Mesin Pengering Baki Telur Tipe Kotak
| Merek | Mesin Shuliy |
| Model | Seri SL |
| Dimensi (P × L × T) | 4.000–12.000 × 1.860–5.000 × 2.500 mm |
| Kapasitas Pengeringan | 300–8.000 kg/ batch |
| Output Baki Telur | 6.000–160.000 pcs/ batch |
| Tim Pengering | 2-24 |
| Garansi | 12 Bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Sebuah mesin pengering baki telur adalah ruang pengeringan khusus tipe kotak yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan dari baki telur yang baru dicetak dalam lini produksi pulp molding. Menggunakan struktur ruang tertutup yang digabungkan dengan sirkulasi udara panas paksa, sistem pengering industri ini menyebarkan udara panas secara merata di seluruh lapisan baki, mencapai dehidrasi cepat dan seragam sambil menjaga integritas produk.
Ruang pengering mendukung kapasitas batch dari 300 hingga 8.000 kg per siklus, menampung skala produksi dari bengkel kecil hingga operasi komersial besar. Tergantung model yang dipilih, satu siklus pengeringan dapat memproses sekitar 6.000 hingga 160.000 baki telur jadi, cocok untuk fasilitas yang memproduksi dari 1.000 hingga lebih dari 100.000 baki per hari.
Spesifikasi Teknis Utama Mesin Pengering Baki Telur
| Model | Dimensi (P × L × T, mm) | Tim Pengering | Kapasitas Pengeringan (kg/ batch) | Output Baki Telur (pcs) |
|---|---|---|---|---|
| SL-2 | 4000 × 1860 × 2500 | 2 | 300–600 | 6.000–12.000 |
| SL-4 | 6000 × 1860 × 2500 | 4 | 500–1.000 | 10.000–20.000 |
| SL-6 | 7200 × 2300 × 2500 | 6 | 800–1.500 | 16.000–30.000 |
| SL-8 | 8500 × 2300 × 2500 | 8 | 1.000–2.000 | 20.000–40.000 |
| SL-10 | 10000 × 2300 × 2500 | 10 | 1.200–2.500 | 24.000–50.000 |
| SL-12 | 8500 × 3300 × 2500 | 12 | 2.500–4.000 | 50.000–80.000 |
| SL-18 | 8500 × 5000 × 2500 | 18 | 4.000–6.500 | 80.000–130.000 |
| SL-24 | 12000 × 5000 × 2500 | 24 | 5.000–8.000 | 100.000–160.000 |
Catatan: Output baki telur diperkirakan berdasarkan berat rata-rata baki 40–50 g. Output aktual dapat bervariasi tergantung ketebalan dan kandungan kelembapan baki.
Fitur Inti Ruang Pengering Baki Telur
Desain Ruang Tertutup untuk Menahan Panas
Ruang pengering memiliki struktur tertutup penuh dengan konstruksi stainless steel berkualitas tinggi, memastikan kehilangan panas minimal selama operasi. Lingkungan tertutup ini menjaga suhu internal yang konstan, mengurangi konsumsi energi hingga 30% dibandingkan sistem pengeringan terbuka.
Sistem Akses Multi-Pintu
Model yang lebih besar (SL-6 hingga SL-24) dilengkapi dengan beberapa pintu akses mulai dari 6 hingga 24 pintu masuk. Desain ini memungkinkan pemuatan dan pembongkaran simultan dari berbagai bagian, meningkatkan efisiensi operasional untuk lini produksi volume tinggi.
Teknologi Sirkulasi Udara Panas Paksa
Kipas internal mendistribusikan udara panas secara merata di seluruh tingkat baki, menghilangkan zona suhu mati. Setiap baki telur menerima paparan panas yang konsisten, mencegah masalah seperti pengeringan tidak merata, warping, atau retak permukaan.
Pilihan Pemanasan Fleksibel
- Pompa Panas Sumber Udara: Hemat energi, biaya rendah.
- Pemanasan Listrik: Kontrol cepat dan tepat.
- Pemanasan Batubara (Batu Bara Rendah Sulfur): Biaya rendah, stabil untuk skala besar.
