Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
| Üretim Kapasitesi | 1000-7000adet/s |
| Hamur Malzeme Yükü | Tepsi başına 1–1.5 kg |
| Vakum Basıncı | –0.04 ile –0.06 MPa |
| Sıcak Presleme Sıcaklığı | 180–250 °C |
| Kuruma Yöntemi | Sıcak hava dolaşımı veya tuğla fırını kurutma |
| Güç Kaynağı | Özelleştirilebilir |
| Kalıp Türleri | 2 fincanlı tepsi, 4 fincanlı tepsi, 6 fincanlı tepsi, özel şekiller |
| Garanti | 12 ay |
Artık proje yöneticilerimizden teknik detaylar isteyebilirsiniz
Tek kullanımlık kahve fincanı tepsisi üretim hattı tamamen otomatik bir sistemdir. Atık kağıt, eski kartonlar ve hamur levhalarını hammadde olarak kullanır ve dört ana aşamadan geçer: hamurlama, kalıplama, kurutma ve sıcak presleme, çevre dostu, biyobozunur hamur kahve fincanı tepsileri üretir.
Üretim hattı yarı otomatik ve tam otomatik olmak üzere iki türde gelir, 7 model mevcuttur ve saatte 1.000–7.000 adet kapasiteye sahiptir.
Shuliy’nin kahve fincanı taşıma tepsisi üretim hattı, tek, 2 fincanlı veya 4 fincanlı biyobozunur hamur tepsileri tek kalıplama işlemiyle yapabilir, geniş çapta paket servislerde kullanılır.
Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattının Çalışma Prensibi
Kahve fincanı tepsileri genellikle hamur kalıplama teknolojisi kullanılarak yapılır. Temel prensip, atık kağıt veya diğer lifli malzemeleri hamura dönüştürmek, sonra şekillendirmek, kurutmak ve sıcak preslemeden geçirerek biyobozunur ve çevre dostu kahve fincanı tepsileri üretmektir.
Teknik Parametreler
| Ürün | Özellikler |
|---|---|
| Üretim Kapasitesi | 1,000–7,000 parça/saat |
| Hamur Malzeme Yükü | Tepsi başına 1–1.5 kg |
| Vakum Basıncı | –0.04 ile –0.06 MPa |
| Sıcak Presleme Sıcaklığı | 180–250 °C |
| Kuruma Yöntemi | Sıcak hava dolaşımı veya tuğla fırını kurutma |
| Güç Kaynağı | Özelleştirilebilir |
| Kalıp Türleri | 2 fincanlı tepsi, 4 fincanlı tepsi, 6 fincanlı tepsi, özel şekiller |
En Çok Satan Kahve Fincanı Tepsisi Kalıp Makinelerinin Teknik Parametreleri
| Model | Kapasite | Güç | Gerilim | Ağırlık | Pulp Kullanımı | Su Kullanımı | Boyut(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000adet/saat | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/s | 160kg/s | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500adet/s | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/s | 240kg/s | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500adet/s | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/s | 400kg/s | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000adet/s | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/s | 480kg/s | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/s | 640kg/s | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000adet/s | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/s | 800kg/s | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000adet/s | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/s | 960kg/s | 3200*2300*2500 |
Hamurdan Kahve Fincanı Tepsisi Nasıl Yapılır?
Hamurlama
- Atık kağıt, karton veya geri dönüştürülmüş kağıt hamuru, uygun miktarda su ile hamurlama makinesine beslenir.
- Hammadde, homojen ve ince hamur çorbası oluşturmak için parçalanır ve karıştırılır.
- İsteğe bağlı katkı maddeleri, kalıp dayanıklığını veya yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için eklenebilir, böylece hamur sonraki kalıplama işlemine hazırlanır.
Kalıplama
pulp kahve fincanı kalıp makinesi, vakum emiş kullanarak ıslak hamuru metal veya silikon kalıplara çeker. Kalıplar 2 fincan veya 4 fincan için şekillendirilmiştir. Vakum, hamurun eşit şekilde yayılmasını sağlayarak ilk şekli oluşturur.
Çıkartma ve Ön Kurutma
Islak tepsiler kalıplardan çıkarılır ve ön kurutma alanına gönderilir, böylece biraz nem giderilir ve daha kolay işlenebilir hale gelir.
Kurutma ve Sıcak Presleme
Bir kurutma sistemi (örneğin bant kurutucu) kalan nemi giderir ve gereken sertliğe ulaşır. Sıcak presleme tepsilerin yüzeyini ve kenarlarını pürüzsüzleştirir.
