้แบบใช้แล้วทิ้งป้องกันการแพร่เชื้อข้าม เหมาะสำหรับโรงพยาบาล, สถานดูแลผู้สูงอายุ, และสถานที่ที่ต้องการความสะอาดสูง

      น้ำหนักเบา & ใช้งานง่าย

      โครงสร้างสมเหตุสมผล, น้ำหนักเบา, รับน้ำหนักได้ดี, ใช้งานง่ายสำหรับผู้ป่วยและผู้ที่มีความสามารถจำกัดในการเคลื่อนไหว

      ฉนวนความร้อน & กันรั่ว

      พื้นผิวกดด้วยความร้อนเรียบและแน่น ให้ความต้านทานการรั่วซึมและเสถียรภาพของรูปร่างที่ดีเยี่ยม

      ต้นทุนการผลิตต่ำ

      วัตถุดิบที่มีให้ใช้กันอย่างแพร่หลาย, ระบบอัตโนมัติสูง, ประสิทธิภาพสูง, ต้องการแรงงานน้อย, และคุ้มค่ารวม

      ปรับแต่งได้สูง

      แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้ในขนาด, รูปร่าง, และความหนาเพื่อรองรับความต้องการทางการแพทย์และการดูแลต่าง ๆ

      ประเภทของสายการผลิตฝาพลูปแบบ

      ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติ สายการผลิตส่วนใหญ่เป็น: อัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ

      สายการผลิตฝาพลูปแบบกึ่งอัตโนมัติ

      เวิร์กโฟลว์

      การย่อย → การขึ้นรูป → การถ่ายเทฝาพลูปแบบเปียกด้วยมือ → การอบแห้ง → การกดด้วยความร้อน → การตัดแต่ง → การบรรจุ

      ตัวเลือกการอบแห้ง: เครื่องอบด้วยอิฐหรือสายพานตาข่ายโลหะ

      สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบฝาพลูปแบบ สายการผลิต

      เวิร์กโฟลว์

      ย่อย → การขึ้นรูป → การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ → การอบแห้ง → การกดด้วยความร้อน → การตัดแต่ง → การซ้อนและบรรจุอัตโนมัติ

      กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องการการจัดการด้วยมือ สายการควบคุมโดยระบบ PLC; ผู้ปฏิบัติงานเพียงตั้งค่าพารามิเตอร์บนแผงควบคุม

      เครื่องอบสายพานตาข่าย
      เครื่องอบสายพานตาข่าย

      วิธีเลือกระหว่างสายกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

      แนวทางความจุการผลิต

      • 1,000–2,000 ชิ้น/ชั่วโมง: ควรพิจารณาสายการกึ่งอัตโนมัติระดับสูง เหมาะสมหากต้นทุนแรงงานต่ำและการลงทุนเริ่มต้นจำกัด
      • 2,000–7,000 ชิ้น/ชั่วโมง: แนะนำให้ใช้สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายกึ่งอัตโนมัติอาจไม่เสถียรหรือมีประสิทธิภาพในความจินี้

      การลงทุน & ต้นทุน

      สายกึ่งอัตโนมัติ

      • การลงทุน:ต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ แต่ต้องการการดำเนินงานด้วยมือมากขึ้น
      • ข้อจำกัดการผลิต:ความจุต่ำกว่า อาจไม่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานระยะยาว
      • เสถียรภาพ & การจัดการ:พึ่งพาแรงงาน; ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าเล็กน้อย
      • เหมาะสำหรับ:ธุรกิจขนาดเล็กหรือเริ่มต้น, ปริมาณการผลิตต่ำ, งบประมาณจำกัด

      สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

      • การลงทุน:ต้นทุนอุปกรณ์สูงขึ้น แต่เป็นอัตโนมัติสูง
      • ประสิทธิภาพ:ช่วยประหยัดแรงงาน, เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณสูงและต่อเนื่อง
      • เสถียรภาพ & การจัดการ: กระบวนการต่อเนื่อง; ความหนา, การอบแห้ง, และการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอ
      • เหมาะสำหรับ:ธุรกิจขนาดกลางถึงใหญ่, การผลิตเกิน 2,000 ชิ้น/ชั่วโมง, ต้องการประสิทธิภาพและเสถียรภาพ

      วิธีปรับแต่งแม่พิมพ์ฝาพลูปแบบใช้แล้วทิ้ง?

