Mashine ya kutengeneza tray za vikombe vya kahawa
| Märke | Shuliy Maskiner |
| Modell | SL-serien |
| Kapacitet | 1000-7000st/h |
| Effekt | 38-120kw |
| Spänning | 380V, 50HZ |
| Storlek | Referens teknisk parameter tabell |
| Garanti | 12 månader |
Du kan nu fråga våra projektledare om tekniska detaljer
La máquina para hacer bandejas de tazas de café, también conocida como una máquina formadora de bandejas de tazas de pulpa, está diseñada para producir bandejas ecológicas que sostienen 2 o 4 tazas de café. Estas bandejas se forman en un ciclo y se utilizan ampliamente en servicios de comida para llevar.
Esta máquina ofrece un rendimiento estable con 7 modelos disponibles, produciendo hasta 1,000–7,000 pcs/h, También puede emparejarse con un sistema de secado de metal totalmente automático para una línea de producción completa y mayor eficiencia.
Maskinen för att forma koppar och brickor av pappersmassa används i stor utsträckning i kaféer, takeout-tjänster och dryckeskedjor, vilket säkerställer säker och bekväm transport av drycker.
Desde 2011, hemos proporcionado máquinas formadoras de bandejas para tazas a más de 30 países, con 50+ unidades vendidas anualmente.
¿De qué están hechas las bandejas de tazas de café?
Kaffekoppsfat är typiska produkter av pulpformning, tillverkade främst av återvunna pappermaterial. Dessa råmaterial är kostnadseffektiva, miljövänliga och stödjer hållbar utveckling.
Vifaa vikuu vinajumuisha:
- Magazeti ya zamani
- Karatasi ya mchanganyiko
- Karatasi ya vitabu na magazeti
- Kontorsavfallspapper
- Pulpbräda
- Pappersbruksskräp, etc.
Máquina de hacer bandejas de tazas de café de alto valor
Nuestra máquina formadora de bandejas de tazas de café combina materiales de alta resistencia, tecnología avanzada y sistemas de control inteligentes para entregar una solución eficiente, estable y duradera para producir grandes volúmenes de embalaje ecológico de pulpa moldeada.
Materiales premium para durabilidad a largo plazo
Los componentes clave están hechos de acero 40Cr y acero inoxidable 304:
- 40Cr ofrece excelente resistencia y tenacidad, ideal para piezas móviles sometidas a alto estrés.
- El acero inoxidable 304 proporciona una resistencia superior a la corrosión, haciéndolo perfecto para entornos húmedos de pulpa y extendiendo en gran medida la vida útil de la máquina.
Control de calidad estricto
Varje maskin genomgår en fullständig inspektionsprocess innan leverans, inklusive:
- Elektrisk kontrolltestning
- Kontroller av formprecision
- Testkörningar och driftsättning
Efter installation samlar våra ingenjörer in live-data för att säkerställa stabil och effektiv prestanda på plats.
Línea de producción totalmente automatizada
Todo el proceso: despolpe, formado, liberación de molde, transporte, secado y apilado, puede ser totalmente automatizado.
Esto reduce significativamente los costos laborales y es perfecto para producción de alto volumen, especialmente para pedidos de exportación y proyectos OEM/ODM personalizados.
Estructura reforzada para uso a largo plazo
Alla högstresskomponenter är optimerade i design och tillverkade av material av högsta kvalitet för att motstå trötthet och deformation - idealiska för kontinuerlig, högfrekvent drift.
Compatible con la línea de secado
Våra maskiner integreras sömlöst med vår 6-lagers kontinuerliga tork, vilket möjliggör snabb och jämn torkning av formade brickor. Detta minskar torktiden och ökar det dagliga utbytet - perfekt för storskalig produktion.
Tecnología de moldeo rotativo
Utrustad med vårt senaste roterande massaformningssystem, säkerställer maskinen kontinuerlig massa matning, formning och avformning, vilket ger högre hastighet och konsekvens i traykvalitet.