Çevre Dostu Malzeme
Atık kağıt, hamur veya yenilenebilir malzemelerden yapılmış olup, herhangi bir plastik içermez. Tepsiler biyobozunur ve Avrupa’nın EN13432 sertifikası gibi küresel çevre standartlarına uygundur.
Kahve Taşıma Tepsisi Üretim Hattının Avantajları
Yüksek Otomasyon ve Verimlilik
- Püskürtme, kalıplama, kurutma, sıcak presleme ve paketleme otomatik olarak tamamlanır.
- Sürekli üretim, stabil çıktı ve yüksek verimlilik sağlar, endüstriyel ölçekli üretim için idealdir.
- İşçilik maliyetlerini düşürür ve insan hatalarını en aza indirir.
Enerji Tasarrufu ve Düşük Tüketim
- Düşük enerji kullanımı ve yüksek verimlilik için optimize edilmiş kurutma sistemi ve kalıplama süreci.
- Verimli enerji kullanımı, üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Çoklu Boyutlar ve Çeşitler
- 2 fincan, 4 fincan, 6 fincan ve özel şekilli tepsiler üretebilir.
- Kalıplar, logolar veya markalama eklenmek üzere özelleştirilebilir.
- Farklı fincan boyutları ve pazar taleplerine uygun.
Yüksek Ürün Kalitesi
- Sıcak presleme ve kurutma, tepsileri güçlü, pürüzsüz ve dayanıklı yapar.
- Düzenli kenarları ve deformasyona dirençli ürün kalitesi ile stabil ürün kalitesi.
İstikrarlı Ekipman ve Kolay Bakım
- İyi tasarlanmış, dayanıklı ekipman ve kolay bakım.
- Düşük arıza süresi ve stabil çalışma, uzun süreli sürekli üretim için uygundur.
Geniş Uygulama Alanı
- Kahve dükkanları, içecek mağazaları, paket servis fabrikaları ve çevre dostu ambalaj üreticileri için uygundur.
- Farklı üretim kapasitelerine uygun yarı otomatik veya tam otomatik hatlar mevcuttur.
Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hatları Türleri
Malzeme taşıma durumuna göre, hatlar tamamen otomatik veya yarı otomatik olabilir.
Yarı Otomatik Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
İş akışı:
Püskürtme → Şekillendirme → Manuel olarak ıslak yataklı kalıp çıkarma → Kurutma → Sıcak presleme → Kenar kesimi → Paketleme
Kurutma Yöntemleri:
Tuğla fırını kurutucu veya sıcak hava dolaşım kurutucu
Tam Otomatik Kahve Fincanı Tepsisi Üretim Hattı
İş akışı:
Hamurlama → Şekillendirme → Otomatik çıkartma → Kurutma → Sıcak presleme → Kenar düzeltme → Otomatik istifleme ve paketleme
Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez. Hat, PLC sistemiyle kontrol edilir; operatörler sadece kontrol panelinden parametreleri ayarlamalıdır.
Doğru Kalıp Kahve Fincanı Tepsisi Makinesi Nasıl Seçilir?
- Üretim Ölçeği ve Bütçe: Küçük fabrikalar yarı otomatik modelleri tercih edebilir; büyük işletmeler tam otomatik hatları kullanması önerilir.
- Hammadde Temini: Kağıt malzemelerin istikrarlı kaynağını sağlayın.
- Biten Ürün Özellikleri: Farklı tepsi şekilleri ve kalınlıkları farklı kalıp tasarımları gerektirir.
- Fabrika Alanı ve Enerji Kurulumu: Bu faktörler kurutma sisteminin seçiminde etkilidir.
Kişiselleştirilebilir Kahve Fincanı Tepsisi Türleri
2 fincanlı kahve tepsisi
4 fincanlı kahve tepsisi
Özel logolu tepsiler
Neden Shuliy'i Seçmelisiniz?
- 20 yılı aşkın hamur kalıplama ekipmanı üretim deneyimi
- Tek durak hizmet: tasarım, üretim ve montaj
- Kapsamlı yurtdışı destek: kurulum, tam video eğitimleri ve teknik yardım
- Profesyonel süreç çözümleri ve teknik eğitim
- Exported to 100+ countries with over 95% customer satisfaction
- Özelleştirilebilir tam otomatik ve enerji tasarruflu üretim hatları
- TUV, SGS, CE ve ISO9001 ile sertifikalandırılmıştır.
- 1 yıl garanti
- Özelleştirilebilir güç, voltaj, fişler ve kalıplar
