신발 트레이 생산 라인
| 브랜드 | 슐리 기계 |
| 모델 | SL 시리즈 |
| 용량 | 1000-7000개/시간 |
| 전력 | 38-120kw |
| 전압 | 380V, 50HZ |
| 크기 | 참조 기술 매개변수 표 |
| 보증 | 12개월 |
이제 프로젝트 관리자에게 기술 세부 정보를 문의할 수 있습니다.
신발 쟁반 생산 라인은 폐지 펄프를 원료로 사용합니다. 펄프화, 성형, 탈형, 건조 및 다듬기 과정을 통해 신발 쟁반, 깔창, 신발 바닥 및 신발 상자 라이너와 같은 친환경 펄프 포장 제품을 생산합니다.
이 생산 라인은 완전 자동 및 반자동 유형 모두에서 제공됩니다. Shuliy는 귀하의 요구와 예산에 따라 가장 적합한 생산 계획을 설계할 수 있습니다.
기계 모델에 따라 출력은1,000–7,000 쌍/시간에 이를 수 있습니다.금형은 또한 텍스트나 기타 표면 디자인을 추가하기 위해 맞춤 제작할 수 있습니다.
우리의 생산 라인은 다양한 유형의 신발을 위한 쟁반을 생산할 수 있습니다, 예를 들어 가죽 신발, 운동화, 캐주얼 신발, 아동용 신발—성형 금형을 변경하기만 하면 됩니다.
신발 쟁반 생산 라인의 주요 장비
표준 신발 쟁반 생산 라인은 일반적으로 다음 주요 부품을 포함합니다:
- 펄프 탱크와 펄프 펌프: 펄프 저장 및 이송용.
- 성형기: 교체 가능한 금형이 장착된 핵심 성형 유닛.
- 진공 펌프 및 공기 압축기 시스템: 펄프 흡입 및 탈형 담당.
- 건조 장비: 전기 가열 또는 온풍 건조 옵션 사용 가능.
- 제어 시스템: PLC 터치스크린 제어, 쉽고 직관적인 조작.
- 펄퍼 및 펄핑 장비: 폐지를 펄프로 가공하는 데 사용됩니다.
생산 공정
신발 쟁반 생산 라인의 주요 과정은 다음과 같습니다:
펄프화 → 성형 → 건조 → 다듬기 및 포장
펄프화 시스템
신문지, 골판지 또는 오래된 책과 같은 폐지류는 펄퍼에 의해 으깨지고 물과 혼합되어 균일한 펄프로 만들어집니다.
펄프 농도는 일반적으로 3%–5%이며, 사용된 원료에 따라 달라집니다.
성형 시스템
성형 중에는 펄프 농도를 0.8%–1.2%로 유지하여 펄프 흡수와 성형의 정확성을 확보합니다.
금형은 펄프 탱크에 담그고 진공 펌프가 펄프를 금형 표면에 빨아들여 습식 트레이를 형성합니다.
건조 시스템
쟁반은 열풍, 전기 난방 건조 챔버 또는 연속 메쉬 벨트 건조기로 건조 및 성형됩니다. 자연 건조도 비용 절감을 위해 사용할 수 있습니다.
다듬기 및 포장
쟁반의 가장자리는 다듬어지고, 완제품은 포장 기계를 사용하여 포장 및 저장됩니다.
모델 및 용량
| 모델 | 용량 | 전력 | 전압 | 무게 | 펄프 사용량 | 물 사용량 | 크기(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000개/시간 | 38kw | 380V, 50HZ | 2500kg | 80kg/시간 | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500개/시간 | 38kw | 380V, 50HZ | 3000kg | 120kg/시간 | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500개/시간 | 55kw | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000개/시간 | 60kw | 380V, 50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000개/시간 | 95kw | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/시간 | 640kg/시간 | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000개/h | 95kw | 380V, 50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000개/h | 120kw | 380V, 50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
Shuliy는 시간당 1,000에서 7,000 쌍의 생산 능력을 가진 다양한 모델의 신발 쟁반 성형 기계를 제공하며, 다양한 생산 규모에 적합합니다.
구매 가이드
- SL-1000 시리즈 (시간당 1,000–2,000 쌍)
- 소형 신발 공장, 포장 작업장 또는 스타트업에 적합합니다.
- 전형적인 모델: SL-1000, SL-1500
- SL-3000 시리즈 (시간당 2,500–4,000 쌍)
- 중형 생산 라인의 경우, 중규모 신발 제조업체 또는 전문 포장 회사에 이상적입니다.
