Processus de fabrication des plateaux à œufs
La coquille entière est ovale, une extrémité est grande et l’autre extrémité est petite. Le composant principal est le carbonate de calcium, qui représente 11,1% ~ 11,5% du volume total de l'œuf. La coquille d'œuf peut être divisée en membrane supérieure, peau inférieure et chambre à air. Une fois que la coquille d'œuf est trempée dans du vinaigre ou une solution acide pendant un certain temps, la coquille d'œuf disparaîtra et deviendra un œuf sans coquille avec une seule couche de film.
La membrane coquille est une membrane fibreuse enveloppée de protéines, qui est un réseau fibreux organique composé de kératine résistante. La membrane de la coquille est divisée en deux couches : la membrane de la coquille est épaisse, adhérant à la coquille de l'œuf, qui est une membrane opaque et non structurée, et sa fonction est d'éviter l'évaporation de l'humidité contenue dans l'œuf ; la membrane de coque interne représente environ 1/3 de l'épaisseur de la première, qui est fixée à la couche interne de la membrane de coque, à travers laquelle l'air peut passer. La membrane de la coque interne et la membrane de la coque externe sont les plus étroitement liées et ce n'est qu'à l'extrémité émoussée de l'œuf qu'elles sont séparées pour former une chambre à air. La chambre à air est formée après la production de l'œuf. C'est la contraction provoquée par la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du corps et la formation d'un espace entre la coque et la membrane. Si l'eau contenue dans l'œuf est perdue, la chambre à air continuera à augmenter. Lorsque l’œuf fécondé éclora, il augmentera avec le développement de l’embryon.
Le processus de production du plateau à œufs est complexe. Une fois le plateau à œufs traité et formé, il ne peut pas être utilisé directement, car il y aura beaucoup d'eau (environ 75%), qui devra être évaporée dans l'équipement de séchage. C'est le système de séchage dans la ligne de production de plateaux à œufs.
À l'heure actuelle, la méthode de séchage à l'air chaud est largement utilisée dans les produits de moulage de pâte à papier domestiques, et le milieu à air chaud est utilisé pour sécher les produits de moulage de pâte à papier dans l'équipement de séchage spécifique. L'air chaud est principalement obtenu par deux méthodes : l'une consiste à produire de l'air chaud directement en le brûlant dans un haut fourneau chaud ; l'autre consiste à générer de l'air chaud par échange thermique entre la vapeur et l'air à travers l'échangeur thermique. Le processus de séchage des produits de moulage de pâte à papier comprend principalement un four de séchage, un séchoir à bande grillagée et une maison en brique.
Quel que soit l’équipement de séchage choisi, son principe de séchage est fondamentalement le même. À l'heure actuelle, afin d'économiser les coûts de séchage, de nombreux fabricants nationaux choisissent la méthode de séchage naturel et de séchage au soleil pour éliminer l'humidité du moule en papier humide, mais cette méthode a une faible efficacité de travail, une déformation importante des produits et un taux de dommages élevé. et est limité par le climat et les conditions du site.
Ces informations sont fournies par Zhengzhou Shuliy Mechanical Equipment Co., Ltd., le fabricant de porte-œufs.