계란 트레이 제조 과정

전체 계란 껍질은 타원형이며 한쪽 끝은 크고 다른 쪽 끝은 작습니다. 주요 성분은 탄산칼슘으로 전체 계란 부피의 11.1% ~ 11.5%를 차지합니다. 계란 껍질은 상부 껍질 막, 하부 껍질 피부 및 기실로 나눌 수 있습니다. 계란 껍질을 일정 시간 동안 식초 또는 산 용액에 담그면 계란 껍질이 사라지고 막이 한 층만 남은 껍질 없는 계란이 됩니다.

껍질 막은 단백질로 둘러싸인 섬유질 막으로, 단단한 케라틴으로 구성된 유기 섬유질 네트워크입니다. 껍질 막은 두 개의 층으로 나뉩니다. 껍질 막은 두껍고 계란 껍질에 달라붙어 있으며 불투명하고 구조화되지 않은 막으로, 계란 내용물의 수분 증발을 방지하는 역할을 합니다. 내부 껍질 막은 전자의 두께의 약 1/3이며, 껍질 막의 내부 층에 부착되어 공기가 통과할 수 있습니다. 내부 껍질 막과 외부 껍질 막은 가장 밀접하게 연결되어 있으며, 계란의 뭉툭한 끝에서만 분리되어 기실을 형성합니다. 기실은 계란이 생산된 후 형성됩니다. 이는 체내와 체외의 온도 차이와 껍질과 막 사이에 형성되는 틈으로 인한 수축입니다. 계란의 수분이 손실되면 기실이 계속 증가합니다. 수정란이 부화하면 배아의 발달과 함께 증가합니다.

계란 트레이의 생산 공정은 복잡합니다. 계란 트레이가 처리되고 형성된 후에는 직접 사용할 수 없습니다. 왜냐하면 수분(약 75%)이 많이 포함되어 있어 건조 장비에서 증발시켜야 하기 때문입니다. 이것이 계란 트레이 생산 라인의 건조 시스템입니다. 계란 트레이 생산 라인에 있습니다.

현재 국내 펄프 몰딩 제품에는 열풍 건조 방식이 널리 사용되고 있으며, 열풍 매체를 이용하여 특정 건조 장비에서 펄프 몰딩 제품을 건조합니다. 열풍은 주로 두 가지 방법으로 얻어집니다. 첫째는 열풍로에서 연소하여 직접 열풍을 생산하는 것이고, 다른 하나는 열 교환기를 통해 증기와 공기 사이의 열 교환으로 열풍을 생성하는 것입니다. 펄프 몰딩 제품의 건조 공정은 주로 건조 오븐, 메쉬 벨트 건조기 및 벽돌집으로 구성됩니다.

어떤 건조 장비를 선택하든 건조 원리는 기본적으로 동일합니다. 현재 건조 비용을 절감하기 위해 많은 국내 제조업체에서는 습식 종이 몰드의 수분을 제거하기 위해 자연 건조 및 햇볕 건조 방식을 선택하지만, 이 방식은 작업 효율이 낮고 상품 변형이 크며 파손율이 높고 기후 및 현장 조건에 의해 제한됩니다.

이 정보는 계란 운반기 제조업체인 Zhengzhou Shuliy 기계 장비 유한 회사에서 제공합니다.