The shoe tray production line använder avfallspappersmassa som råmaterial. Den producerar miljövänliga massa-förpackningsprodukter såsom skohyltar, inlägg, skohyltbaser och liners till skokartonger genom massablering, formning, demolding, torkning och trimning.

Olika typer av skobrickor en variation av skobrickor.
Olika typer av skobrickor En variation av skobrickor.

Denna produktionslinje finns i både helt automatiska och semi-automatiska typer. Shuliy kan utforma den mest lämpliga tillverkningsplanen enligt dina behov och budget.

Beroende på maskinmodell kan produktionen uppnå 1,000–7,000 par per timme. Formen kan också anpassas för att lägga till text eller andra ytdesigner på skohyltarna.

Vår produktionslinje kan producera brickor för olika typer av skor, såsom läder skor, sportskor, gympaskor och barnskor—bara genom att byta formar för formning.

Huvudutrustning för skohyltstillverkningen

En standard skohyltstillverkningslinje inkluderar vanligtvis följande huvuddelar:

  • Tank la unga wa tishu na pampu ya unga wa tishu: hutumika kuhifadhi na kuhamisha unga wa maganda ya tishu.
  • Kifaa cha kuunda: kitengo cha msingi cha sindano, kilicho na sindano zinazoweza kubadilishwa.
  • Mfumo wa pampu ya vakuum na compressor ya hewa: inawajibika kwa kuvuta unga wa tishu na kuondoa sindano.
  • Vifaa vya kukausha: inapatikana kwa chaguo la kupasha joto kwa umeme au kukausha hewa moto.
  • Mfumo wa udhibiti: Udhibiti wa kugusa wa PLC, rahisi na rahisi kutumia.
  • Pulper na vifaa vya kusaga unga wa tishu: hutumika kusindika karatasi taka kuwa unga wa maganda ya tishu.
3D-ritning av produktionslinje för skobrickformningsmaskin.
Skotraysbildningsmaskin Produktionslinje 3D-ritning

Produktionprocessen

Flödesschema
Flödesschema

Huvudprocessen i skohyltstillverkningslinjen inkluderar:

Pulping → Forming → Drying → Trimming & Packaging

Pulping System

Karatasi taka (kama magazeti, karatasi ya mshipa, au vitabu vya zamani) huangushwa na pulper na kuchanganywa na maji kuunda unga wa maganda ya tishu wa kawaida.
Mkusanyiko wa unga wa tishu kwa kawaida ni 3%–5%, kulingana na malighafi zinazotumika.

Pulpmaskin
massa maskin
Maskin för tillverkning av engångsbäddpannor
Mashine ya Kutengeneza Choo cha Wagonjwa cha Kutupa

Forming System

Wakati wa kuunda, mkusanyiko wa unga wa tishu huwekwa kwenye 0.8%–1.2% ili kuhakikisha unyonyaji wa unga wa tishu kwa usawa na uundaji sahihi.
Sindano huingizwa kwenye tanki la unga, na pampu ya vakuum huvuta unga kwenye uso wa sindano ili kuunda tray kavu.

Drying System

Sköldarna torkas och formas av hetlufts- eller elektrisk uppvärmningstorkrum eller kontinuerliga nätbänkstorkar. Naturlig torkning kan också användas för att minska kostnaderna.

Kontinuerlig bälttork
Kontinuerlig bältork
Hot shaping machine
Hot Shaping Machine

Trimming & Packaging

Kanterna på brickorna trimmas, och färdiga produkter packas och lagras med en packmaskin.

Modeller och kapacitet

ModellKapacitetEffektSpänningViktPulpanvändningVattenanvändningStorlek(mm)
SL-1000-3X11000st/h38kw380V, 50HZ2500kg80kg/h160kg/h2600*2200*1900
SL-1500-4X11500st/h38kw380V, 50HZ3000kg120kg/h240kg/h2800*2200*1900
SL-2500-3X42500st/h55kw380V, 50HZ4000kg200kg/h400kg/h2900*1800*1800
SL-3000-4X43000st/h60kw380V, 50HZ4800kg240kg/h480kg/h3250*1800*1800
SL-4000-4X84000st/h95kw380V, 50HZ7000kg320kg/h640kg/h3250*2300*2500
SL-5000-5X85000styck/h95kw380V, 50HZ8000kg400kg/h800kg/h3700*2300*2500
SL-7000-6X87000styck/h120kw380V, 50HZ10000kg480kg/h960kg/h3200*2300*2500

Shuliy erbjuder olika modeller av skohyltstillverkande maskiner, med en produktionskapacitet på 1 000 till 7 000 par per timme, lämpliga för olika produktionsskalor.