Personalización disponible
Vi stödjer logotypgravyr, anpassade former, formanpassning och maskinuppgraderingar eller modifieringar för att möta dina varumärkes- och produktionsbehov.
Maestría superior en soldadura
Vi använder svetsmetoder av hög standard för att säkerställa strukturell styrka och lufttät försegling, vilket minskar riskerna för deformation eller lossnande under långvarig drift.
Especificaciones técnicas
| Modell | Kapacitet | Effekt | Spänning | Vikt | Pulpanvändning | Vattenanvändning | Storlek(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000st/h | 38kw | 380V, 50HZ | 2500kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500st/h | 38kw | 380V, 50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500st/h | 55kw | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000st/h | 60kw | 380V, 50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000st/h | 95kw | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000styck/h | 95kw | 380V, 50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000styck/h | 120kw | 380V, 50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
Nota: Las especificaciones pueden variar según el tamaño de la bandeja y el método de secado.
Línea de producción de bandejas de tazas de café
También ofrecemos una línea de producción de bandejas de café totalmente automática, que normalmente consta de los siguientes sistemas:
Sistema de pulpa, sistema de formado, sistema de secado, sistema de planchado en caliente y sistema de apilado y empaquetado.
Företag som levererar kaffe, fabriker för formar av massa och miljövänliga förpackningsföretag använder i stor utsträckning denna typ av produktionslinje. De producerade brickorna är biologiskt nedbrytbara och miljövänliga, vilket gör dem till en idealisk ersättning för traditionella plastkopphållare.
Proceso de producción de la máquina de bandejas de tazas de café
Produktionsprocessen omfattar vanligtvis fem huvudsteg:
Pulpering
Skräp-papper blandas med vatten och krossas till massa. Efter att föroreningar filtrerats bort lagras massan i en massapool för användning.
Formado
Pulp formas vakuum på en form för att forma kaffetrågen (som 2-kopps eller 4-kopps hållare), och avformar sedan automatiskt.
Kukausha
Blöta brickor transporteras in i en flerskikts tork för att snabbt torkas och formas.
Plancha en caliente (Opcional)
Hetpressmaskiner förbättrar styrkan och slätheten hos brickorna, vilket förbättrar deras utseende och strukturella integritet.
Apilado y Embalaje
Färdiga brickor staplas automatiskt eller manuellt, räknas och packas för leverans.
Mchoro wa Mchakato
Papel desechado → pulpa → formado → secado → planchado en caliente → empaquetado
La máquina de plancha en caliente es opcional y se puede añadir según los requisitos de calidad de su producto.
Cada máquina en la línea de producción también se puede vender por separado.
Vi erbjuder gratis konsultation och skräddarsydda lösningar baserat på din faktiska budget och produktionsbehov.
Servicio de personalización de moldes
För att möta olika kundbehov avseende produktstorlek, design och varumärkesanpassning erbjuder vi skräddarsydda formtjänster för kaffekoppsbrickor. Nedan följer processen och viktiga punkter att notera:
Mostrar molde
Paso 1: Proporcionar requisitos de diseño o muestras
Du kan lämna in något av följande som referenser för anpassning av formen:
Fysiska prover (t.ex. 2-kopps eller 4-kopps brickor som vanligtvis ses på marknaden)
- 3D dibujos / archivos CAD (formatos como . STEP, .DWG, etc.)
- Bocetos a mano con dimensiones (longitud, ancho, altura, diámetro de la taza, etc.)
- Varumärkeslogotyp konstverk (om logotypprägling krävs)
Paso 2: Fabricación de moldes
När designen är bekräftad går vi vidare till formproduktion:
- Material: Högkvalitativ aluminiumlegering eller rostfria stålformar
- Tiempo de entrega: 10–15 días hábiles (según la complejidad)
- Alternativ: Enkelformar, dubbelformar eller flerhålsformar för att öka produktionen
Paso 3: Prueba de moldes
Efter produktionen genomför vi testkörningar på formningsmaskinen för att säkerställa:
- Exakt formning och passform för koppens spår
- Tydlig och exakt logotypprägling
- Smidig avformningsprocess
Batchproduktionen börjar först efter fullständig bekräftelse.
