Produktionslinie für Kaffeetassenuntersetzer
| Produktionskapazität | 1000-7000 Stück/h |
| Zellstoffmaterialbeladung | 1–1,5 kg pro Tablett |
| Vakuumdruck | –0,04 bis –0,06 MPa |
| Heißpress-Temperatur | 180–250 °C |
| Trocknungsverfahren | Heißluftzirkulation oder Ziegelofen-Trocknung |
| Stromversorgung | Anpassbar |
| Formtypen | 2-Tassen-Tablett, 4-Tassen-Tablett, 6-Tassen-Tablett, individuelle Formen |
| Garantie | 12 Monate |
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Die Einweg-Kaffeetassen-Tablett-Produktionslinie ist ein vollautomatisches System. Sie verwendet Abfallpapier, alte Kartons und Zellstoffplatten als Rohstoffe und durchläuft vier Hauptphasen: Zellstoffaufbereitung, Formen, Trocknen und Heißpressen, um umweltfreundliche, biologisch abbaubare Zellstoff-Kaffeetassen-Tabletts herzustellen.
Die Produktionslinie ist in halbautomatische und vollautomatische Typen erhältlich, mit 7 Modellen verfügbar, und einer Kapazität von 1.000–7.000 Stück pro Stunde.
Shuliy’s Zellstoff-Tablett-Produktionslinie kann in einem einzigen Formprozess einzelne, 2-Tassen- oder 4-Tassen- biologisch abbaubare Zellstoff-Tabletts herstellen, die häufig für Takeout-Dienste verwendet werden.
Funktionsprinzip der Kaffeetassen-Tablett Produktionslinie
Kaffeetassen-Tabletts werden meist mit Zellstoff-Formtechnik hergestellt. Das Grundprinzip ist, Abfallpapier oder andere Faserstoffe in Zellstoff zu verwandeln, dann zu formen, zu trocknen und zu heißpressen, um biologisch abbaubare und umweltfreundliche Kaffeetassen-Tabletts zu produzieren.
Technische Parameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktionskapazität | 1.000–7.000 Stück/Stunde |
| Zellstoffmaterialbeladung | 1–1,5 kg pro Tablett |
| Vakuumdruck | –0,04 bis –0,06 MPa |
| Heißpress-Temperatur | 180–250 °C |
| Trocknungsverfahren | Heißluftzirkulation oder Ziegelofen-Trocknung |
| Stromversorgung | Anpassbar |
| Formtypen | 2-Tassen-Tablett, 4-Tassen-Tablett, 6-Tassen-Tablett, individuelle Formen |
Technische Parameter der meistverkauften Zellstoff-Formmaschinen für Tassen
| Modell | Kapazität | Leistung | Spannung | Gewicht | Faserverbrauch | Wasserverbrauch | Größe (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 Stück/h | 38 kW | 380V, 50HZ | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500 Stück/Stunde | 38 kW | 380V, 50HZ | 3000 kg | 120 kg/Stunde | 240 kg/Stunde | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500Stück/h | 55kW | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000Stück/h | 60kW | 380V, 50HZ | 4800kg | 240 kg/Stunde | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000 Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 8000 kg | 400kg/h | 800 kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000 Stück/Stunde | 120 kW | 380V, 50HZ | 10000 kg | 480kg/h | 960 kg/Stunde | 3200*2300*2500 |
Wie macht man Zellstoff-Tabletts für Kaffee?
Zellstoffaufbereitung
- Abfallpapier, Pappe oder recycelter Zellstoff werden mit einer geeigneten Wassermenge in die Zellstoffmaschine gefüllt.
- Die Rohstoffe werden zerkleinert und gerührt, um eine einheitliche, feine Zellstoffsuspension zu bilden.
- Optionale Zusätze können hinzugefügt werden, um die Formstärke oder Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und den Zellstoff für den nachfolgenden Formprozess vorzubereiten.
Formen
Das Zellstoff-Kaffeetassen-Formmaschine verwendet Vakuumsaugung, um nassen Zellstoff auf Metall- oder Silikonformen zu ziehen. Die Formen sind für 2- oder 4-Tassen ausgelegt. Das Vakuum sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs, um die anfängliche Tablettform zu bilden.
Entformen und Vor-Trocknen
Die nassen Tabletts werden aus den Formen genommen und in einen Vor-Trocknungsbereich geschickt, um Feuchtigkeit zu entfernen, was die Handhabung erleichtert.
