สายการผลิตถาดรองเท้า
| แบรนด์ | Shuliy Machinery |
| โมเดล | ซีรีส์ SL |
| ความจุ | 1000-7000 ชิ้น/ชั่วโมง |
| พลังงาน | 38-120กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V,50HZ |
| ขนาด | ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคอ้างอิง |
| การรับประกัน | 12 เดือน |
คุณสามารถถามผู้จัดการโครงการของเราเกี่ยวกับรายละเอียดทางเทคนิคได้แล้ว
สายการผลิตถาดรองเท้าจากเยื่อใช้เยื่อกระดาษเสียเป็นวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เยื่อเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เช่น ถาดรองเท้า, อินโซล, ฐานรองเท้า, และแผ่นรองกล่องรองเท้าผ่านกระบวนการยกตัว, การขึ้นรูป, การถอดแม่พิมพ์, การอบแห้ง, และการตัดแต่ง

สายการผลิตนี้มีทั้งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ Shuliy สามารถออกแบบแผนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการและงบประมาณของคุณ
ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง, ผลผลิตสามารถเข้าถึง1,000–7,000 คู่ต่อชั่วโมง.แม่พิมพ์ยังสามารถปรับแต่งเพื่อเพิ่มข้อความหรือดีไซน์บนพื้นผิวของถาดรองเท้า
สายการผลิตของเราสามารถผลิตถาดสำหรับรองเท้าหลายประเภท เช่น รองเท้าหนัง, รองเท้ากีฬา, รองเท้าสบาย ๆ, และรองเท้าเด็ก— เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตถาดรองเท้า
สายการผลิตถาดรองเท้ามาตรฐานประกอบด้วยส่วนหลักดังนี้:
- ถังเยื่อไม้และปั๊มเยื่อไม้: ใช้สำหรับเก็บและถ่ายโอนเยื่อไม้.
- เครื่องขึ้นรูป: หน่วยแม่พิมพ์หลักที่ติดตั้งแม่พิมพ์เปลี่ยนได้.
- ระบบปั๊มสุญญากาศและเครื่องอัดอากาศ: รับผิดชอบในการดูดเยื่อไม้และถอดแม่พิมพ์
- อุปกรณ์อบแห้ง: มีตัวเลือกให้ใช้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรืออบลมร้อน
- ระบบควบคุม: การควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส PLC ง่ายและใช้งานง่าย.
- อุปกรณ์ปั่นเยื่อไม้และเครื่องจักรปั่นเยื่อไม้: ใช้ในการแปรรูปกระดาษรีไซเคิลเป็นเยื่อไม้.

กระบวนการผลิต

กระบวนการหลักของสายการผลิตถาดรองเท้าได้แก่:
การยกตัว → การขึ้นรูป → การอบแห้ง → การตัดแต่งและบรรจุภัณฑ์
ระบบยกเยื่อ
กระดาษรีไซเคิล (เช่น หนังสือพิมพ์ กระดาษลูกฟูก หรือหนังสือเก่า) ถูกบดโดยเครื่องปั่นเยื่อไม้และผสมกับน้ำเพื่อสร้างเยื่อไม้ที่เป็นเนื้อเดียวกัน.
ความเข้มข้นของเยื่อไม้โดยปกติอยู่ที่ 3%–5% ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้.


ระบบขึ้นรูป
ในระหว่างการขึ้นรูป ความเข้มข้นของเยื่อไม้จะถูกเก็บไว้ที่ 0.8%–1.2% เพื่อให้แน่ใจว่าเยื่อไม้ดูดซึมอย่างสม่ำเสมอและแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ.
แม่พิมพ์จุ่มลงในถังเยื่อไม้ และปั๊มสูญญากาศดูดเยื่อไม้บนพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อสร้างถาดเปียก.
ระบบอบแห้ง
ถาดถูกอบแห้งและขึ้นรูปด้วยอากาศร้อน, ห้องอบด้วยความร้อนไฟฟ้า, หรือเครื่องอบสายพานตาข่ายต่อเนื่อง การอบแห้งตามธรรมชาติก็สามารถใช้เพื่อลดต้นทุนได้