Paso 4: Entrega e integración de la máquina
Vi erbjuder flexibla fraktalternativ:
- Form skickas separat
- Form skickas med en fullständig maskinuppsättning
- Packad och levererad efter installation och test på plats
Ofrecemos
- Gratis designkonsultation
- Anpassning av småbatchformar
- En-stoppsservice: form + maskin
- Flerspråkigt stöd (kinesiska / engelska / spanska)
Dimensiones de la bandeja de tazas de café
¿Cómo elegir la máquina adecuada para bandejas de tazas de café?
Att välja rätt modell beror på din produktionsskala, budget och outputkrav. Här är en grundläggande guide för att hjälpa dig att besluta:
Producción a pequeña escala
Rekommenderad kapacitet: 1000-1500 st/h
Rekommenderad modell: SL-1000-3X1, SL-1500-4X1
Lämplig för: Nystartade företag, lokal takeout-förpackning och små miljövänliga förpackningsföretag
Producción de tamaño medio
Rekommenderad kapacitet: 2000-3000 st/h
Rekommenderad modell: SL-2500-3X4, SL-3000-4X4, SL-4000-4X8
Lämplig för: Odling av förpackningsväxter, regionala leverantörer, OEM-beställningar
Producción a gran escala
Rekommenderad kapacitet: 4000-5000 st/h
Rekommenderad modell: SL-4000-4X8, SL-5000-5X8, SL-7000-6X8
Lämplig för: Stora tillverkare, exportörer, nationella varumärken, högvolym OEM/ODM-projekt
Nuestras certificaciones
Vi är engagerade i kvalitet och efterlevnad. Våra maskiner är certifierade för att uppfylla internationella standarder.
Confiado por clientes globales
Desde 2011, nuestras máquinas para bandejas de tazas de café se han exportado a más de 30 países, incluyendo:
EE. UU., Canadá, Reino Unido, Australia, Vietnam, India, Nigeria, Ghana, Sudáfrica, Colombia, y más.
Relaterade maskinrekommendationer
FAQ: Preguntas comunes sobre máquinas de bandejas de tazas de café
¿Qué tipos de bandejas puede producir la máquina formadora de bandejas de tazas de café?
Framför allt 2-kopps och 4-kopps pappersmassabrickor. Anpassade formar kan göras baserat på kundens krav, såsom logotypprägling eller olika storlekar.
¿El equipo es totalmente automático?
Ja, vi erbjuder helt automatiska produktionslinjer som omfattar massaproduktion, formning, torkning, varmpressning (valfritt), stapling och förpackning. Semi-automatiska alternativ finns också tillgängliga, beroende på budget.
¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina para bandejas?
La capacidad varía según el modelo, típicamente entre 1,000 a 7,000 bandejas por hora. Podemos recomendar modelos adecuados según sus necesidades de producción.
¿Qué métodos de secado están disponibles?
Múltiples opciones de secado, incluyendo:
* Secadores de metal multicapa (eléctrico, gas, diésel, bomba de calor)
* Secado al aire natural (adecuado para climas cálidos y producción a pequeña escala)
¿Cómo se maneja la instalación y la formación del equipo?
Proporcionamos:
* Guías de instalación (videos y manuales)
* Puesta a punto en sitio por ingenieros en el extranjero (según corresponda)
* Soporte técnico remoto y capacitación operativa
¿Se puede personalizar el voltaje de la máquina?
* Tiempo de entrega: típicamente 25–45 días hábiles, según la configuración y la cantidad de pedido.
* Después de la venta: 1 año de garantía, soporte técnico de por vida y piezas de repuesto enviadas con la maquinaria.
¿Se puede personalizar el voltaje de la máquina?
Sí, podemos personalizar el voltaje según las normas del país, como 220V / 380V / 415V, 50Hz o 60Hz, monofásico o trifásico.
