Mesin Pembuat Tempat Telur | Peralatan Tempat Telur Kertas
| Merek | Mesin Shuliy |
| Model | Seri SL |
| Kapasitas | 1000-7000pcs/jam |
| Daya | 95kw; 120kw |
| Tegangan | 380V,50HZ |
| Ukuran | Tabel Parameter Teknis Referensi |
| Garansi | 12 Bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Mesin Pembuat Baki Telur adalah nama umum untuk mesin baki telur pulp, mesin pencetak pulp kertas yang digunakan untuk memproduksi telur untuk pengangkutan jarak jauh. Mesin ini terutama terdiri dari mesin pembentuk, pulper hidrolik, dehydrator vakum, kompresor udara, dan kotak pengering. Anda mungkin perlu memiliki rencana bisnis manufaktur yang hebat, profesional kami yang berpengalaman akan membantu Anda.

Nampan telur banyak terlihat dalam kehidupan sehari-hari, tersedia dalam berbagai bentuk dan dengan fungsi yang beragam, dan juga dapat digunakan untuk membuat karton telur. Dengan proses produksi yang sederhana, biaya rendah, dan karakteristik ramah lingkungan, industri ini dianggap sebagai bisnis "hijau".
Shuliy menawarkan tujuh model mesin pembuat baki telur, termasuk SL-1000-3X1, SL-1500-4X1, SL-2500-3X4, SL-3000-4X4, SL-4000-4X8, SL-5000-5X8, dan SL-7000-6X8, dengan kapasitas produksi mulai dari 1.000 hingga 7.000 pcs/jam, sepenuhnya memenuhi kebutuhan produksi harian sebagian besar perusahaan.
Selain itu, Shuliy menyediakan lini produksi baki telur lengkap, dari mesin pulp hingga sistem pengeringan. Berdasarkan kebutuhan spesifik Anda, kami juga dapat menyiapkan rencana produksi yang disesuaikan untuk memastikan pengembalian investasi bisnis baki telur Anda yang tercepat. Setiap tahun, kami mengekspor lebih dari 50 mesin baki telur ke seluruh dunia, mencakup wilayah seperti Afrika, Eropa, Timur Tengah, dan Amerika Utara.


Bahan Baku untuk Mesin Baki Telur Kertas
Seluruh proses pembuatan mesin pembuat nampan telur sangat ramah lingkungan, dimulai dari bahan baku utama yang digunakan hingga pencetakan nampan telur. Nampan telur cetakan, karton telur cetakan, nampan buah cetakan, dan produk nampan lainnya dibuat dari koran bekas, kertas karton bekas, materi cetak bekas, dan berbagai sisa pabrik produk kertas sebagai bahan baku, yang dihidrolisis, disaring, dan disuntik air menjadi bubur pekat, yang merupakan bahan baku untuk mesin pembuat nampan telur.

Proses Produksi Mesin Pembuat Baki Telur

1. Peralatan Pulping
Pulping kertas adalah bagian penting dari lini produksi nampan telur. Mesin ini dapat mengolah semua jenis kertas bekas, seperti koran, buku bekas, karton, dll. Kertas bekas ini dihancurkan dan dijadikan pulp untuk mendapatkan bubur kertas. Peralatan utama dari peralatan pulping: pulper hidrolik, saringan getar, pengontrol konsistensi, pulper geser, dan kotak kontrol. Mesin ini dapat menambahkan penyaring tekanan dan bagian lain sesuai dengan persyaratan pelanggan.

2. Peralatan Pembentuk Baki Telur
Mesin pembuat nampan telur akan menyelesaikan langkah pembentukan yang paling penting. Pulp dibentuk pada bagian pembentuk melalui fungsi vakum. Kemudian kita mendapatkan nampan telur basah. Cetakan transfer memindahkan nampan telur ke sabuk konveyor atau gerobak kecil, lalu mengantarkan nampan telur ke lini pengering atau menggunakan pengeringan alami.





3. Peralatan Pengeringan Baki Telur
Saat nampan telur terbentuk, ia mengandung banyak air. Jadi produk perlu dikeringkan agar mudah disimpan. Ada tiga metode pengeringan utama: pengeringan alami, pengeringan bata, dan Pengering sabuk jala logam. Pilih metode pengeringan yang sesuai berdasarkan kapasitas. Anda dapat memilih pengeringan alami jika kapasitasnya di bawah 1500 pcs per jam. Lini pengering logam: Metode pengeringan ini dapat menggunakan batu bara, listrik, atau gas sebagai bahan bakar.
Kemudian, produk pulp dapat dikeringkan dalam udara panas daur ulang. Suhu pengeringan bisa 180-220 ℃. Kemudian gunakan kipas aksial untuk menyerap air dengan cepat. Lini pengering kami meliputi lapisan sabuk tunggal dan lapisan sabuk ganda, lini pengering tunggal. Panjang lini pengering tunggal adalah 42-45 meter. Panjang lapisan ganda adalah 22-25 meter. Lapisan ganda dapat menghemat area bengkel dan menggunakan panas lebih efisien.