Real picture of shoe tray production line
Real picture of shoe tray production line

Buying Guide

  • SL-1000 Series (1,000–2,000 par/timme)
  • Lämplig för små skofabriker, förpackningsverkstäder eller startups.
  • Typiska modeller: SL-1000, SL-1500
  • SL-3000 Series (2,500–4,000 par/timme)
  • För medelstora produktionslinjer, lämplig för medelstora skotillverkare eller professionella förpackningsbolag.
  • Typiska modeller: SL-2500, SL-3000, SL-4000
  • SL-7000 Series (5,000–7,000 par/timme)
  • Typiska modeller: SL-5000, SL-7000
  • Lämplig för stora skofabriker, förpackningsföretag eller exportinriktade fabriker.

Alla modeller kan anpassas efter kundens krav, inklusive mold storlek, torksystems typ och automation nivå. För specifika behov, kontakta oss gärna.

Typer av skohyltstillverkningslinjer

Pulpmunk att skohyltstillverkning är huvudsakligen indelade i helt automatiska och semi-automatiska typer, baserat på deras automationsnivå.

De två typerna skiljer sig i struktur, drift och produktivitet.

Semi-Automatic Shoe Tray Production Line

Workflow

Pulping → Forming → Manuell överföring av våta brickor → Torkning → Trimning → Förpackning

I denna typ utförs pulping och forming vanligtvis av maskiner, medan demolding, överföring och torkning kräver manuellt arbete eller enkel mekanisk assistans.

Naturlig torkning
Naturlig torkning

Features & Advantages:

  • Uwekezaji mdogo: machines chache, matumizi ya nishati chini
  • Rahisi kutumia: Muda mfupi wa mafunzo, matengenezo rahisi
  • Uwezo mdogo wa nafasi: kamili kwa nafasi ndogo
  • Inayobadilika kwa majaribio madogo na aina nyingi: mabadiliko rahisi ya sindano kwa aina na ukubwa tofauti za viatu

Passar för:

  • Små skofabriker eller förpackningsverkstäder
  • Start-up miljövänliga förpackningsverksamheter
  • Pilotproduktionslinjer eller provutveckling

Typical Capacity:

Ungefär 1,000–2,500 par per timme

Fully Automatic Shoe Tray Production Line

Workflow

Automatisk massering → Automatisk formning → Automatisk demolding → Automatisk torkning → Automatisk stapling & förpackning

Hela linjen styrs av ett PLC-system. Operatörer behöver bara ställa in parametrar på kontrollpanelen för att slutföra hela processen.

Chumba cha Kukausha
chumba cha kukausha

Features & Advantages:

  • Hög effektivitet: utendaji wa kuendelea na pato wa jozi 3,000–7,000 kwa saa
  • Kuhifadhi kazi: udhibiti wa moja kwa moja kamili hupunguza gharama za kazi sana
  • Ubora wa kudumu: Maombi ya unga wa tishu kiotomatiki na uundaji wa vakuum huhakikisha unene wa mara kwa mara na muonekano laini
  • Nguvu ya nishati: imewekwa na mifumo ya kukausha hewa moto kiotomatiki na urejelezaji wa maji kwa shinikizo ili kupunguza matumizi ya nishati
  • Inayoweza kupanuliwa sana: inaunga mkono uzalishaji wa vituo vingi na sindano nyingi, inafaa kwa maagizo makubwa

Passar för:

  • Stora skotillverkare
  • Exportinriktade förpackningsfabriker
  • E-handel skovarumärken och OEM-fabriker

Varför välja Shuliy Shoe Tray Forming Machines?

Eco-friendly materials

Tillverkad av 100% återvunnet massa, helt biologiskt nedbrytbar och föroreningfri, som uppfyller internationella miljöstandarder.

High flexibility

Former kan anpassas för olika skotypers och storlekar, stödjer enstaka brickor, dubbla brickor, insoles och liners. Former kan också gravera med logotyper eller texturer för att förbättra produktens utseende.

Cost and space saving

Låga råvarukostnader; produkter kan staplas och komprimeras för effektiv transport.

Stable performance and easy operation

Kompakt struktur med PLC intelligent kontrollsystem, enkel drift, enkel underhåll och snabb formändring.

Multi-purpose design

Kan även producera kosmetiklindningar, elektronikbrickor, vinhusliners, små hushållsapparaterförpackning och mer.

Scalable and customizable

Lämplig för små, medelstora och stora produktionsskalor, med justerbar automation, mold storlekar och produktionstakt för att möta olika affärsbehov.

Stor skohyltmassa productionslinje till salu
Stor skohyltmassa productionslinje till salu

Mold Design Recommendations

A good mold is key to product quality. Shuliy offers professional mold customization services, focusing on:

  • Uingizaji hewa mzuri: huhakikisha unyonyaji wa unga wa tishu usio na matatizo
  • Ukingo laini: punguza kazi ya kukata
  • Kumaliza uso: kuchoma kwa mchanga au kupiga polishing ili kuboresha muundo
  • Muundo wa kubadilisha haraka: huongeza ufanisi wa uzalishaji
  • Matibabu ya kuzuia kutu: inapanua maisha ya sindano