Cara Kerja Ruang Pengering Baki Telur
Proses pengeringan mengikuti alur kerja sistematis yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi sambil menjaga kualitas baki:
Langkah 1: Memuat
Baki telur basah yang baru dicetak (dengan kandungan kelembapan 60-70%) ditempatkan di atas baki stainless steel atau kereta dan dimuat ke dalam ruang pengering melalui pintu akses.
Langkah 2: Pengaturan Suhu
Sistem kontrol diprogram dengan suhu pengeringan yang diinginkan (biasanya 60-80°C) dan durasi. Parameter tepat tergantung bahan baki, ketebalan, dan tingkat kelembapan awal.
Langkah 3: Sirkulasi Udara Panas
Setelah sistem pemanas aktif, sirkulasi udara paksa dimulai. Udara panas mengalir melalui ruang, melewati dan di antara baki telur untuk menguapkan kelembapan secara merata.
Langkah 4: Pengeluaran Kelembapan
Sistem dehumidifikasi secara terus-menerus menghilangkan udara lembab dari ruang, menjaga kondisi pengeringan optimal. Ini mencegah reabsorpsi kelembapan dan memastikan hasil yang konsisten.
Langkah 5: Penyelesaian & Pembongkaran
Ketika kandungan kelembapan mencapai tingkat target (biasanya 10-12%), sistem memberi sinyal selesai. Baki telur kering siap untuk dikemas atau diproses lebih lanjut.
Titik Nyeri Pelanggan & Solusi Kami
| Masalah Umum | Solusi Shuliy |
|---|---|
| Pengeringan tidak merata menyebabkan deformasi baki | Sirkulasi udara panas multi-arah memastikan distribusi panas yang merata |
| Konsumsi energi tinggi mengurangi margin keuntungan | Ruang tertutup opsi pompa panas mengurangi mengurangi konsumsi energi sebesar 30–40% |
| Operasi manual meningkatkan biaya tenaga kerja | Kontrol otomatis PLC untuk pemanasan, suhu, dan waktu |
| Perubahan warna produk akibat terlalu panas | Pengaturan suhu yang tepat (±2°C) menjaga warna alami |
| Kapasitas terbatas membatasi pertumbuhan produksi | 8 model (SL-2 hingga SL-24) mendukung produksi yang dapat diskalakan |
| Kerusakan korosi memperpendek umur peralatan | Bersertifikasi ISO 9001 dan stainless steel grade makanan standar kebersihan |
Mengapa Memilih Peralatan Pengering Baki Telur Shuliy?
Keahlian Manufaktur Terbukti
Sebagai produsen utama mesin pulp molding, Shuliy telah memasok lini produksi baki telur lengkap ke pelanggan di lebih dari 50 negara. Ruang pengering kami dirancang khusus untuk produk pulp kertas, memastikan kompatibilitas dengan mesin pembentuk kami dan kinerja yang dioptimalkan.
Standar Kualitas Bersertifikat
- Proses manufaktur bersertifikasi ISO 9001
- Sertifikasi CE untuk kepatuhan pasar Eropa
- Pilihan stainless steel grade makanan yang memenuhi standar GMP
- Nol emisi gas buang, air limbah, atau limbah padat selama operasi
Dukungan Purna Jual Komprehensif
- Garansi 12 bulan untuk semua komponen mekanis dan listrik
- Dukungan teknis seumur hidup melalui telepon, email, atau konsultasi video
- Layanan instalasi dan pelatihan di tempat tersedia
- Tim layanan multibahasa untuk dukungan pelanggan global
- Persediaan suku cadang dikirim dalam 48 jam
Kemampuan Kustomisasi
Setiap ruang pengering baki telur dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda:
- Dimensi ruang dan jumlah baki
- Pemilihan sumber panas (pompa panas, listrik, batu bara, atau gas)
- Kompleksitas sistem kontrol (manual, semi-otomatis, atau PLC penuh)
- Pilihan grade stainless steel berdasarkan kebutuhan kebersihan Anda
- Konfigurasi pintu sesuai tata letak fasilitas Anda
Memilih Model yang Tepat untuk Produksi Anda
Memilih ruang pengering yang sesuai tergantung pada beberapa faktor:
Untuk Operasi Skala Kecil (1.000-5.000 baki/hari)
Model SL-2 atau SL-4 menyediakan kapasitas yang cukup dengan jejak yang kompak (panjang 4.000-6.000mm). Model ini cocok untuk startup atau fasilitas dengan ruang terbatas. Pemanasan listrik disarankan untuk operasi yang bersih dan mudah.
