フルーツトレイ生産ライン
ブランド | シュリ機械 |
モデル | SLシリーズ |
容量 | 1000-7000個/時 |
パワー | 38-120キロワット |
電圧 | 380V、50HZ |
サイズ | 参考技術パラメータ表 |
保証 | 12ヶ月 |
今、私たちのプロジェクトマネージャーに技術的な詳細を尋ねることができます
果物トレイ生産ラインには自動と半自動の2タイプがあります。エコフレンドリーメーカーで、リンゴ、オレンジ、洋ナシ、マンゴー、イチゴなどの果物を包装するパルプトレイを作ります。

このラインは古紙などのリサイクル材料を原材料として使用します。パルプ化、成形、乾燥、熱圧着の工程で果物トレイを生産します。
Shuliyは、さまざまな果物や野菜に応じて、型、成形システム、乾燥システム、補助機器のカスタマイズソリューションを提供します。予算に基づいて、最も適した高品質な果物トレイをあなたのために生産できます。
この産業用果物トレイ生産ラインは時速1000–7000枚を生産でき、さまざまな企業の生産ニーズに対応します。
パルプ果物トレイとは?
パルプ果物トレイは、廃紙パルプを成形して作るエコフレンドリーパッケージトレイです。果物の保護、保管、陳列に主に使用されます。パルプ成形、脱水・乾燥、熱圧着などの工程を経て作られます。主にリンゴ、オレンジ、洋ナシ、キウイ、マンゴーなどの果物の包装に使用されます。このトレイは従来のプラスチックや発泡材の包装の代替となり、エコフレンドリー、生分解性、衝撃耐性、耐圧性などの利点があります。国際的に広く推奨されるグリーン包装製品です。

原材料
主原材料は廃新聞、使用済み段ボール、古本紙、製紙工場の残紙です。


果物トレイ生産ラインの構成要素
果物トレイ生産ラインは、パルプ化システム、成形システム、乾燥システム、ホットプレス機、梱包機で構成されます。

果物トレイ生産ラインの作動プロセスは何ですか?
ステップ1:パルプ化
廃紙は水とともにパルパーに投入され、パルプを形成します。パルプ濃度は通常3%–5%、貯蔵タンクのストック濃度は1.0%–1.5%です。希釈は混合と均質化を助けます。

ステップ2:成形
パルプはパイプを通じて成形機へ送られます。真空システムがパルプを金属製の金型上へ引き寄せ、湿トレイを形成します。金型は果物ごとにカスタマイズ可能です。

ステップ3:乾燥
湿トレイは乾燥システムで160–200°Cで乾燥します。乾燥方法は以下のとおりです:
- 金属乾燥ライン(高度自動化)
- 煉瓦の熱風乾燥室(経済的)
- 空気乾燥(小規模生産向け)


ステップ4:熱プレス
見た目を改善するために、ホットプレス機で高温成形され、エッジを滑らかに、表面を平滑にし、強度を高めます。

ステップ5:梱包
乾燥後の果物トレイは梱包・運搬を容易にするため、数えられ梱包されます。

技術パラメータ
モデル | 容量 | パワー | 電圧 | 重量 | パルプ使用量 | 水の使用量 | サイズ(mm) |
SL-1000-3X1 | 1000個/時 | 38kw | 380V、50HZ | 2500kg | 80kg/時 | 160kg/時 | 2600*2200*1900 |
SL-1500-4X1 | 1500個/時 | 38kw | 380V、50HZ | 3000kg | 120kg/時 | 240kg/時 | 2800*2200*1900 |
SL-2500-3X4 | 2500個/時 | 55kw | 380V、50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/時 | 2900*1800*1800 |
SL-3000-4X4 | 3000個/時 | 60キロワット | 380V、50HZ | 4800キログラム | 240kg/時 | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
SL-4000-4X8 | 4000個/時 | 95kw | 380V、50HZ | 7000kg | 320kg/時 | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
SL-5000-5X8 | 5000個/時 | 95kw | 380V、50HZ | 8000kg | 400kg/時 | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
SL-7000-6X8 | 7000個/時 | 120kw | 380V、50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
成形パルプ果物トレイ生産ラインの利点
広い容量範囲
1000–7000枚/時の生産、様々な規模の工場ニーズに応える複数モデルを用意。
高度な乾燥システム
熱風または多層メッシュ乾燥により高速・高収率を実現します。
合理的なエネルギー消費
総出力は38 kW〜120 kWで、高効率モーターを使用して運用コストを15%削減します。乾燥システムは熱風循環をサポートし、熱利用率を> 85%に向上させます。トレイ1,000枚あたりのエネルギー消費は約5–8 kWhで、同等の設備より大幅に少ないです。
安定したプロセス
真空吸引+空気圧出形を使用。成形精度誤差≤ ±0.3 mm、完成品率 ≥ 98%。パルプ濃度、真空時間、金型温度を厳密に制御し、均一な厚さ、滑らかなエッジ、平らな表面を実現。


頑丈な構造
機械は炭素鋼またはステンレス鋼で作られます。金型はアルミニウムまたは銅合金製で、耐摩耗・耐熱性があり、長寿命と安定した運転を保証します。
パルプと水のリサイクル
パルプの使用量は80–480 kg/h、水の消費量は160–960 L/h。水は平均して> 85%の割合で再利用され、資源を節約し環境を保護します。
知能制御
PLCシステムはパルプレベル、温度、真空を監視します。ワンタッチスタート/ストップ、自動アラーム、カウント機能を備え、操作が容易です。
カスタマイズ可能な金型
リンゴ、オレンジ、洋ナシなどのための素早い金型変更で、1台の機械で複数の果物タイプに対応。
高度自動化
オプションの積み重ねと梱包システムは生産効率を30%上げ、労働を約40%削減します。
グローバル適合性
電圧は輸出先の国に合わせてカスタマイズ可能です。
適用分野
- 果物トレイ: りんごトレイ、オレンジトレイ、洋ナシトレイ、キウイトレイ、マンゴートレイ、その他果物や野菜の包装トレイ。
- 拡張用途: エッグトレイ、ワインボトルトレイ、カップトレイ、電子機器トレイ、その他のパルプ成形包装。

取付図の例
以下は顧客の参考用に作成したサンプル図です。詳しくはお問い合わせください。

輸出ケース
2024年4月、SL-4000果物トレイ生産ラインがチリへ輸出され、アップルトレイ生産用で日産約30,000枚。