Peralatan Pengemasan Baki Telur
Produk cetakan pulp terbentuk dan dikeringkan, kemudian dapat dikemas untuk penyimpanan.


Parameter Mesin Pembuat Baki Telur
| Model | Kapasitas | Daya | Tegangan | Berat | Penggunaan Pulp | Penggunaan Air | Ukuran(mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/jam | 160kg/jam | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/jam | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/jam | 240kg/jam | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/jam | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/jam | 400kg/jam | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/jam | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/jam | 480kg/jam | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/jam | 640kg/jam | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/jam | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/jam | 800kg/jam | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/jam | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/jam | 960kg/jam | 3200*2300*2500 |
Tegangan catu daya dan jenis steker dapat disesuaikan. Jika Anda ingin tahu lebih banyak, silakan tinggalkan pesan di jendela pop-up, dan saya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.

Metode Pengeringan Baki Telur
Baki telur basah yang baru terbentuk memiliki kandungan air sekitar 60%–70%. Pengeringan yang stabil, seragam dan efisien sangat penting untuk memastikan baki telur bebas dari deformasi, pelunakan dan jamur, serta memenuhi standar kekuatan yang diperlukan. Line produksi baki telur Shuliy dilengkapi dengan empat solusi pengeringan matang, mencakup bengkel kecil hingga pabrik berskala besar. Solusi ini dapat dipadukan secara bebas sesuai output, kondisi lokasi, sumber energi dan anggaran untuk memastikan produksi yang berkelanjutan dan stabil.
1. Pengeringan Matahari Alami
- Output yang Berlaku: 1000–2000 potong/jam (mesin flip kecil 3×1, 4×1)
- Kondisi pengeringan: Suhu 30–40℃, ventilasi baik dan sinar matahari cukup
- Waktu pengeringan: 2–5 jam pada hari cerah; sekitar 48 jam pada suhu 5–10℃ (suhu rendah)
- Alur Kerja: Letakkan baki basah di palet → Tempatkan di rak → Pengeringan matahari di luar ruangan → Kumpulkan baki yang sudah dikeringkan
- Keunggulan: Tanpa biaya bahan bakar, investasi sangat rendah, operasi sederhana
- Kekurangan: Luas lantai besar, bergantung cuaca, permintaan tenaga kerja tinggi, produksi berhenti saat hujan
- Skenario yang Direkomendasikan: Produksi skala kecil, lokasi cukup, daerah beriklim kering

2. Pengeringan Trolley Kotak (Ruangan Pengeringan Kecil)
- Output yang Berlaku: 1000–3000 potong/jam
- Suhu pengeringan: 180–200℃
- Waktu pengeringan tunggal: 30–40 menit
- Konfigurasi: Kotak pengeringan troli palet; 10–12 troli untuk penggunaan siklus
- Keunggulan: Luas lantai kecil, tahan cuaca, suhu stabil
- Kekurangan: Input tenaga kerja tinggi untuk memuat/membongkar, konsumsi energi sedang
- Skenario yang Direkomendasikan: Pabrik kecil dan menengah, produksi dalam ruangan, tidak perlu terowongan pengeringan yang panjang

3. Pengeringan Terowongan Kiln Bata (Pengeringan Teknik Sipil)
- Output yang Berlaku: Lebih dari 2500 potong/jam
- Suhu pengeringan: 180–200℃
- Waktu pengeringan: Sekitar 15 menit
- Struktur: Terowongan panjang 40–70 meter, conveyor belt kontinu
- Sumber panas: Batu bara, kayu bakar, gas alam, solar, biomassa
- Keunggulan: Investasi Lebih Rendah daripada pengeringan logam, dapat diotomatisasi, efisiensi tinggi
- Kekurangan: Luas lantai panjang, periode konstruksi sipil panjang, konsumsi energi tinggi
- Skenario yang Direkomendasikan: Output sedang, lokasi tersedia untuk konstruksi sipil, berorientasi pada biaya-efisiensi

