Baris Produksi Piring Buah
| Merek | Mesin Shuliy |
| Model | Seri SL |
| Kapasitas | 1000-7000pcs/jam |
| Daya | 38-120kw |
| Tegangan | 380V,50HZ |
| Ukuran | Tabel Parameter Teknis Referensi |
| Garansi | 12 bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Lini produksi baki buah memiliki dua tipe: otomatis penuh dan semi-otomatis. Ini adalah mesin ramah lingkungan yang digunakan untuk membuat baki pulp untuk kemasan buah seperti apel, jeruk, pir, mangga, dan stroberi.
Lini ini menggunakan kertas bekas dan material daur ulang lainnya sebagai bahan baku. Menghasilkan baki buah melalui proses penggilingan pulp, pembentukan, pengeringan, dan hot pressing.
Shuliy menyediakan solusi yang disesuaikan untuk cetakan, sistem pembentukan, sistem pengeringan, dan peralatan pendukung sesuai dengan buah atau sayuran yang berbeda. Kita bisa memproduksi baki buah yang paling sesuai dan berkualitas tinggi untuk Anda berdasarkan anggaran Anda.
Lini produksi baki buah industri ini dapat memproduksi 1000–7000 pcs per jam, memenuhi kebutuhan produksi berbagai perusahaan.
Apa itu baki buah pulp?
Baki buah pulp adalah baki kemasan ramah lingkungan yang dibuat dengan membentuk pulp bekas. Utamanya digunakan untuk melindungi, menyimpan, dan memamerkan buah. Dibuat melalui proses seperti pembentukan pulp, dehidrasi dan pengeringan, serta hot pressing. Umumnya digunakan untuk kemasan apel, jeruk, pir, kiwi, mangga, dan buah lainnya. Baki ini dapat menggantikan kemasan plastik atau busa tradisional dan memiliki keunggulan seperti ramah lingkungan, dapat terurai secara hayati, tahan kejutan, dan tahan tekanan. Ini adalah produk kemasan hijau yang dipromosikan secara luas secara internasional.
Bahan baku
Bahan baku utama adalah koran bekas, karton bekas, kertas buku lama, dan residu pabrik kertas.
Komponen lini produksi baki buah
Lini produksi baki buah terdiri dari sistem penggilingan pulp, sistem pembentukan, sistem pengeringan, mesin hot-press, dan mesin pengemasan.
Apa proses kerja lini produksi baki buah?
Langkah 1: Pulping
Kertas bekas ditambahkan ke pulper dengan air dan dicampur untuk membentuk pulp. Konsentrasi penggiling biasanya 3%–5%, dan konsentrasi stok di tangki penyimpanan adalah 1.0%–1.5%. Pengenceran membantu pencampuran dan homogenisasi.
Langkah 2: Pembentukan
Pulp dikirim ke mesin pembentuk melalui pipa. Sistem vakum menarik pulp ke cetakan logam untuk membentuk baki basah. Cetakan dapat disesuaikan untuk buah yang berbeda.
Langkah 3: Pengeringan
Baki basah dikeringkan dalam sistem pengeringan pada suhu 160–200°C. Metode pengeringan meliputi:
- Garis pengeringan logam (otomatisasi tinggi)
- Ruang pengering panas bata (ekonomis)
- Pengeringan udara (untuk produksi skala kecil)
Langkah 4: Hot-pressing
Untuk meningkatkan penampilan, baki dibentuk pada suhu tinggi dengan mesin hot-press, membuat tepi halus, permukaan rata, dan kekuatan lebih tinggi.
Langkah 5: Pengemasan
Rak buah kering diperiksa jumlahnya dan dikemas untuk memudahkan transportasi.
Parameter teknis
| Model | Kapasitas | Daya | Tegangan | Berat | Penggunaan Pulp | Penggunaan Air | Ukuran(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/jam | 160kg/jam | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/jam | 240kg/jam | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/jam | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/jam | 400kg/jam | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/jam | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/jam | 480kg/jam | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/jam | 640kg/jam | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/jam | 800kg/jam | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/jam | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/jam | 960kg/jam | 3200*2300*2500 |
Keunggulan lini produksi baki buah pulp cetak
Rentang kapasitas luas
Menghasilkan 1,000–7,000 baki per jam. Berbagai model tersedia untuk memenuhi kebutuhan pabrik kecil hingga besar.
Sistem pengeringan canggih
Pengeringan dengan udara panas atau jaring multi-lapisan memastikan kecepatan tinggi dan hasil produksi yang tinggi.
Konsumsi energi yang wajar
Total daya berkisar dari 38 kW hingga 120 kW, menggunakan motor berkecepatan tinggi untuk mengurangi biaya operasional sebesar 15%. Sistem pengeringan mendukung sirkulasi udara panas, meningkatkan pemanfaatan panas hingga lebih dari 85%. Konsumsi energi sekitar 5–8 kWh per 1.000 baki, jauh lebih rendah dibanding peralatan serupa.
Proses yang stabil
Menggunakan suction vakum + demolding tekanan udara. Kesalahan presisi pembentukan ≤ ±0,3 mm, tingkat produk jadi ≥ 98%. Konsentrasi pulp, waktu vakum, dan suhu cetakan dikontrol secara presisi untuk ketebalan yang seragam, tepi yang halus, dan permukaan yang rata.
Struktur kokoh
Mesin terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat. Cetakan terbuat dari aluminium atau paduan tembaga, tahan aus dan tahan panas, menjamin umur panjang serta operasi yang stabil.
Pengolahan pulp dan air
Penggunaan pulp 80–480 kg/jam, konsumsi air 160–960 L/jam. Air didaur ulang dengan rata-rata lebih dari 85%, menghemat sumber daya dan melindungi lingkungan.
Kontrol pintar
Sistem PLC memantau level pulp, suhu, dan vakum. Menyediakan start/stop satu tombol, alarm otomatis, dan perhitungan untuk operasi yang mudah.
Cetakan yang dapat disesuaikan
Perubahan cetakan cepat untuk apel, jeruk, pir, dll., memungkinkan satu mesin untuk beberapa jenis buah.
Otomatisasi tinggi
Sistem tumpukan dan pengemasan opsional meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30% dan mengurangi tenaga kerja sekitar ~40%.
Kompatibilitas global
Tensi bisa disesuaikan untuk ekspor ke berbagai negara.
Aplikasi
- Baki buah: baki apel, baki jeruk, baki pir, baki kiwi, baki mangga, dan baki paket buah atau sayur lainnya.
- Pemanfaatan yang diperluas: baki telur, baki botol anggur, baki cangkir, baki produk elektronik, dan kemasan bubur pulp lainnya.
Contoh gambar instalasi
Di bawah ini adalah gambar contoh yang kami buat untuk seorang pelanggan, sebagai referensi Anda. Untuk detail lebih lanjut, hubungi kami.
Kali ekspor
Pada April 2024, lini produksi baki buah SL-4000 diekspor ke Cile untuk produksi baki apel, dengan produksi harian sekitar 30.000 baki.