Trocknen und Heißpressen
Ein Trocknungssystem (z.B. Bandtrockner) entfernt die verbleibende Feuchtigkeit, um die erforderliche Härte zu erreichen. Heißpressen glättet die Oberfläche und die Kanten der Tabletts.
Umweltfreundliches Material
Hergestellt aus Abfallpapier, Zellstoff oder erneuerbaren Materialien, ohne Plastik. Die Tabletts sind biologisch abbaubar und erfüllen globale Umweltstandards, wie die EN13432-Zertifizierung Europas.
Vorteile der Kaffeeträger-Tablett Produktionslinie
Hohe Automatisierung und Effizienz
- Automatisches Abschneiden von Zellstoff, Formen, Trocknen, Heißpressen und Verpacken.
- Kontinuierliche Produktion sorgt für stabile Ausbeute und hohe Effizienz, ideal für die industrielle Massenproduktion.
- Reduziert Arbeitskosten und minimiert menschliche Fehler.
Energieeinsparung und niedriger Verbrauch
- Optimiertes Trocknungssystem und Formprozess für niedrigen Energieverbrauch und hohe Effizienz.
- Effiziente Energienutzung hilft, Produktionskosten zu senken.
Mehrere Größen und Sorten
- Kann 2-, 4-, 6-Tassen- und individuell geformte Tabletts produzieren.
- Formen können individuell gestaltet werden, z.B. mit Logos oder Marken.
- Erfüllt verschiedene Tassen Größen und Marktanforderungen.
Hohe Produktqualität
- Heißpressen und Trocknen machen die Tabletts stark, glatt und langlebig.
- Stabile Produktqualität mit sauberen Kanten, die Verformungen widerstehen.
Stabile Ausrüstung und einfache Wartung
- Gut gestaltete, langlebige Ausrüstung mit einfacher Wartung.
- Stabiler Betrieb mit geringer Ausfallzeit, geeignet für langfristige kontinuierliche Produktion.
Breite Anwendung
- Geeignet für Cafés, Getränkehandlungen, Takeout-Verpackungsfabriken und umweltfreundliche Verpackungshersteller.
- Halbautomatische oder vollautomatische Linien, die unterschiedliche Produktionskapazitäten abdecken.
Arten von Kaffeetassen-Tablett Produktionslinien
Je nach Materialhandling können die Linien vollautomatisch oder halbautomatisch sein.
Halbautomatische Zellstoff-Tablett-Produktion
Arbeitsablauf:
Pulpen → Formen → Nasses Becken manuell übertragen → Trocknen → Heißpressen → Trimmen → Verpacken
Trocknungsmethoden:
Ziegelofen- oder Heißluftzirkulations-Trockner
Vollautomatische Zellstoff-Tablett-Produktion
Arbeitsablauf:
Zellstoffaufbereitung → Formen → Automatisches Entformen → Trocknen → Heißpressen → Zuschneiden → Automatisches Stapeln & Verpacken
Der gesamte Prozess erfordert keine manuelle Handhabung. Die Linie wird von einem PLC-System gesteuert; Bediener müssen nur die Parameter auf dem Steuerungspanel einstellen.
Wie wählt man die richtige Formmaschine für Zellstoff-Tabletts?
- Produktionsgröße und Budget: Kleine Fabriken können halbautomatische Modelle wählen; große Unternehmen werden vollautomatische Linien empfehlen.
- Rohstoffversorgung: Sicherstellen einer stabilen Papierquelle.
- Fertigprodukt-Spezifikationen: Verschiedene Tablettformen und -dicken erfordern unterschiedliche Formen-Designs.
- Fabrikraum- und Energieeinrichtung: Diese Faktoren beeinflussen die Wahl des Trocknungssystems.
Anpassbare Arten von Kaffeetassen-Tabletts
2-Tassen-Kaffeetasse
4-Tassen-Kaffeetasse-Tablett
Individuelle Tabletts mit Logo
Warum Shuliy wählen?
- Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Zellstoff-Formanlagen
- Rundum-Service: Design, Produktion und Installation
- Umfassender Auslandssupport: Installation, vollständige Video-Tutorials und technische Unterstützung
- Professionelle Prozesslösungen und technische Schulungen
- Exportiert in über 100 Länder mit über 95 % Kundenzufriedenheit
- Anpassbare vollautomatische und energiesparende Produktionslinien
- Zertifiziert mit TUV, SGS, CE und ISO9001
- 1 Jahr Garantie
- Anpassbare Leistung, Spannung, Stecker und Formen
