1000-1500 PCs/Std Kleine Eierkartonmaschine
| Modell | SL-3*1, SL-4*1 |
| Kapazität | 1000-1500Stück/h |
| Wasserverbrauch | 300 kg/h-380 kg/h |
| Papierverbrauch | 120-160 kg/h |
| Stromverbrauch | 32 kW/h-45 kW/h |
| Arbeiteranzahl | 3-4 |
| Garantie | 12 Monate |
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Die kleine Eierkartonmaschine, auch als einseitige Eierkartonmaschine bezeichnet, verwendet hauptsächlich Abfallpapier, Pappe, alte Bücher und andere Faserstoffe. Sie produziert verschiedene Eierkartons, wie 30-Loch- und 20-Loch-Tabletten, mit einer Leistung von 1.000–1.500 Stück pro Stunde durch Pulpeformung.
This small egg tray machine is ideal for small poultry farms, large-scale chicken farms, and start-up egg processing businesses. It has low output, low investment, low energy consumption, and is easy to operate. With a fast return on investment, it is the first choice for many users and is popular in over 50 countries, including Nigeria, Brazil, Cuba, Colombia, Russia, Saudi Arabia, Morocco, Ghana, and South Africa.
Shulys meistverkaufte kleine Eierkartonmaschinen sind die SL-3*1 und SL-4*1. Im Folgenden werde ich diese beiden Modelle im Detail vorstellen.
Why Is This Small Egg Tray Machine Also Called a Single-Side Egg Tray Making Machine?
This small egg tray machine is also known as a single-side egg tray making machine because it is equipped with only one forming mold and one transfer mold. All wet egg trays complete the pulp suction, molding, and demolding processes on the same side. This compact egg tray machine can close the molds 6–8 times per minute, with an output of 18–32 trays per minute.
Compared with multi-side machines (such as four-side, eight-side, or twelve-side machines), the single-side egg tray machine features a simpler structure, smaller footprint, and lower energy consumption. Therefore, it is an ideal choice for poultry farms and small businesses looking to upgrade from old egg tray production equipment.
Due to its single-side molding process, the production output per cycle is moderate, reaching approximately 1,000–1,500 pieces per hour. In addition, this machine is easy to operate and requires less maintenance, making it suitable for beginners and small-scale egg tray production projects.
Rohstoffe für die Eierkartonproduktion
Small egg tray machines mainly use fiber materials such as waste paper, kraft paper, corrugated paper, and cardboard as raw materials. The production process mainly involves physical processing, including pulping, molding, and drying, to finally produce finished egg trays. Generally, the weight of one egg tray is about 60–80 g. According to calculations from the Shuliy factory, one ton of waste paper can produce approximately 12,000 egg trays, making this solution highly attractive for businesses seeking a fast return on investment. In many cases, the investment can be recovered within about one week.
According to customer requirements, waterproofing agents or strengthening additives can be added to the pulp to improve the moisture resistance and durability of the trays. These additives remain stable in the products after drying and do not cause chemical reactions, discoloration, or unpleasant odors.
Therefore, both the raw materials and the production process are environmentally friendly. Egg trays are fully biodegradable, do not cause secondary pollution, and meet the growing demand for sustainable and eco-friendly packaging solutions.
How Does a Small Pulp Molding Egg Tray Machine Make Egg Trays?
Die kleine Pulpeform-Eierkartonmaschine arbeitet hauptsächlich in vier Schritten: Pulpen, Formen, Demontieren und Trocknen. Zuerst werden Abfallpapier, Wellpappe und andere Rohstoffe im richtigen Verhältnis mit Wasser vermischt, um eine einheitliche Pulpe zu erzeugen. Rühren und Schlagen sorgen für eine vollständige Dispergierung der Fasern.
Als nächstes wird die Pulpe in eine einseitige Form eingebracht. Unter Vakuumsaugung haftet die Pulpe gleichmäßig an der Formfläche, bildet schnell eine nasse Eierkarton-Tablette. Die nasse Tablette wird dann demontiert und in das Trocknungssystem (Lufttrocknung oder Trocknungsraum) geschickt, um Feuchtigkeit zu entfernen und stabile, flache, gleichmäßige Eierkartons zu produzieren.
Der gesamte Prozess ist physisch, ohne schädliche Chemikalien, umweltfreundlich und effizient. Jeder Zyklus kann mehrere Tabletten gleichzeitig produzieren, mit geringem Wasser- und Papierverbrauch, ideal für die Kleinserienproduktion mit hoher Effizienz.