Untuk Produksi Skala Menengah (5.000-30.000 baki/hari)
Model SL-6 hingga SL-10 menawarkan keseimbangan terbaik antara kapasitas dan biaya investasi. Dengan 6 hingga 10 pintu akses, ruang pengering ini mendukung proses batch yang efisien. Pemanasan pompa panas secara signifikan mengurangi biaya operasional untuk produksi berkelanjutan.
Untuk Operasi Komersial Skala Besar (30.000-100.000 baki/hari)
Model SL-12 hingga SL-24 dirancang untuk fasilitas volume tinggi. Dengan kapasitas hingga 8.000 kg per batch dan hingga 24 pintu akses, ruang pengering industri ini dapat mendukung beberapa lini produksi berjalan secara bersamaan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan baki telur?
Siklus pengeringan biasanya berlangsung 1,5 hingga 3 jam, tergantung kandungan kelembapan awal, ketebalan baki, dan tingkat kelembapan akhir yang diinginkan. Sistem kontrol otomatis memungkinkan pengaturan batch waktu atau mode pengeringan terus-menerus.
Metode pemanasan apa yang paling hemat biaya?
Untuk operasi dengan pasokan listrik stabil dan kebutuhan kapasitas sedang, pemanasan listrik menawarkan kenyamanan dan kontrol yang tepat. Untuk produksi berkelanjutan skala besar, sistem pompa panas menyediakan biaya operasional terendah, sementara pemanasan batu bara cocok untuk fasilitas yang membutuhkan suhu tinggi berkelanjutan dengan biaya bahan bakar minimal.
Bisakah ruang pengering ini menangani produk pulp lainnya?
Ya. Selain baki telur, pengering tipe kotak cocok untuk mengeringkan karton telur, baki buah, sisipan sepatu, dan produk pulp cetak lainnya. Kontrol suhu dan kelembapan yang dapat disesuaikan mengakomodasi bahan dan ketebalan yang berbeda.
Berapa banyak ruang lantai yang dibutuhkan ruang pengering?
Model terkecil (SL-2) berukuran 4.000×1.860×2.500mm dan membutuhkan sekitar 15-20 meter persegi ruang lantai termasuk ruang akses. Model terbesar (SL-24) membutuhkan sekitar 70-80 meter persegi.
Apakah instalasi rumit?
Ruang pengering memiliki desain modular untuk perakitan yang mudah. Shuliy menyediakan manual instalasi lengkap, dan tim teknis kami menawarkan panduan jarak jauh atau di tempat. Sebagian besar pelanggan menyelesaikan instalasi dalam 3-5 hari.
Berapa umur pakai peralatan yang diharapkan?
Dengan perawatan yang tepat, ruang pengering dirancang untuk 10-15 tahun layanan yang andal. Konstruksi stainless steel dan komponen berkualitas tinggi memastikan daya tahan jangka panjang bahkan dalam operasi terus-menerus.
Siap Tingkatkan Proses Pengeringan Baki Telur Anda?
Baik Anda memulai bisnis pulp molding baru atau memperluas lini produksi baki telur yang sudah ada , memilih mesin pengering baki telur yang tepat sangat penting untuk efisiensi operasional dan kualitas produk Anda. Tim insinyur kami dapat membantu Anda memilih model optimal berdasarkan target output harian, sumber energi yang tersedia, dan batasan fasilitas.
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis dan penawaran kustom. Biarkan Shuliy menyediakan solusi lengkap produksi baki telur yang memberikan kualitas konsisten dan memaksimalkan pengembalian investasi Anda.
