Pappersäggtråg produktion linje | äppelkartong tillverkningsmaskin

Produktionslinjen för äggtråg är en helt automatisk produktionslinje som består av en mängd olika maskiner. Dess huvudmaskiner inkluderar pappersmaskin, maskin för tillverkning av äggkartonger, torkare, maskin för förpackning av äggtråg. Denna produktionslinje används främst för att tillverka pappersäggtråg, råmaterialet är olika typer av avfallspapper.

Hur man gör äggkartong?

Råmaterialet för att tillverka äggtrådar är avfallspapper. När äggtråden tillverkas tillsätts först en viss mängd vatten till avfallspappret för att göra massa. Den beredda massan behöver justeras med mer vatten. Vattnet i poolen går in i justeringspoolen (regleringspoolen) genom vattenpumpen och justeras till en lämplig förhållande i poolen. Den justerade massan leds direkt till massalagringstanken i den nedre delen av äggtrådstillverkningsmaskinen och kan användas direkt för att tillverka äggkartonger. Äggtrådsformningsmaskinen har fyra olika specifikationer, och produktionen används som standard för att dela upp olika specifikationer. Äggstödsmaskinen använder principen för varmpressning för att forma äggtråden. Den beredda äggtråden innehåller fortfarande mycket vatten, och äggtråden behöver torkas. På grund av olika klimat, olika naturliga förhållanden som solljus och skillnader i produktionsutbyte kan torkmetoden delas in i naturlig lufttorkning, tegelhus torkning och torklinjetorkning. Efter att torkningen är klar är äggtråden färdig.

Produktionprocessen för äggtraysproduktionslinjen:

Skräp-papper – pulpering – justera förhållandet mellan massa och vatten – forma äggtrays – torkning – paketering

Relaterade maskiner för äggtraysproduktionslinjen:

Pulpningsmaskin – maskin för tillverkning av äggtrays – torkare – maskin för paketering av äggtrays

Video av äggkartongmaskin:

Egg tray production line application market:

Marknaden för applikationer för äggbricka-maskiner är mycket omfattande. Faktum är att äggbricka-maskiner kan användas inte bara för att tillverka äggbrickor, utan också för att tillverka fruktbrickor, vinbrickor, elektroniska komponenter och små mekaniska förpackningsbrickor. För att tillverka olika produkter behöver du bara byta form, och formbytet är mycket enkelt och bekvämt. Dessutom, eftersom produktionslinjen för pappersäggbrickor är en miljövänlig enhet, är dess användning mer omfattande än plastäggbricka-maskinen.

En introduktion av utrustningen för produktionslinjen för äpplen:

Steg 1: massa produktion (massamaskin):

Maskinen för pappersmassa består av en ram, en pappersmassabucket, en visp (rörblad) och en motor. Maskinen använder principen för hög hastighet för att bryta ner pappret och blanda jämnt. Den interna vispen kan helt bryta ner avfallspapper och göra pappersmassa på kort tid, vilket sparar arbetskraft. 

Steg 2: Tillverka äggtrays (maskin för att forma äggtrays)

Enligt de olika produktionsutbytena kan maskinen för att forma äggtrays delas in i fyra olika modeller, de är 1-sidig äggbricka tillverkningsmaskin, 4-sidig äggbricka tillverkningsmaskin, Maskin för tillverkning av äggtråg med 8 sidor och 12-sidig äggbricka tillverkningsmaskinMaskinen för att forma äggtrays använder den heta pressningsprincipen för att snabbt extrahera vattnet i massan som adsorberats på mallen och använder värmen för att snabbt forma äggtrays.

Step 3: drying the egg tray (egg tray dryer)

1. Naturlig lufttorkning: Hii hali ya kukausha hewa inafaa kwa nchi zenye mwangaza mwingi wa jua na joto linalofaa, kama vile Nigeria na India. Pia inafaa kwa mistari ya uzalishaji wa trays za mayai ya uzalishaji mdogo. 
2. Tegelhus torkning: Först bör vi bygga ett tegelhus för torkning, sedan använda koleldad uppvärmning eller elektrisk uppvärmning för att höja temperaturen i tegelhuset till den erforderliga temperaturen, och sedan använda transportbandet för att transportera den förberedda äggbäraren till tegelhuset för torkning.
3. Torklinje torkning: Torklinje och tegelhus liknar varandra i mönstret genom att bygga ett relativt slutet högtemperaturutrymme för torkning. Båda modellerna är lämpliga för stor produktion, jämfört med tegel torkning, upptar torklinje torkning en mindre anläggningsyta.

Steg 4: Packning av äggtrays (maskin för packning av äggtrays)

Äggtrayspackare är en maskin som används för att packa äggtrays. Denna maskin är semi-automatisk och kräver manuell stapling av äggtrays. Artificiellt staplade äggkartonger är inte tillräckligt kompakta och kommer att ta mer plats. De staplade äggtrays placeras på packaren, och pressplattan på den övre delen av maskinen kommer att komprimera äggtrays och minska mellanrummet mellan äggkartongerna, för att spara utrymme.

Funktioner i produktionen av äggkartonger:

1. Formar och andra delar som har långvarig kontakt med vatten är gjorda av rostfritt stål, och maskinens utsida är belagd med vattentät, korrosionsbeständig färg.
2. Den kan användas för att tillverka olika typer av pappersplattor, såsom fruktplattor, vinplattor, etc. Byt bara ut formarna. Det är en mångsidig maskin.
3. Under produktionen kan olika pigment tillsättas för att justera färgen på äggplåten. (Kunder i Nigeria har frågat om vi kan göra lila, gröna äggplåtar)
4. Den förberedda äggtråden kan formas på en gång utan att orsaka vidhäftning och brott.
5. Genom att använda avancerad tysk teknik och original, tillverkas äggtråden i ett roterande läge, vilket ökar produktionen och maskinens livslängd.

Vilka är fördelarna med pappersäggtrays jämfört med plastäggtrays?

För närvarande finns det två typer av äggkartonger som vanligtvis används på marknaden: plastäggkartonger och pappersäggkartonger. Jämfört med plastäggkartonger har pappersäggkartonger fördelarna av god luftgenomsläpplighet, vattentålighet och stötabsorbering, lätt att återvinna och låg kostnad.

Maskinparametrar:

Modell	SL-3*1	SL-3*4	SL-4*4	SL-4*8	SL-5*8	SL-5*12	SL-6*12
Kapacitet (st)	1500	2500	3500	4000	5000	6000	8000
Pappersförbrukning (kg/h)	120	200	280	320	400	480	640
Vattenförbrukning (kg/h)	300	450	560	600	750	900	1040
Elförbrukning (kW/h)	32	58	78	80	85	90	100
Arbetare	3-4	4-5	4-5	5-6	3-4	3-4	3-4
Förbrukningsvaror för enskikts torktunnel	Kol(kg/h)	73	109	150	170	192	218
Diesel(kg/h)	28	42	48	60	70	84	115
Naturgas(m³/h)	25	37	51	58	63	75	103
Flytande gas elektricitet（kw/h）	331	495	563	680	826	990	1360
Verkstadsyta (㎡)	45	80	100	100	140	180	250
Torkare golvyta(㎡)		216	216	216	238	260	300