Arten von kleinen Eierkartonmaschinen
Type 1: SL-3*1 Small Egg Tray Machine
The SL-3×1 small egg tray forming machine consists of one transfer side and three forming sides. The transfer side is responsible for conveying wet pulp, while the three forming sides mold wet paper trays simultaneously. Each production cycle can produce 3 egg trays, with an output capacity of up to 1,000 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-3*1 Small Egg Tray Making Machine
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Modell | SL-3*1 |
| Leistung | 1.000 Tabletten/Stunde |
| Leistung | 38 kW |
| Spannung | 380V / 50Hz |
| Gewicht | 2.500 kg |
| Hauptmaschinenabmessungen | 2.600 × 2.200 × 1.900 mm |
| Papierverschwendung | 80 kg/h |
| Wasserverbrauch | 160 kg/h |
| Trocknungsverfahren | Lufttrocknung / Trocknungsbox |
Type 2: SL-4*1 Small Egg Tray Machine
The SL-4×1 small egg tray making machine consists of one transfer side and four forming sides. The transfer side conveys wet pulp, while the four forming sides simultaneously mold the pulp into egg trays. Each production cycle can produce 4 egg trays.
Compared with the SL-3×1 model, this machine provides higher production capacity while maintaining a simple structure and easy operation. It is suitable for small and medium-scale egg tray production lines. The output capacity can reach 1,500 pieces per hour.
Technical Parameters of SL-4*1 Small Egg Tray Machines
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Modell | SL-4*1 |
| Leistung | 1.500 Tabletten/Stunde |
| Leistung | 38 kW |
| Spannung | 380V / 50Hz |
| Gewicht | 3.000 kg |
| Hauptmaschinenabmessungen | 2.800 × 2.200 × 1.900 mm |
| Papierverschwendung | 120 kg/h |
| Wasserverbrauch | 240 kg/h |
| Trocknungsverfahren | Lufttrocknung / Trocknungsraum |
Wesentliche Unterschiede zwischen den beiden Maschinen
| Vergleichsgegenstand | SL-3*1 | SL-4*1 |
|---|---|---|
| Formenpositionen | 3 | 4 |
| Leistung | 1.000 Tabletten/Stunde | 1.500 Tabletten/Stunde |
| Gesamtleistung | 38 kW | 38 kW |
| Hauptmaschine Gewicht | 2.500 kg | 3.000 kg (stabiler) |
| Papierverschwendung | 80 kg/h | 120 kg/h |
| Wasserverbrauch | 160 kg/h | 240 kg/h |
| Trocknungskonfiguration | Lufttrocknung / Trocknungsbox | Lufttrocknung / Trocknungsraum (für höhere Leistung) |
| Geeignet Für | Kleine Farmen / Start-ups | Kleine bis mittlere Eierkartonfabriken / Kapazitätserweiterung |
Vorteile kleiner Eierkartonmaschinen
Einfache und stabile Struktur
Die Maschinen verwenden einseitige 3×1 oder 4×1 Formsysteme, die kompakt sind und eine niedrige Fehlerquote aufweisen.
- SL-3*1: 3 Formpositionen
- SL-4*1: 4 Formpositionen
Das Einseitensystem reduziert Dreh- und Übertragungsteile, was einen stabilen Betrieb und einfache Wartung gewährleistet.
Hohe Effizienz und niedriger Energieverbrauch
Beide Modelle haben eine Leistung von 38 kW und produzieren 1.000–1.500 Tabletten pro Stunde. Das Verhältnis von Energie zu Leistung ist vernünftig, was sie kosteneffizient im Vergleich zu ähnlichen Maschinen macht.
Hohe Pulpenutzung
Vakuumformen sorgt für gleichmäßige Pulpenverteilung und hohe Absorptionseffizienz.
- Papierverbrauch: 80–120 kg/h
- Wasserverbrauch: 160–240 kg/h (die meisten können recycelt werden)
Langlebige Materialien
Der Rahmen besteht aus dickem Q235-Kohlenstoffstahl, wiegt 2.500–3.000 kg und sorgt für Stabilität und präzises Formen.
Formen können aus Aluminium oder Kupfer sein, korrosionsbeständig, hitzebeständig, langlebig und formen ordentliche Tabletten.
Flexible Trocknungsoptionen
Trocknung kann an Produktion und Klima angepasst werden:
- Lufttrocknung (kostengünstig, geeignet für sonnige Gebiete)
- Trocknungsbox (für SL-3*1)
- Trocknungsraum (empfohlen für SL-4*1)
Flexible Konfiguration erfüllt verschiedene Bedürfnisse der Kleinserienproduktion.
