靴トレイ製造機
| ブランド | シュリ機械 |
| モデル | SLシリーズ |
| 容量 | 1000-7000個/時 |
| パワー | 38-120キロワット |
| 電圧 | 380V、50HZ |
| サイズ | 参考技術パラメータ表 |
| 保証 | 12ヶ月 |
今、私たちのプロジェクトマネージャーに技術的な詳細を尋ねることができます
その 靴トレイ製造機 は、成形されたパルプシュー トレイを製造するために使用される専門的な装置です。廃紙パルプを原材料として使用し、パルプ成形、成形、脱型、乾燥などのプロセスを完了させて、靴用のパルプ包装を大量生産します。これには、靴のインサート、靴のサポート、底トレイが含まれます。
靴トレイは、パッケージングで広く使用されています スニーカー、革靴、カジュアルシューズ、子供用靴。 彼らはプラスチックやフォーム包装の代わりに、環境に優しく、生分解性のある代替品を提供しています。
当社の全自動シュー トレイ成形機は、次の範囲の生産能力を持っています。 1,000から7,000の間です 時間あたりの個数です。 私たちはまた提供しています カスタマイズされた金型 特定のサイズと形状の要件に合わせた設計。
靴トレイ製造機の動作原理
この機械は真空成形技術を使用しています:
パルプシステム
廃紙は均一なパルプに処理されます.
成形システム
- 型はパルプタンクに浸されます.
- 真空ポンプが型の表面にパルプを引き寄せます.
- 型は余分な水分を取り除くために上昇します.
脱型
圧縮空気または機械的力で湿ったトレイを排出します。
乾燥
トレイは乾燥オーブンまたは乾燥室を使用して乾燥されます。
トリミングと成形
最終成形、エッジトリミング、パッケージング。
主な作業手順
パルプ化 → 成形 → 乾燥 → パッケージング。
機械部品
- パルプタンク – パルプを均等に貯蔵し混合する
- 主成形機 - 型座を備えたコア成形ユニット
- 真空ポンプ – パルプを型に引き込む
- エアコンプレッサーシステム – 製品の排出を助ける
- モールドシステム - カスタムモールドがトレイの形状を定義します
- 乾燥設備 - 電気または温風乾燥
- 制御パネル - 真空、時間、温度を設定するためのPLCシステム
販売中の人気の靴トレイ成形機
| モデル | 容量 | パワー | 電圧 | 重量 | パルプ使用量 | 水の使用量 | サイズ(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000個／時 | 38kw | 380V、50HZ | 2500kg | 80kg／時 | 160kg／時 | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500個／時 | 38kw | 380V、50HZ | 3000kg | 120kg／時 | 240kg／時 | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500個／時 | 55kw | 380V、50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/時 | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000個／時 | 60キロワット | 380V、50HZ | 4800キログラム | 240kg／時 | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000個/時 | 95kw | 380V、50HZ | 7000kg | 320kg/時 | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000個/時 | 95kw | 380V、50HZ | 8000kg | 400kg/時 | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000個/時 | 120kw | 380V、50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
お客様の要件に応じて、機械の機能を追加または削除することでカスタマイズできます。詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
シュリ靴トレイ成形機を選ぶ理由は？
エコフレンドリーで生分解性
- リサイクル紙（新聞、段ボール、書籍）から作られています。
- 100% 生分解性で、世界の「プラスチック削減」目標に準拠
- 輸出に最適です EU、US, およびその他のエコ意識の高い市場
高いカスタマイズ性
- 異なる靴のサイズとタイプに合わせた型
- シングルまたはダブルの靴トレイ、インソール、インサートなどを製造可能
- ロゴブランド化のために型にテクスチャー模様を刻むことができます
コスト削減とスペース効率
- 低い原材料コスト
- スタッカブルで圧縮可能な構造が輸送スペースを節約
- 高い耐久性が輸送中の製品損傷を減少させる
柔軟な出力オプション
- 容量は〜から 1000から7000個/時間
- セミオートマチックの単一ステーションから利用可能 フルオートマチック マルチステーションライン
- 靴メーカー、Eコマース、またはパッケージングサービスプロバイダーに適している
安定した性能と簡単な操作
- PLCタッチスクリーンコントロールl, 直感的で効率的
- 多製品切り替えのための迅速な金型交換システム
- ステンレス鋼またはコーティングされた炭素鋼で作られた耐久性のあるフレーム
多目的使用
- 金型を変更することで、同じ機械で次のものも生産可能です: ワイントレイ化粧品パッケージ/電子機器インサート/小型家電トレイ
ブランドイメージを向上させる
- エレガントで持続可能なパッケージが製品の魅力を高める
- カスタムエンボス加工トレイはブランドアイデンティティを反映します
- 輸出に対する環境基準を満たし、バイヤーの信頼を高める
一般的なシュー トレイの種類
- 靴の形を保持するための靴インサート
- 靴のペアを梱包するための底トレイ
- 靴箱の内側を保護するための箱インサート
- カスタマイズされたブランドのロゴが押印されたトレイ
金型設計のヒント
- スムーズなパルプ吸引のための良好な換気レイアウト
- トリミングを最小限に抑えるための滑らかなエッジ
- テクスチャ用の表面処理（サンドブラスト/ポリッシュ）
- 効率的な金型交換のためのクイックチェンジ構造
- 高精度および防腐処理により寿命が延びる
シュー トレイ成形機を使用するタイミング
エコフレンドリーなシュー パッケージの大量生産
スニーカー、革靴、または子供用靴の生分解性シュー トレイを大量に生産する必要があるとき。
プラスチックまたはフォーム包装の置き換え
ブランドやクライアントが環境規制を満たすために持続可能な包装ソリューションに移行している場合。
輸出用靴包装要件
リサイクル可能でプラスチックフリーの包装が必要な厳しい環境政策を持つ地域（例：ヨーロッパ、北アメリカ）に輸出する場合。
カスタマイズされた靴サポートソリューション
シューインサート、ボトムトレイ、またはロゴやパターンを施したブランド包装など、カスタム成形トレイが必要なとき。
包装コストの削減
原材料費と輸送コストが低い、フォームやプラスチックのコスト効率の良い代替品を探しているとき。
社内包装生産の設立
品質を管理し、現地でトレイを生産することでアウトソーシングを減らしたい靴工場や包装会社のために。
