Ayakkabı Tepsisi Üretim Hattı
| Marka | Shuliy Makine |
| Model | SL Serisi |
| Kapasite | 1000-7000adet/s |
| Güç | 38-120kw |
| Gerilim | 380V,50HZ |
| Boyut | Referans Teknik Parametre Tablosu |
| Garanti | 12 Ay |
Artık proje yöneticilerimizden teknik detaylar isteyebilirsiniz
Ayakkabı tepsi üretim hattıatık kağıt hamuru kullanır. Çevre dostu hamur ambalaj ürünleri üretir; ayakkabı tepsileri, tabanlıklar, ayakkabı tabanları ve ayakkabı kutusu astarları gibi, hamurlama, kalıplama, çıkartma, kurutma ve kesim işlemleriyle.
Bu üretim hattı hem tam otomatik hem de yarı otomatik tiplerde mevcuttur. Shuliy, ihtiyaç ve bütçenize en uygun üretim planını tasarlayabilir.
Makine modeline bağlı olarak, çıktı1.000–7.000 çift/saatulaşabilir.Kalıplar, ayakkabı tepsilerine metin veya diğer yüzey tasarımları eklemek için de özelleştirilebilir.
Üretim hattımız, farklı ayakkabı türleri için tepsi üretebilir, örneğin deri ayakkabılar, spor ayakkabılar, günlük ayakkabılar ve çocuk ayakkabıları—sadece şekillendirme kalıplarını değiştirerek.
Ayakkabı Tepsisi Üretim Hattının Ana Ekipmanları
Standart ayakkabı tepsisi üretim hattı, genellikle şu ana parçaları içerir:
- Selüloz tankı ve selüloz pompası: kullanılarak selülozun depolanması ve taşınması sağlanır.
- Şekillendirme makinesi: değiştirilebilir kalıplarla donatılmış ana kalıp ünitesi.
- Vakum pompası ve hava kompresör sistemi: selüloz emilimi ve kalıptan çıkarma sorumlusu.
- Kurutma ekipmanı: Elektrikli ısıtma veya sıcak hava kurutma seçenekleriyle kullanılabilir.
- Kontrol sistemi: PLC dokunmatik ekran kontrolü, kullanımı kolay ve sezgiseldir.
- Selüloz hazırlama ve pulper ekipmanı: Atık kağıtları selüloza dönüştürmek için kullanılır.
Üretim Süreci
Ayakkabı tepsisi üretim hattının ana süreci şunları içerir:
Hamurlama → Şekillendirme → Kurutma → Kesim ve Paketleme
Hamurlama Sistemi
Gazete, oluklu mukavva veya eski kitaplar gibi atık kağıtlar, pulper tarafından ezilir ve suyla karıştırılarak homojen selüloz oluşturulur.
Selüloz konsantrasyonu genellikle %3–%5 arasındadır, kullanılan hammaddeye bağlı olarak.
Şekillendirme Sistemi
Şekillendirme sırasında, selüloz konsantrasyonu %0.8–%1.2 arasında tutulur, böylece selüloz emilimi ve kalıp doğruluğu sağlanır.
Kalıp, selüloz tankına daldırılır ve vakum pompası, selülozu kalıp yüzeyine çeker, böylece ıslak tepsi oluşur.
Kurutma Sistemi
Tepsiler, sıcak hava, elektrikli ısıtma kurutma odaları veya sürekli örgü bantlı kurutucularla kurutulur ve şekillendirilir. Doğal kurutma da maliyetleri azaltmak için kullanılabilir.
Kesim ve Paketleme
Tepsilerin kenarları kesilir ve bitmiş ürünler, paketleme makinesi kullanılarak paketlenir ve depolanır.
Modeller ve Kapasite
| Model | Kapasite | Güç | Gerilim | Ağırlık | Pulp Kullanımı | Su Kullanımı | Boyut(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000adet/saat | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/s | 160kg/s | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500adet/s | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/s | 240kg/s | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500adet/s | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/s | 400kg/s | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000adet/s | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/s | 480kg/s | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/s | 640kg/s | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/s | 800kg/s | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000adet/s | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/s | 960kg/s | 3200*2300*2500 |
Shuliy, 1.000 ile 7.000 çift/saat kapasiteye sahip çeşitli ayakkabı tepsisi şekillendirme makineleri sunar, farklı üretim ölçeklerine uygundur.
Alım Rehberi
- SL-1000 Serisi (1.000–2.000 çift/saat)
- Küçük ayakkabı fabrikaları, paketleme atölyeleri veya girişimler için uygundur.
- Tipik modeller: SL-1000, SL-1500
- SL-3000 Serisi (2.500–4.000 çift/saat)
- Orta ölçekli üretim hatları için idealdir, orta ölçekli ayakkabı üreticileri veya profesyonel ambalaj şirketleri için uygundur.
- Tipik modeller: SL-2500, SL-3000, SL-4000
- SL-7000 Serisi (5.000–7.000 çift/saat)
- Tipik modeller: SL-5000, SL-7000
- Büyük ayakkabı fabrikaları, paketleme işletmeleri veya ihracata yönelik fabrikalar için uygundur.