      กำหนดคุณสมบัติและรูปร่างของผลิตภัณฑ์

        • ขนาด: ให้ความยาว, ความกว้าง, ความสูง, และความจุ
        • ความหนา & ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ตัดสินใจตามความเข้มข้นของเส้นใยและวิธีการขึ้นรูปเพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน
        • การออกแบบรูปทรง: รูปทรงทั่วไป ได้แก่ ฝาพลูปแบบ, กางเกงในปัสสาวะ, และถาดดูแล สามารถออกแบบให้เป็นตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อความสะดวกในการใช้งานและทำความสะอาด

        เลือกวัสดุแม่พิมพ์

          • โลหะผสมอลูมิเนียม: การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว ทนทาน น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการปรับแต่งชุดเล็กถึงกลาง
          • เหล็ก: ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและใช้งานระยะยาว
          • การบำบัดพื้นผิว: การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าหรือเคลือบฟลูออรีนเพื่อการถอดแม่พิมพ์ง่าย ป้องกันการติด และยืดอายุแม่พิมพ์

          กำหนดโครงสร้างแม่พิมพ์

            • แม่พิมพ์ช่องเดียว: สร้างฝาพลูปแบบหนึ่งทีละชิ้น โครงสร้างง่าย ต้นทุนต่ำ
            • แม่พิมพ์หลายช่อง: สร้างฝาพลูปแบบหลายชิ้นพร้อมกัน เพิ่มผลผลิต เหมาะสำหรับสายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
            • แม่พิมพ์เปลี่ยนได้: ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ขนาดต่าง ๆ เพิ่มความยืดหยุ่น

            การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

              • แบบร่างการออกแบบ: สร้างโมเดล CAD ตามขนาด, รูปร่าง, และกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์
              • การกลึง: ใช้ CNC หรือเครื่องกัดความแม่นยำเพื่อความถูกต้องของมิติและพื้นผิวเรียบ
              • การทดลอง & การปรับแต่ง: ทดสอบบนสายการผลิตเพื่อเช็คการถอดแม่พิมพ์, คุณภาพการขึ้นรูป, และขนาดผลิตภัณฑ์; ปรับแต่งให้เหมาะสมถ้าจำเป็น
              การติดตั้งแบบวาด
              การติดตั้งแบบวาด

              ทำไมต้องเลือก Shuliy?

              • เทคโนโลยีขั้นสูง:ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อการผลิตฝาพลูปแบบต่าง ๆ ที่มีประสิทธิภาพและเสถียร
              • ประสบการณ์ & การรับรู้:มีประสบการณ์ R&D มากกว่า 10 ปี สนับสนุนโดยรัฐบาลและโรงพยาบาล
              • การสนับสนุนจากต่างประเทศครอบคลุม:รวมถึงการติดตั้ง, คำแนะนำวิดีโอเต็มรูปแบบ, และการสนับสนุนทางเทคนิค
              • การรับรอง: TUV, SGS, CE, ISO9001
              • การรับประกัน:12 เดือน
              • การปรับแต่ง:แรงดันไฟฟ้า, โวลต์, ปลั๊ก, และแม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้
              • ความสามารถหลายผลิตภัณฑ์:สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ถาดอาเจียน, ฝาพลูปสำหรับผู้ป่วย, และกางเกงในปัสสาวะ
              Photos with customers from benin
              รูปถ่ายกับลูกค้าจากเบนิน