Herstellungsprozess von Eierverpackungen
Die gesamte Eierschale ist oval, ein Ende ist groß und das andere Ende ist klein. Die Hauptkomponente ist Kalziumkarbonat, das 11,1 % bis 11,5 % des gesamten Eivolumens ausmacht. Die Eierschale kann in die obere Schalenmembran, die untere Schalenhaut und die Luftkammer unterteilt werden. Nachdem die Eierschale für einen bestimmten Zeitraum in Essig oder eine Säurelösung getaucht wurde, verschwindet die Eierschale und es entsteht ein schalenfreies Ei, das nur noch aus einer einzigen Membran besteht.

Die Schalenmembran ist eine faserige Membran, die das Protein umhüllt und ein organisches Fasernetz aus zähem Keratin ist. Die Schalenmembran ist in zwei Schichten unterteilt: Die Schalenmembran ist dick, haftet an der Eierschale und ist eine undurchsichtige und unstrukturierte Membran, deren Funktion die Verhinderung der Verdunstung von Feuchtigkeit aus dem Eierinhalt ist; die innere Schalenmembran ist etwa 1/3 der Dicke der ersteren, haftet an der inneren Schicht der Schalenmembran und lässt Luft durch. Die innere Schalenmembran und die äußere Schalenmembran sind am engsten miteinander verbunden und nur am stumpfen Ende des Eies getrennt, um eine Luftkammer zu bilden. Die Luftkammer entsteht nach der Produktion des Eis. Sie ist die Kontraktion, die durch die Temperaturdifferenz zwischen innen und außen verursacht wird, und die Bildung eines Spaltes zwischen Schale und Membran. Wenn das Wasser im Ei verloren geht, vergrößert sich die Luftkammer weiter. Wenn das befruchtete Ei ausgebrütet wird, wird es mit der Entwicklung des Embryos wachsen.
Der Produktionsprozess für Eierkartons ist komplex. Nachdem der Eierkarton verarbeitet und geformt wurde, kann er nicht direkt verwendet werden, da er viel Wasser enthält (etwa 75 %), das in der Trocknungsanlage verdampft werden muss. Dies ist das Trocknungssystem in der Eierkarton-Produktionslinie.

Derzeit wird bei heimischen Zellstoffformprodukten häufig die Heißlufttrocknungsmethode eingesetzt, bei der Heißluft als Medium verwendet wird, um die Zellstoffformprodukte in speziellen Trocknungsanlagen zu trocknen. Heißluft wird hauptsächlich auf zwei Arten erzeugt: Erstens wird Heißluft direkt durch Verbrennung in einem Heißluftofen erzeugt; zweitens wird Heißluft durch Wärmeaustausch zwischen Dampf und Luft über einen Wärmetauscher erzeugt. Der Trocknungsprozess von Zellstoffformprodukten umfasst hauptsächlich Trockenofen, Bandtrockner und Ziegelhaus.
Unabhängig davon, welche Trocknungsanlage ausgewählt wird, ist ihr Trocknungsprinzip im Grunde dasselbe. Um die Trocknungskosten zu sparen, wählen viele heimische Hersteller derzeit die Methode der natürlichen Trocknung und Sonneneinstrahlung, um Feuchtigkeit aus den nassen Papiermatrizen zu entfernen. Diese Methode hat jedoch eine geringe Arbeitseffizienz, eine starke Verformung der Ware, eine hohe Beschädigungsrate und ist durch Klima- und Standortbedingungen eingeschränkt.
Diese Informationen werden von Zhengzhou Shuliy Mechanical Equipment Co., Ltd., dem Hersteller von Eierkartons, bereitgestellt.