การตัดแต่งและบรรจุภัณฑ์
ขอบของถาดถูกตัดแต่ง, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกบรรจุและเก็บด้วยเครื่องบรรจุภัณฑ์
โมเดลและความจุ
| โมเดล | ความจุ | พลังงาน | แรงดันไฟฟ้า | น้ำหนัก | การใช้เยื่อ | การใช้น้ำ | ขนาด (มม) |
| SL-1000-3X1 | 1000ชิ้น/ชั่วโมง | 38กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 2500กิโลกรัม | 80กิโลกรัม/ชั่วโมง | 160กก.ต่อชั่วโมง | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500ชิ้นต่อชั่วโมง | 38กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 3000กก. | 120กก.ต่อชั่วโมง | 240กก.ต่อชั่วโมง | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500ชิ้นต่อชั่วโมง | 55กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 4000กก. | 200กก.ต่อชั่วโมง | 400กก.ต่อชั่วโมง | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000ชิ้นต่อชั่วโมง | 60กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 4800กก. | 240กก.ต่อชั่วโมง | 480กก./ชม. | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000ชิ้น/ชม. | 95กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 7000กก. | 320กก./ชม. | 640กก./ชม. | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000ชิ้น/ชม. | 95กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 8000กก. | 400กก.ต่อชั่วโมง | 800กก./ชม. | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000ชิ้น/ชม. | 120กิโลวัตต์ | 380V,50HZ | 10000กก. | 480กก./ชม. | 960กก./ชม. | 3200*2300*2500 |
Shuliy มีโมเดลของเครื่องขึ้นรูปถาดรองเท้าหลากหลายรุ่น, ความสามารถในการผลิตตั้งแต่ 1,000 ถึง 7,000 คู่ต่อชั่วโมง, เหมาะสำหรับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

คู่มือการซื้อ
- ซีรีส์ SL-1000 (1,000–2,000 คู่/ชั่วโมง)
- เหมาะสำหรับโรงงานรองเท้าขนาดเล็ก, โรงงานบรรจุภัณฑ์, หรือสตาร์ทอัพ
- รุ่นตัวอย่าง: SL-1000, SL-1500
- ซีรีส์ SL-3000 (2,500–4,000 คู่/ชั่วโมง)
- สำหรับสายการผลิตขนาดกลาง, เหมาะสำหรับผู้ผลิตรองเทาขนาดกลางหรือบริษัทบรรจุภัณฑ์มืออาชีพ
- รุ่นตัวอย่าง: SL-2500, SL-3000, SL-4000
- ซีรีส์ SL-7000 (5,000–7,000 คู่/ชั่วโมง)
- รุ่นตัวอย่าง: SL-5000, SL-7000
- เหมาะสำหรับโรงงานรองเท้าขนาดใหญ่, บริษัทบรรจุภัณฑ์, หรือโรงงานส่งออก
โมเดลใดก็ได้สามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงขนาดแม่พิมพ์, ระบบอบแห้ง, และระดับอัตโนมัติ หากมีความต้องการเฉพาะเจาะจง กรุณาติดต่อเรา
ประเภทของสายการผลิตถาดรองเท้า
สายการผลิตถาดรองเท้าจากเยื่อเป็นหลักแบ่งเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและกึ่งอัตโนมัติ, ขึ้นอยู่กับระดับของการอัตโนมัติ
สองประเภทนี้แตกต่างกันในโครงสร้าง, การดำเนินงาน, และประสิทธิภาพการผลิต
สายการผลิตถาดรองเท้ากึ่งอัตโนมัติ
เวิร์กโฟลว์:
การยกตัว → การขึ้นรูป → การย้ายถาดเปียกด้วยมือ → การอบแห้ง → การตัดแต่ง → การบรรจุภัณฑ์
ในประเภทนี้, การยกเยื่อและการขึ้นรูปมักทำโดยเครื่องจักร, ในขณะที่การถอดแม่พิมพ์, การย้าย, และการอบแห้งต้องใช้แรงงานด้วยมือหรือความช่วยเหลือจากกลไกง่าย ๆ