Stabiler und zuverlässiger Output
Präzises Vakuumformen sorgt für gleichbleibende Stückzahl und Qualität pro Zyklus.
- SL-3*1: 1.000 Tabletten/Stunde
- SL-4*1: 1.500 Tabletten/Stunde
Nasse Tabletten sind gleichmäßig und konsistent; getrocknete Tabletten sind flach, stark und reduzieren Nacharbeit, was die Gesamteffizienz erhöht.
Kleine Eierkarton-Produktionslinie
Die kleine Eierkarton-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
Pulpsystem
Waste paper such as newspapers, corrugated paper, and kraft paper is mixed with water, then stirred and crushed to form a uniform pulp mixture.
The pulp concentration can be adjusted according to production requirements, and a small amount of waterproofing agent can be added to improve moisture resistance. The maximum recommended water-to-paper ratio is 5:1, while the optimal ratio is generally around 10:1. A higher pulp concentration means more waste paper can be processed with less water; however, if the concentration is too high or too low, the final egg trays may not form properly.
During egg tray production, not only the pulp concentration needs to be properly controlled, but the pulp must also be thoroughly mixed and refined. In general, the pulping process takes approximately 20–40 minutes to achieve a uniform pulp consistency suitable for molding.
Formsystem
Einseitige Formen (3*1 oder 4*1) mit Vakuumsaugung werden verwendet, um nasse Tabletten gleichmäßig zu formen.
Jeder Zyklus kann mehrere Tabletten gleichzeitig formen, was die Produktionseffizienz erhöht.
Trocknungssystem
This egg tray drying room can dry approximately 1,000 egg trays per batch at 180–200°C, with a drying time of 30–40 minutes.
After molding, the wet egg trays are placed on galvanized trays, loaded onto drying racks, and pushed into the drying room for hot-air drying. The room can hold 10–12 carts, with each cart carrying about 90–100 egg trays. An additional 10 carts can be equipped for continuous production.
Compared with natural sun drying, this method allows continuous production regardless of weather conditions, saves space, and improves drying stability. However, it requires more manual labor for tray loading, cart movement, and unloading.
Heißpressen (optional)
To achieve a smoother and more attractive surface, a small egg tray hot pressing machine can be used for further processing. This egg tray hot press molding machine uses electric heating to heat the pressing mold up to 200°C. Then, with a downward pressure of 20 tons from the hydraulic cylinder, it compresses the egg trays, making both sides of the trays smooth and evenly finished.
Verpackung und Stapeln
The egg tray packing machine provided by Shuliy uses a pneumatic cylinder to compress 70–120 egg trays into a compact stack. This process ensures that the stacked egg trays have a uniform length, making them easier to package, load, and transport.
Der vollständige Produktionsprozess ist im Diagramm dargestellt.
Dienstleistungen von Shuliy
Shuliy bietet Komplettservice, um einen effizienten und sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten:
- Lösungsdesign: Produktionslinienpläne basierend auf Leistung und Platzbedarf anpassen, für einen stabilen und effizienten Betrieb.
- Installation & Inbetriebnahme: Vor-Ort- oder Fernsupport zur schnellen Inbetriebnahme der Geräte.
- Betriebsschulung: Schulung der Bediener in Pulpen, Formen, Trocknen und Wartung.
- Technischer Support & Ersatzteile: Bieten Sie langfristig Ersatzteile und telefonischen oder Fernsupport an.
- After-Sales-Wartung: Regelmäßige Inspektionen und Wartungsvorschläge zur Verlängerung der Lebensdauer der Geräte.
- Anpassung & Upgrades: Bieten Sie Formenanpassung, Geräte-Upgrades und Produktionslinienerweiterungen an.
Fall eines mexikanischen Bauernhofs
Ein mexikanischer Kunde bestellte kürzlich eine kleine Eierkarton-Formmaschine bei Shuliy mit einer Kapazität von 1500 Tabletten pro Stunde. Die Maschine wurde am letzten Wochenende erfolgreich versandt.
Dieses hocheffiziente Gerät wird auf der Entenfarm des Kunden eingesetzt, um Eierkartons zur Aufbewahrung von Enteneiern herzustellen. Es ermöglicht eine automatisierte und effiziente Produktion von Eierkartons und bietet zuverlässige Unterstützung für den täglichen Betrieb der Farm.
