Équipement de pulpage
| Marque | Machinerie Shuliy |
| Modèle | Série SL |
| Capacité | 1,2 m³, 2,5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³, 8 m³ |
| Puissance | 7,5kw-45kw |
| Garantie | 12 Mois |
Vous pouvez maintenant demander des détails techniques à nos chefs de projet.
Équipement de défibrage, comprenant le hydra pulper, la pompe à pâte et d’autres pièces. L’équipement est principalement utilisé pour transformer les déchets en pâte à papier.
Dans l’équipement de défibrage, la machine principale est le hydra pulper. Shuliy propose des hydra pulpers avec des capacités de 1,2 m³, 2,5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³ et 8 m³. Ils peuvent être associés à toutes les machines à plateaux à œufs produites par notre société, ainsi qu’à tous les types courants du marché. Si vous avez seulement besoin d’un équipement de défibrage, nous pouvons également recommander des modèles appropriés en fonction de votre type de machine.
La machine à défibrer fonctionne principalement en faisant tourner l’hélice intégrée dans l’eau. Sous l’effet de la force centrifuge, le papier usagé et l’eau heurtent les plaques déflectrices sur le cylindre, ce qui complète le processus de défibrage. Normalement, il faut environ 20–40 minutes pour obtenir un lot de pâte, mais le temps peut varier selon la ténacité du papier usagé. Notre machine à défibrer convient à de nombreux matériaux bruts. Si votre matériau de pâte est spécial, n’hésitez pas à nous contacter via la fenêtre contextuelle pour une consultation.
Ceci est la première étape pour la fabrication de plateaux à œufs, c’est également une machine essentielle pour la ligne de production de plateaux à œufs. Zhengzhou Shuliy Machinery dispose d’une technologie professionnelle permettant à l’équipement de pâte d’améliorer l’efficacité et le produit fini. Plus la pâte est fragmentée, meilleur est l’effet sur le plateau à œufs.
Fonctions de l’équipement de défibrage
L’équipement de défibrage est une machine nécessaire dans l’ensemble de la ligne de production pour fabriquer un plateau à œufs de haute qualité. Plus la pâte est bien désintégrée, plus la qualité du produit fini est élevée.
- Trempage et ramollissement : Mélanger le papier usagé avec de l’eau pour bien gonfler et ramollir les fibres.
- Dispersion des fibres : Utiliser l’hélice pour agiter et impacter, séparant uniformément les fibres dans la pâte.
- Élimination des impuretés : La force centrifuge et les plaques déflectrices séparent les grosses impuretés et les matériaux insolubles.
- Réglage de la consistance de la pâte : Contrôler l’épaisseur de la pâte.
- Adapté à divers matériaux : Peut traiter le papier ondulé, le carton, les vieux journaux et livres, la paille de récolte et le papier industriel.
Quels matériaux bruts l’équipement de défibrage peut-il traiter ?
Papier usagé
- Journaux anciens (ONP)
- Carton (OCC)
- Papier ondulé
- Livres ou papier d’imprimerie
Paille de récolte
- Tiges de maïs
- Paille de riz
- Paille de blé
Papier usagé industriel ou ménager
- Morceaux de carton
- Sacs en papier
- Gobelets en papier, emballages carton, etc.
Autres matériaux fibreux
- Pâte de bois
- Fibres de coton ou déchets textiles
- Papier usagé enduit de PE
- Résidus d’usine de pâte et autres déchets
Avantages de l’équipement de défibrage
- Plusieurs capacités disponibles : proposées en 1,2 m³, 2,5 m³, 4 m³, 5 m³, 6 m³ et 8 m³ pour répondre à différents besoins de production.
- Options d’alimentation flexibles : de 7,5 kW à 45 kW, compatible avec diverses machines à plateaux à œufs, y compris les modèles courants du marché.
- Défibrage haute efficacité : la conception de l’hélice à grande vitesse permet un brassage et un impact rapides, assurant une dispersion uniforme des fibres et une haute efficacité de défibrage.
- Matériaux durables : corps en acier au carbone de haute qualité ou acier inoxydable, avec pièces résistantes à l’usure et à la corrosion pour une longue durée de vie.
- Compatible avec divers matériaux bruts : peut traiter du papier usagé, de la paille de récolte, de la pâte de bois, des fibres de coton et d’autres matériaux fibreux, y compris le papier usagé enduit de PE et les résidus d’usine de pâte.
- Facile à utiliser : PLC contrôle la fonction marche/arrêt, conception compacte, facile à alimenter et à nettoyer, et faible maintenance.
- La consistance de la pâte est contrôlable : la concentration est ajustable pour répondre à différents besoins de production.
- Haute efficacité et économie d’énergie : faible consommation électrique, fonctionnement stable et faible niveau sonore.
- Conception de forme spéciale : Degré de fragmentation plus élevé et meilleure efficacité.
Principales pièces de l’équipement de défibrage
L’équipement de défibrage se compose principalement d’un hydra pulper et d’une pompe à pâte.
