Линия по производству подносов для кофейных чашек
| Производственная мощность | 1000-7000 шт/ч |
| Загрузка пульпы | 1–1,5 кг на лоток |
| Вакуумное давление | –0,04 до –0,06 МПа |
| Температура горячего прессования | 180–250 °C |
| Метод сушки | Сушка горячим воздухом или обжиговая печь |
| Электропитание | Настраиваемый |
| Типы форм | 2-камерный лоток, 4-камерный лоток, 6-камерный лоток, индивидуальные формы |
| Гарантия | 12 месяцев |
Теперь вы можете спрашивать наших менеджеров проектов о технических деталях
Линия производства одноразовых кофейных стаканов — полностью автоматическая система. Использует отходы бумаги, старые картонные коробки и пульпированные доски в качестве сырья, проходя через четыре основные стадии: пульпование, формование, сушку и горячее прессование, для производства экологичных, биоразлагаемых пульпированных стаканов.
Линия производства бывает полусамостоятельной и полностью автоматической, 7 моделей доступно, с производительностью 1 000–7 000 штук в час.
Линия производства кофейных подставок Shuliy может изготавливать одно-, двух- или четырехкамерные биоразлагаемые пульпированные лотки за один цикл формовки, широко используется для услуг на вынос.
Принцип работы линии производства кофейных стаканов
Лотки для кофе обычно изготавливаются с помощью технологии формовки из пульпы. Основной принцип — превращение отходов бумаги или других волокон в пульпу, затем формование, сушка и горячее прессование для получения биоразлагаемых и экологичных лотков для кофе.
Технические параметры
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Производственная мощность | 1 000–7 000 штук/час |
| Загрузка пульпы | 1–1,5 кг на лоток |
| Вакуумное давление | –0,04 до –0,06 МПа |
| Температура горячего прессования | 180–250 °C |
| Метод сушки | Сушка горячим воздухом или обжиговая печь |
| Электропитание | Настраиваемый |
| Типы форм | 2-камерный лоток, 4-камерный лоток, 6-камерный лоток, индивидуальные формы |
Технические параметры популярных машин для формовки кофейных стаканов
| Модель | Вместимость | Мощность | Напряжение | Вес | Использование целлюлозы | Использование воды | Размер (мм) |
| SL-1000-3X1 | 1000 шт/ч | 38кВт | 380В, 50Гц | 2500кг | 80кг/ч | 160кг/ч | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500шт/ч | 38кВт | 380В, 50Гц | 3000кг | 120кг/ч | 240кг/ч | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500шт/ч | 55кВт | 380В, 50Гц | 4000кг | 200кг/ч | 400кг/ч | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000шт/ч | 60кВт | 380В, 50Гц | 4800кг | 240кг/ч | 480кг/ч | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000шт/ч | 95 кВт | 380В, 50Гц | 7000 кг | 320кг/ч | 640 кг/ч | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000шт/ч | 95 кВт | 380В, 50Гц | 8000 кг | 400кг/ч | 800кг/ч | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000шт/ч | 120кВт | 380В, 50Гц | 10000кг | 480кг/ч | 960 кг/ч | 3200*2300*2500 |
Как сделать лотки для кофе из пульпы?
Пульпование
- Отходы бумаги, картон или переработанная бумажная пульпа подаются в пульпировочную машину с соответствующим количеством воды.
- Сырье измельчается и перемешивается для получения однородной, тонкой пульповой суспензии.
- Можно добавлять дополнительные компоненты для повышения прочности формовки или гладкости поверхности, подготавливая пульпу к следующему этапу формовки.
Литье
Машина для формовки кофейных стаканов из пульпы использует вакуумное всасывание для притягивания влажной пульпы к металлическим или силиконовым формам. Формы предназначены для 2- или 4-камерных лотков. Вакуум обеспечивает равномерное распределение пульпы для формирования начальной формы лотка.
Извлечение из формы и предварительная сушка
Влажные лотки снимаются с форм и отправляются в зону предварительной сушки для удаления части влаги, что облегчает их обработку.
