Baris Produksi Piring Buah
| Merek | Mesin Shuliy |
| Model | Seri SL |
| Kapasitas | 1000-7000pcs/jam |
| Daya | 38-120kw |
| Tegangan | 380V,50HZ |
| Ukuran | Tabel Parameter Teknis Referensi |
| Garansi | 12 bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Yang jalur produksi nampan buah has two types: fully automatic and semi-automatic. It is an eco-friendly machine used to make pulp trays for packaging fruits such as apples, oranges, pears, mangoes, and strawberries.
Lini ini menggunakan kertas bekas dan material daur ulang lainnya sebagai bahan baku. Menghasilkan baki buah melalui proses penggilingan pulp, pembentukan, pengeringan, dan hot pressing.
Shuliy menyediakan solusi yang disesuaikan untuk cetakan, sistem pembentukan, sistem pengeringan, dan peralatan pendukung sesuai dengan buah atau sayuran yang berbeda. Kita bisa memproduksi baki buah yang paling sesuai dan berkualitas tinggi untuk Anda berdasarkan anggaran Anda.
This industrial fruit tray production line can produce 1000–7000 pcs per hour, meeting the production needs of various enterprises.
Apa itu baki buah pulp?
Baki buah pulp adalah baki kemasan ramah lingkungan yang dibuat dengan membentuk pulp bekas. Utamanya digunakan untuk melindungi, menyimpan, dan memamerkan buah. Dibuat melalui proses seperti pembentukan pulp, dehidrasi dan pengeringan, serta hot pressing. Umumnya digunakan untuk kemasan apel, jeruk, pir, kiwi, mangga, dan buah lainnya. Baki ini dapat menggantikan kemasan plastik atau busa tradisional dan memiliki keunggulan seperti ramah lingkungan, dapat terurai secara hayati, tahan kejutan, dan tahan tekanan. Ini adalah produk kemasan hijau yang dipromosikan secara luas secara internasional.
Bahan baku
Bahan baku utama adalah koran bekas, karton bekas, kertas buku lama, dan residu pabrik kertas.
Komponen lini produksi baki buah
Lini produksi baki buah terdiri dari sistem penggilingan pulp, sistem pembentukan, sistem pengeringan, mesin hot-press, dan mesin pengemasan.
Apa proses kerja dari lini produksi baki buah?
Langkah 1: Pulping
Kertas bekas ditambahkan ke pulper dengan air dan dicampur untuk membentuk pulp. Konsentrasi penggiling biasanya 3%–5%, dan konsentrasi stok di tangki penyimpanan adalah 1.0%–1.5%. Pengenceran membantu pencampuran dan homogenisasi.
Langkah 2: Pembentukan
Pulp dikirim ke mesin pembentuk melalui pipa. Sistem vakum menarik pulp ke cetakan logam untuk membentuk baki basah. Cetakan dapat disesuaikan untuk buah yang berbeda.
Langkah 3: Pengeringan
Baki basah dikeringkan dalam sistem pengeringan pada suhu 160–200°C. Metode pengeringan meliputi:
- Garis pengeringan logam (otomatisasi tinggi)
- Ruang pengering panas bata (ekonomis)
- Pengeringan udara (untuk produksi skala kecil)
Langkah 4: Hot-pressing
Untuk meningkatkan penampilan, baki dibentuk pada suhu tinggi dengan mesin hot-press, membuat tepi halus, permukaan rata, dan kekuatan lebih tinggi.
Langkah 5: Pengemasan
Rak buah kering diperiksa jumlahnya dan dikemas untuk memudahkan transportasi.
Parameter teknis
| Model | Kapasitas | Daya | Tegangan | Berat | Penggunaan Pulp | Penggunaan Air | Ukuran(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/jam | 160kg/jam | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/jam | 240kg/jam | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/jam | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/jam | 400kg/jam | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/jam | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/jam | 480kg/jam | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/jam | 640kg/jam | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/jam | 800kg/jam | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/jam | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/jam | 960kg/jam | 3200*2300*2500 |
Keunggulan lini produksi baki buah pulp cetak
Wide capacity range
Menghasilkan 1,000–7,000 baki per jam. Berbagai model tersedia untuk memenuhi kebutuhan pabrik kecil hingga besar.
Advanced drying system
Pengeringan dengan udara panas atau jaring multi-lapisan memastikan kecepatan tinggi dan hasil produksi yang tinggi.
Reasonable energy consumption
Total power ranges from 38 kW to 120 kW, using high-efficiency motors to reduce running costs by 15%. The drying system supports hot-air circulation, increasing heat utilization to over 85%. Energy consumption is about 5–8 kWh per 1,000 trays, much lower than similar equipment.
Stable process
Uses vacuum suction + air-pressure demolding. Forming precision error ≤ ±0.3 mm, finished product rate ≥ 98%. Pulp concentration, vacuum time, and mold temperature are precisely controlled for uniform thickness, smooth edges, and flat surfaces.
Sturdy structure
Mesin terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat. Cetakan terbuat dari aluminium atau paduan tembaga, tahan aus dan tahan panas, menjamin umur panjang serta operasi yang stabil.
Pulp and water recycling
Pulp usage is 80–480 kg/h, water consumption 160–960 L/h. Water is recycled with an average rate of over 85%, saving resources and protecting the environment.
Intelligent control
Sistem PLC memantau level pulp, suhu, dan vakum. Menyediakan start/stop satu tombol, alarm otomatis, dan perhitungan untuk operasi yang mudah.
Customizable molds
Perubahan cetakan cepat untuk apel, jeruk, pir, dll., memungkinkan satu mesin untuk beberapa jenis buah.
Otomatisasi tinggi
Sistem tumpukan dan pengemasan opsional meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30% dan mengurangi tenaga kerja sekitar ~40%.
Global compatibility
Tensi bisa disesuaikan untuk ekspor ke berbagai negara.
Applications
- Baki Buah: Baki apel, baki jeruk, baki pir, baki kiwi, baki mangga, dan baki kemasan buah atau sayuran lainnya.
- Penggunaan Ekstra: Baki telur, baki botol anggur, baki cangkir, baki produk elektronik, dan kemasan berbentuk pulp lainnya.
Contoh gambar instalasi
Di bawah ini adalah gambar contoh yang kami buat untuk seorang pelanggan, sebagai referensi Anda. Untuk detail lebih lanjut, hubungi kami.
Kali ekspor
Pada April 2024, lini produksi baki buah SL-4000 diekspor ke Cile untuk produksi baki apel, dengan produksi harian sekitar 30.000 baki.