- 전형적인 모델: SL-2500, SL-3000, SL-4000
- SL-7000 시리즈 (시간당 5,000–7,000 쌍)
- 전형적인 모델: SL-5000, SL-7000
- 대형 신발 공장, 포장 기업 또는 수출 지향 공장에 적합합니다.
모든 모델은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있으며, 금형 크기, 건조 시스템 유형 및 자동화 수준을 포함합니다. 특정 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오.
신발 쟁반 생산 라인의 유형
펄프 신발 쟁반 생산 라인은 주로 완전 자동 및 반자동 유형으로 나뉘며, 자동화 수준에 따라 다릅니다.
두 가지 유형은 구조, 작동 및 생산 효율성에서 다릅니다.
반자동 신발 쟁반 생산 라인
작업 흐름:
펄프화 → 성형 → 젖은 쟁반의 수동 이송 → 건조 → 다듬기 → 포장
이 유형에서는 펄프화 및 성형이 일반적으로 기계에 의해 수행되며, 탈형, 이송 및 건조는 수동 작업 또는 간단한 기계적 지원이 필요합니다.
특징 및 장점:
- 적은 투자: 기계 수가 적고 에너지 소비 낮음
- 쉬운 조작: 짧은 교육 시간, 간단한 유지보수
- 작은 크기: 제한된 공간에 이상적
- 소량 배치 및 다양한 품종에 유연하게 대응: 다양한 신발 유형과 크기에 맞춘 쉬운 금형 교체
적합한:
- 소형 신발 공장 또는 포장 작업장
- 스타트업 친환경 포장 사업
- 파일럿 생산 라인 또는 샘플 개발
전형적인 용량:
약1,000–2,500 쌍/시간
완전 자동 신발 쟁반 생산 라인
작업 흐름:
자동 펄프화 → 자동 성형 → 자동 탈형 → 자동 건조 → 자동 적재 및 포장
전체 라인은 PLC 시스템으로 제어됩니다. 운영자는 제어 패널에서 매개변수를 설정하기만 하면 전체 프로세스를 완료할 수 있습니다.
특징 및 장점:
- 고효율: 연속 작업으로 출력: 시간당 3,000~7,000 쌍
- 인력 절감: 완전 자동 제어로 인건비 크게 절감
- 일관된 품질: 자동 펄프 도포 및 진공 성형으로 균일한 두께와 매끄러운 외관 확보
- 에너지 효율적: 자동 온풍 건조 및 진공수 재활용 시스템이 장착되어 에너지 소비를 줄입니다.
- 고도로 확장 가능: 다중 스테이션 및 다중 금형 생산 지원, 대량 주문에 적합
적합한:
- 대형 신발 제조업체
- 수출 지향 포장 공장
- 전자상거래 신발 브랜드 및 OEM 공장
왜 Shuliy를 선택해야 하는가 신발 쟁반 성형 기계?
친환경 재료
100% 재활용 펄프로 만들어졌으며, 완전 생분해 가능하고 오염이 없으며, 국제 환경 기준을 충족합니다.
높은 유연성
금형은 다양한 신발 유형과 크기에 맞게 맞춤 제작할 수 있으며, 단일 쟁반, 이중 쟁반, 깔창 및 라이너를 지원합니다. 금형은 제품 외관을 향상시키기 위해 로고나 질감으로 새길 수도 있습니다.
비용 및 공간 절약
낮은 원자재 비용; 제품은 효율적인 운송을 위해 쌓고 압축할 수 있습니다.
안정적인 성능과 쉬운 조작
PLC 지능형 제어 시스템을 갖춘 컴팩트한 구조, 간단한 조작, 쉬운 유지보수 및 빠른 금형 교체.
다목적 설계
화장품 라이너, 전자기기 쟁반, 와인 상자 라이너, 소형 가전 포장 등을 생산할 수도 있습니다.
확장 가능하고 맞춤형
소형, 중형 및 대형 생산 규모에 적합하며, 다양한 비즈니스 요구를 충족하기 위해 조정 가능한 자동화, 금형 크기 및 생산 속도를 제공합니다.
금형 설계 권장 사항
좋은 금형은 제품 품질의 핵심입니다. Shuliy는 다음에 중점을 두고 전문 금형 맞춤 제작 서비스를 제공합니다:
- 환기 좋은 환경: 매끄러운 펄프 흡수 보장
- 매끄러운 가장자리: 트리밍 작업 감소
- 표면 마감: 질감 향상을 위한 샌드블라스팅 또는 폴리싱
- 퀵 체인지 디자인: 생산 효율 향상
- 내식성 처리: 금형 수명 연장