Hydra pulper
Le défibreur se compose d’un corps de machine, d’une hélice, de plaques déflectrices, d’un système d’alimentation, d’une sortie de décharge, d’un système de transmission et d’un système de contrôle.
Principe de fonctionnement
Le hydra pulper est une machine de défibrage hydraulique en cuve circulaire, qui est un équipement spécial pour le démantèlement de divers papiers usagés. La forme spécialement conçue modifie le parcours d’écoulement de la boue dans la cuve, déplaçant le vortex généré par l’eau du centre vers le côté afin que la boue soit immergée dès que possible. Par conséquent, le nombre de contacts entre l’hélice dans la cuve et la boue augmente rapidement pour améliorer l’efficacité de désintégration.
| Capacité | Puissance | Machines applicables |
|---|---|---|
| 1,2 m³ | 7,5 kW | SL-3*1, SL-4*1 |
| 2,5 m³ | 11 kW | SL-3*1, SL-4*4 |
| 4 m³ | 18,5 kW | SL-4*8 |
| 5 m³ | 22 kW | SL-5*8 |
| 6 m³ | 30 kW | SL-6*8 |
| 8 m³ | 45 kW | SL-6*8 |
Pompe à pâte
La pompe de défibrage se compose d’un corps de pompe, d’une roue, d’un arbre, d’un couvercle de pompe, de roulements, d’un dispositif d’étanchéité et d’une unité d’entraînement.
Principe de fonctionnement
La pompe à pâte est utilisée pour envoyer la pâte à papier. D’abord, la pompe envoie la pâte dans une piscine de pâte après que le papier a été broyé par le hydrapulper. Ensuite, l’eau d’une autre cuve est également envoyée à la piscine de pâte. L’eau et la pâte à papier se mélangent dans la piscine de pâte. Le ratio pâte/eau est 1:10. Toutes les étapes nécessitent une pompe pour la livraison. La pompe relie tout le système de production, ce qui peut assurer une production normale.
| Taille | Puissance | Machines applicables |
|---|---|---|
| Pompe 3 pouces | 3 kW | SL-3*1, SL-4*1, SL-3*4 |
| Pompe 4 pouces | 4 kW | SL-4*4, SL-4*8 |
| Pompe 5 pouces | 5,5 kW | SL-5*8, SL-6*8 |
| Pompe 6 pouces | 7,5 kW | SL-6*8, SL-8*8 |
Processus de production de pâte
Lors du défibrage, il y a trois bassins. L’un est un bassin de défibrage, l’un est un bassin d’eau, et l’autre est un bassin d’alimentation en pâte.
La pâte et l’eau sont acheminées vers le bassin d’alimentation en pâte par l’équipement de défibrage selon une certaine proportion. Ensuite, la pâte à papier traitée est envoyée à la machine de moulage de plateaux à œufs par la pompe à pâte. Chaque étape du processus dépend de la pompe à pâte.
Enfin, si vous avez des questions sur cette machine, veuillez nous contacter maintenant ! Nous fournirons notre service et notre technologie professionnels.
Concentration de pâte recommandée
La concentration de la pâte dans un défibreur est généralement ajustée en fonction du matériau brut et des exigences du produit. Les plages typiques sont :
- Concentration de la pâte : environ 2%–8% (convient aux plateaux à œufs standard et aux produits moulés en pâte)
- Produits durs ou spéciaux : peut être augmenté à 8%–12%
- Matériaux souples ou papier recyclé : généralement maintenus à 2%–5% pour assurer une dispersion uniforme des fibres
Application de l’équipement de défibrage dans la ligne de production de plateaux à œufs
Dans la ligne de production de plateaux à œufs, la machine à défibrer joue un rôle crucial. Ses étapes de processus sont résumées comme suit :
- Alimentation : Le papier usagé ou autres matières premières sont introduits dans la machine à défibrer.
- Trempage : Les matières premières sont mélangées avec de l’eau pour ramollir les fibres.
- Défibrage & Agitation : L’hélice tourne à grande vitesse, réduisant les matériaux en une pâte d’une certaine consistance.
- Impact & Dispersion : La pâte heurte les plaques déflectrices, garantissant une dispersion homogène des fibres et l’élimination des grosses impuretés.
- Réglage de la consistance de la pâte : La concentration de la pâte est ajustée selon les exigences de moulage, généralement 6%–8% ; des pigments peuvent également être ajoutés pour produire des plateaux à œufs colorés.
- Vidange : La pâte préparée est envoyée par la sortie vers la machine de moulage ou le réservoir de stockage.
Nous pouvons fournir la ligne de production complète de plateaux à œufs, incluant tout, des petits accessoires aux machines complètes, toutes fabriquées dans notre usine. Que vous souhaitiez produire des plateaux à œufs, des plateaux pour bouteilles, des plateaux pour gobelets, des plateaux pour fruits, des plateaux pour godets ou des plateaux pour restauration rapide, nous pouvons le réaliser. Les demandes sont les bienvenues.