Сушка и горячее прессование
Система сушки (например, ленточная сушилка) удаляет оставшуюся влагу для достижения необходимой твердости. Горячее прессование сглаживает поверхность и края лотков.
Экологичный материал
Изготовлены из отходов бумаги, пульпы или возобновляемых материалов, без использования пластика. Лотки биоразлагаемы и соответствуют мировым экологическим стандартам, таким как сертификация EN13432 в Европе.
Преимущества линии производства кофейных подставок в виде стаканов
Высокая автоматизация и эффективность
- Автоматически завершает пульпование, формование, сушку, горячее прессование и упаковку.
- Непрерывное производство обеспечивает стабильный выход и высокую эффективность, идеально подходит для промышленного масштабного производства.
- Снижает трудовые затраты и минимизирует человеческие ошибки.
Экономия энергии и низкое потребление
- Оптимизированная система сушки и процесс формовки для низкого энергопотребления и высокой эффективности.
- Эффективное использование энергии помогает снизить производственные расходы.
Множество размеров и вариантов
- Могут производить 2-камерные, 4-камерные, 6-камерные и формы по индивидуальному заказу.
- Формы могут быть настроены для включения логотипов или брендинга.
- Соответствует различным размерам стаканов и требованиям рынка.
Высокое качество продукции
- Горячее прессование и сушка делают лотки прочными, гладкими и долговечными.
- Стабильное качество продукции с аккуратными краями, устойчивыми к деформации.
Стабильное оборудование и простота обслуживания
- Качественное, долговечное оборудование с легким обслуживанием.
- Стабильная работа с низким временем простоя, подходит для длительного непрерывного производства.
Широкое применение
- Подходит для кофеен, магазинов напитков, фабрик упаковки на вынос и производителей экологичной упаковки.
- Доступны полусамостоятельные или полностью автоматические линии для различных производственных мощностей.
Типы линий производства кофейных стаканов
В зависимости от обработки материалов линии могут быть полностью автоматическими или полусамостоятельными.
Полуавтоматическая линия производства кофейных стаканов
Рабочий процесс:
Измельчение → Формовка → Влажный унитаз вручную переносится → Сушка → Горячее прессование → Обрезка → Упаковка
Методы сушки:
Обжиговая печь или сушилка с циркуляцией горячего воздуха
Полностью автоматическая линия производства кофейных стаканов
Рабочий процесс:
Пульпование → Формование → Автоматическое извлечение из формы → Сушка → Горячее прессование → Обрезка → Автоматическая укладка и упаковка
Весь процесс не требует ручной обработки. Линия управляется системой PLC; операторам нужно только установить параметры на панели управления.
Как выбрать подходящую машину для формовки кофейных стаканов?
- Масштаб производства и бюджет: Маленькие фабрики могут выбрать полусамостоятельные модели; крупные предприятия рекомендуется использовать полностью автоматические линии.
- Поставка сырья: Обеспечьте стабильный источник бумажных материалов.
- Спецификации готовой продукции: Различные формы и толщины лотков требуют различных конструкций форм.
- Площадь фабрики и настройка энергопитания: Эти факторы влияют на выбор системы сушки.
Настраиваемые типы лотков для кофе
2-камерный кофейный лоток
4-камерный кофейный лоток
Индивидуальные лотки с логотипом
Почему стоит выбрать Shuliy?
- Более 20 лет опыта в производстве оборудования для формовки из пульпы
- Комплексное обслуживание: проектирование, производство и монтаж
- Всесторонняя зарубежная поддержка: установка, полные видеоуроки и техническая помощь
- Профессиональные решения по процессам и техническое обучение
- Экспортировано в более чем 100 стран с уровнем удовлетворенности клиентов более 95%
- Настраиваемые полностью автоматические и энергосберегающие линии производства
- Сертифицировано TUV, SGS, CE и ISO9001
- 1 год гарантии
- Настраиваемая мощность, напряжение, штекеры и формы