Tüm modeller, kalıp boyutu, kurutma sistemi tipi ve otomasyon seviyesi dahil olmak üzere müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir. Belirli ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ayakkabı Tepsisi Üretim Hatları Türleri
Hamur ayakkabı tepsisi üretim hatları, otomasyon seviyelerine göre tam otomatik ve yarı otomatik olarak ikiye ayrılır.
İki tip, yapı, çalışma ve üretim verimliliği açısından farklılık gösterir.
Yarı Otomatik Ayakkabı Tepsisi Üretim Hattı
İş akışı:
Hamurlama → Şekillendirme → Islak tepsilerin manuel transferi → Kurutma → Kesim → Paketleme
Bu tipte, hamurlama ve şekillendirme genellikle makinelerle yapılır, çıkartma, taşıma ve kurutma ise manuel veya basit mekanik yardım gerektirir.
Özellikler ve Avantajlar:
- Düşük yatırım: Daha az makine, daha düşük enerji tüketimi
- Kolay kullanım: Kısa eğitim süresi, basit bakım
- Küçük alan kaplaması: Kısıtlı alanlar için idealdir
- Küçük partiler ve çok çeşitli ürünler için esnek: Farklı ayakkabı tipleri ve boyutları için kolay kalıp değişimi
Uygun olanlar:
- Küçük ayakkabı fabrikaları veya paketleme atölyeleri
- Çevre dostu ambalaj işletmelerine başlama
- Pilot üretim hatları veya örnek geliştirme
Tipik Kapasite:
Yaklaşık1.000–2.500 çift/saat
Tam Otomatik Ayakkabı Tepsisi Üretim Hattı
İş akışı:
Otomatik hamurlama → Otomatik şekillendirme → Otomatik çıkartma → Otomatik kurutma → Otomatik istifleme ve paketleme
Tüm hat, bir PLC sistemi tarafından kontrol edilir. Operatörler sadece kontrol panelinden parametreleri ayarlayarak tüm süreci tamamlar.
Özellikler ve Avantajlar:
- Yüksek verimlilik: Çalışma sürekli ve çıktı ile Saatte 3.000–7.000 çift
- İşçilik tasarrufu: Tam otomatik kontrol, işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır
- Tutarlı kalite: Otomatik selüloz uygulaması ve vakumlu şekillendirme, uniform kalınlık ve düzgün görünüm sağlar
- Enerji verimli: Otomatik sıcak hava kurutma ve vakumlu su geri kazanım sistemleriyle donatılmış, enerji tüketimini azaltır
- Yüksek genişletilebilirlik: Çok istasyonlu ve çok kalıplı üretimi destekler, büyük siparişler için uygundur
Uygun olanlar:
- Büyük ayakkabı üreticileri
- İhracat odaklı ambalaj fabrikaları
- E-ticaret ayakkabı markaları ve OEM fabrikaları
Neden Shuliy'i Seçmelisiniz Ayakkabı Tepsisi Şekillendirme Makineleri?
Çevre dostu malzemeler
0 geri dönüştürülmüş hamurdan yapılmış, tamamen biyobozunur ve kirlilikten arındırılmış, uluslararası çevre standartlarını karşılar.
Yüksek esneklik
Kalıplar, tekli tepsiler, çiftli tepsiler, tabanlıklar ve astarlar gibi farklı ayakkabı tipleri ve boyutları için özelleştirilebilir. Ayrıca, ürün görünümünü artırmak için logolar veya dokularla da kazınabilirler.
Maliyet ve alan tasarrufu
Düşük ham madde maliyeti; ürünler istiflenip sıkıştırılarak verimli taşımacılık sağlanabilir.
Kararlı performans ve kolay kullanım
PLC akıllı kontrol sistemi ile kompakt yapı, basit kullanım, kolay bakım ve hızlı kalıp değişimi sağlar.
Çok amaçlı tasarım
Ayrıca kozmetik astarlar, elektronik tepsiler, şarap kutusu astarları, küçük ev aletleri ambalajı ve daha fazlasını üretebilir.
Ölçeklenebilir ve özelleştirilebilir
Küçük, orta ve büyük üretim ölçeklerine uygun, ayarlanabilir otomasyon, kalıp boyutları ve üretim hızıyla çeşitli iş ihtiyaçlarını karşılar.
Kalıp Tasarım Tavsiyeleri
İyi bir kalıp, ürün kalitesinin anahtarıdır. Shuliy, profesyonel kalıp özelleştirme hizmetleri sunar, odak noktası:
- İyi havalandırma: Düzgün selüloz emilimini sağlar
- Düzgün kenarlar: Kesme işini azaltır
- Yüzey bitirme: Dokuyu artırmak için kumlama veya parlatma
- Hızlı değişim tasarımı: Üretim verimliliğini artırır
- Korozyon önleyici işlem: Kalıp ömrünü uzatır