4. Pengeringan Logam Multi-Lapisan (Line Pengeringan Otomatis Penuh)
- Output yang Berlaku: 4000–7000 potong/jam (model kelas atas 4×8, 5×8, 6×8)
- Suhu pengeringan: 180–200℃
- Waktu pengeringan: Sekitar 25 menit
- Struktur: Pengeringan tiga dimensi 6 lapis, panjang total sekitar 18 meter
- Keunggulan: Luas lantai sangat kecil, hemat energi, otomatis penuh, tingkat kelandaian produk jadi tinggi, kompatibel dengan pengumpulan baki otomatis
- Kekurangan: Investasi awal relatif tinggi
- Skenario yang Direkomendasikan: Produksi massal skala besar, bengkel standar tinggi, berorientasi pada pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi

5. Tabel Perbandingan Cepat Metode Pengeringan
| Metode Pengeringan | Output yang Berlaku | Waktu Pengeringan | Luas Lantai | Investasi | Stabilitas | Tingkat Otomatisasi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pengeringan Alami Matahari | 1000–2000 | 2–48 jam | Sangat Besar | Terendah | Buruk (bergantung cuaca) | Rendah |
| Pengeringan Trolley Kotak | 1000–3000 | 30–40 menit | Kecil | Rendah | Bagus | Sedang |
| Pengering Terowongan Tanur Bata | 2500+ | 15 menit | Panjang | Sedang | Sangat baik | Tinggi |
| Pengeringan Logam Multi-Lapisan | 4000–7000 | 25 menit | Sangat Kecil | Sedang-Tinggi | Luar biasa | Otomatis Sepenuhnya |
6. Keunggulan Inti dari Sistem Pengeringan Shuliy
- Sumber panas yang Fleksibel: Kompatibel dengan batu bara, kayu bakar, gas alam, solar, listrik dan biomassa untuk menyesuaikan kondisi energi lokal.
- Pengendalian suhu loop tertutup: Mencegah terbakar, deformasi dan retak, meningkatkan tingkat kelayakan produk jadi.
- Desain hemat energi: Pengeringan logam multi-lapisan menghemat sekitar 30% bahan bakar dibandingkan kiln bata tradisional.
- Koneksi tanpa sambungan dengan mesin utama: Proses lengkap yang halus dari pembentukan → pengeringan → pengumpulan → pengepakan, tanpa baki tersangkut atau jatuh.
- Solusi yang disesuaikan: Pengeringan matahari/box untuk pabrik kecil; terowongan/multi-lapisan untuk pabrik besar, tidak ada pemborosan sumber daya.

7. Bagaimana Memilih Metode Pengeringan yang Paling Sesuai?
- Startup, anggaran besar, lokasi luas → Pengeringan Alami Matahari
- Produksi dalam ruangan, tidak bergantung cuaca, output kecil dan sedang → Pengeringan Trolley Kotak
- Output sedang, konstruksi sipil tersedia, berorientasi pada produksi stabil → Pengering Terowongan Tanur Bata
- Skala besar, standar tinggi, otomatis penuh dan hemat tenaga → Pengeringan Logam Multi-Lapisan
Mengapa Memilih Mesin Baki Telur Shuliy?
- Terbuat dari baja karbon yang dipertebal, memastikan daya tahan dan kapasitas penahan beban yang kuat
- Cetakan paduan aluminium (baja tahan karat opsional), ringan, mudah dikeringkan, dan nyaman diganti
- Lapisan Teflon anti lengket dan tahan suhu tinggi tersedia
- Sistem transmisi baja berkekuatan tinggi dengan bantalan tahan aus
- Pipa hidrolik baja tahan karat dan katup tembaga untuk ketahanan korosi yang sangat baik
- Kabinet kontrol stainless steel tahan air dan debu



Bagaimana Menilai Kualitas Produk Mesin Baki Telur?
Kualitas pembentukan mesin nampan telur kertas adalah baik, buruk, atau sangat buruk, yang diklasifikasikan berdasarkan tingkat homogenitas nampan telur atau keseragaman distribusi serat. Ini mengharuskan bahwa konsentrasi serat adalah sama secara mikroskopis di area tertentu yang dipilih secara acak pada nampan telur.
Semakin dekat distribusi serat dengan keadaan ideal ini, semakin homogen serat tersebut. Oleh karena itu, kualitas sistem pengolahan mesin pembuat baki telur sangat penting. Penyimpanan pulp, aliran umpan, dan kinerja mesin pembentuk baki telur semuanya mempengaruhi distribusi serat dalam produk cetakan kertas hingga batas tertentu.