คุณสมบัติและข้อดี:
- การลงทุนต่ำ: เครื่องน้อยลง, การใช้พลังงานต่ำ
- ใช้งานง่าย: ใช้เวลาฝึกอบรมสั้น ง่ายต่อการบำรุงรักษา
- พื้นที่ขนาดเล็ก: เหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด
- ยืดหยุ่นสำหรับชุดเล็กและหลายชนิด: เปลี่ยนแม่พิมพ์ง่ายสำหรับรองเท้าประเภทและขนาดต่าง ๆ
เหมาะสำหรับ:
- โรงงานรองเท้าขนาดเล็กหรือโรงงานบรรจุภัณฑ์
- เริ่มต้นธุรกิจบรรจุภัณฑ์เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
- สายการผลิตต้นแบบหรือพัฒนาตัวอย่าง
ความจุโดยประมาณ:
ประมาณ1,000–2,500 คู่ต่อชั่วโมง
สายการผลิตถาดรองเท้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เวิร์กโฟลว์:
การยกตัวอัตโนมัติ → การขึ้นรูปอัตโนมัติ → การถอดแม่พิมพ์อัตโนมัติ → การอบแห้งอัตโนมัติ → การวางซ้อนและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
สายการผลิตทั้งหมดควบคุมด้วยระบบ PLC ผู้ปฏิบัติงานเพียงตั้งค่าพารามิเตอร์บนแผงควบคุมก็สามารถดำเนินการกระบวนการทั้งหมดได้

คุณสมบัติและข้อดี:
- ประสิทธิภาพสูง: ดำเนินการต่อเนื่องด้วยผลผลิตของ คู่ต่อชั่วโมง 3,000–7,000 คู่
- ประหยัดแรงงาน: การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดต้นทุนแรงงาน
- คุณภาพที่สม่ำเสมอ: การใช้งานเยื่อไม้โดยอัตโนมัติและการขึ้นรูปสูญญากาศเพื่อความหนาแน่นและความเรียบเนียน
- ประหยัดพลังงาน: ติดตั้งระบบอบลมร้อนอัตโนมัติและระบบรีไซเคิลน้ำสูญญากาศเพื่อลดการใช้พลังงาน
- สามารถขยายได้สูง: รองรับการผลิตหลายสถานีและหลายแม่พิมพ์ เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก
เหมาะสำหรับ:
- ผู้ผลิตรองเท้าขนาดใหญ่
- โรงงานบรรจุภัณฑ์ส่งออก
- แบรนด์รองเท้าอีคอมเมิร์ซและโรงงาน OEM
ทำไมต้องเลือก Shuliy เครื่องขึ้นรูปถาดรองเท้า?
วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ทำจากเยื่อรีไซเคิล 100%, ย่อยสลายได้เต็มที่และไม่เป็นมลพิษ, ได้มาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากล
ความยืดหยุ่นสูง
แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งสำหรับรองเท้าหลายประเภทและขนาด, รองรับถาดเดียว, ถาดคู่, อินโซล, และแผ่นรองใน แม่พิมพ์ยังสามารถสลักโลโก้หรือพื้นผิวเพื่อเสริมความสวยงามของผลิตภัณฑ์
ประหยัดต้นทุนและพื้นที่
ต้นทุนวัตถุดิบต่ำ; ผลิตภัณฑ์สามารถซ้อนและอัดแน่นเพื่อการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ
เสถียรภาพในการทำงานและการใช้งานง่าย
โครงสร้างกะทัดรัดพร้อมระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC, การดำเนินงานง่าย, บำรุงรักษาง่าย, และเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้รวดเร็ว
ดีไซน์หลายวัตถุประสงค์
สามารถผลิตแผ่นรองเครื่องสำอาง, ถาดอิเล็กทรอนิกส์, แผ่นรองกล่องไวน์, บรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก และอื่น ๆ
สามารถปรับขยายและปรับแต่งได้
เหมาะสำหรับขนาดการผลิตเล็ก กลาง และใหญ่, พร้อมการปรับอัตโนมัติ, ขนาดแม่พิมพ์, และความเร็วในการผลิตที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการทางธุรกิจที่แตกต่างกัน

คำแนะนำในการออกแบบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ที่ดีเป็นกุญแจสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Shuliy มีบริการปรับแต่งแม่พิมพ์อย่างมืออาชีพ, เน้นที่:
- การระบายอากาศที่ดี: รับประกันการดูดซึมของเยื่อไม้ที่เรียบเนียน
- ขอบเรียบ: ลดงานตัดแต่ง
- พื้นผิวสำเร็จ: การขัดทรายหรือการขัดเงาเพื่อเพิ่มพื้นผิว
- ดีไซน์เปลี่ยนเร็ว: ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน: ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์