Produk Akhir dari Mesin Pembuat Baki Telur
Nampan kertas berikut diambil oleh manajer penjualan kami dari pabrik kami. Produk akhir dari mesin pembuat nampan telur tidak hanya nampan telur kertas, tetapi juga kotak telur, dudukan sepatu, mangkuk kertas, dan sebagainya. Mesin ini dapat menghasilkan banyak bentuk berbeda sesuai dengan cetakannya.








Produk Baki Telur Terkait dari Mesin Pembuat Baki Telur
1. Nampan telur
Nampan telur kertas memiliki permeabilitas gas yang lebih baik, sifat menjaga kesegaran, serta fungsi penyangga dan penempatan yang sangat baik, terutama cocok untuk transportasi dan pengemasan telur dalam skala besar, telur bebek, telur angsa, dan telur lainnya.

2. Nampan telur buah
Serat dapat dibuat menjadi nampan kertas dengan struktur melengkung untuk kemasan buah persik, pir, sitrus, apel, nanas, tomat, dll., terutama untuk mengekspor buah. Ini dapat menghindari kerusakan akibat benturan antara buah.

3. Tray gasket listrik
Bahan cetakan kertas digunakan sebagai gasket, yang memiliki keunggulan plastisitas yang baik dan efek perlindungan yang kuat. Ini sepenuhnya memenuhi persyaratan pengemasan internal produk listrik. Proses produksinya tidak akan mencemari lingkungan.

4. Gasket pelindung rapuh
Baki kertas mudah dibuat. Ini nyaman untuk kemasan dan memiliki kemampuan penyangga guncangan. Selain itu, bahan baku produk mudah dibeli, biaya produksi mudah dikendalikan, dan cocok untuk produksi dan aplikasi dalam skala besar.
5. Kemasan makanan (obat)
Banyak makanan dan obat-obatan dapat dikemas dalam baki kertas. Tidak hanya bersih dan mudah digunakan tetapi juga dapat didaur ulang, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan kesehatan manusia.

6. Kemasan nampan kertas industri khusus
Beberapa produk memerlukan perhatian besar dalam pengemasan, penyimpanan, dan transportasi. Mereka tidak boleh bertabrakan, dengan listrik statis, kelembapan, atau karat selama transportasi. Bahan kertas dapat menyelesaikan masalah ini dengan sangat baik.

Zhengzhou Shuliy Machinery telah menjual mesin pembuat nampan telur kertas ke Nigeria, Maroko, dan negara lain. Seluruh lini produksi mudah dipelajari. Buku panduan disediakan bersama mesin pembuat nampan telur. Ada lini produksi semi-otomatis atau lini produksi sepenuhnya otomatis. Harga mesin pembuat nampan telur masuk akal di pasaran. Kami dapat memproduksi nampan sepatu, nampan buah, nampan apel, nampan anggur, dan sebagainya. Kami akan menyediakan konsultan penjualan profesional untuk memecahkan masalah Anda jika Anda memerlukan mesin ini. Selamat menghubungi kami!
Layanan yang Ditawarkan oleh Shuliy
Manufaktur Presisi: Dibuat dengan mesin CNC presisi tinggi untuk pemrosesan dan pengelasan yang akurat.
Kontrol Kualitas yang Ketat: Setiap mesin menjalani pengujian kelistrikan, inspeksi cetakan, uji coba, dan pemeriksaan operasional sebelum pengiriman.
Dukungan Instalasi Ahli: Teknisi kami tersedia untuk instalasi di tempat, debugging, dan uji coba operasi.
Solusi Komprehensif: Mulai dari konsultasi pra-penjualan dan desain 3D hingga produksi dan pengiriman lengkap, kami menawarkan layanan satu atap penuh.
Ketersediaan Suku Cadang: Kami menyediakan suku cadang pengganti yang disesuaikan dengan model spesifik yang Anda beli kapan pun diperlukan.
Layanan Purna Jual yang Andal: Manajer pengiriman segera menangani masalah operasional dan menjaga komunikasi proaktif. Semua mesin dilengkapi dengan garansi 1 tahun.

Kerja Sama Win-Win dengan Shuliy
Memilih Shuliy berarti lebih dari sekadar membeli mesin—ini berarti bermitra dengan sekutu tepercaya. Selama 14 tahun, kami telah melayani pelanggan kami dengan produk berkualitas tinggi, layanan komprehensif, dan dukungan jangka panjang. Kami berkomitmen untuk memajukan bisnis Anda dan bekerja sama untuk membangun masa depan yang lebih hijau dan berkelanjutan.
