Máy làm khay trứng 2000-3000 chiếc/giờ
| Mô hình | SL-3*4, SL-4*4 |
| Dung lượng | 2000-3000 chiếc/giờ |
| Tiêu thụ nước | 400kg/h-480 kg/h |
| Tiêu thụ giấy | 200-240kg/h |
| Bảo hành | 12 tháng |
Bạn có thể hỏi các quản lý dự án của chúng tôi về chi tiết kỹ thuật
A 2000–3000 PCs/hr egg tray making machine is also called a multi-face rotary drum machine. It refers to a machine with multiple forming surfaces that can produce pulp egg trays quickly and efficiently, with an hourly output of 2,000–3,000 pieces.
Shuliy offers this type of egg tray making machine in two models: SL-3*4 and SL-4*4. The SL-3*4 model has an output of 2,000–2,500 pieces per hour, while the SL-4*4 model produces 2,500–3,000 pieces per hour. Like many pulp egg tray machines, this 2,000–3,000 PCs/hr egg tray machine uses paper pulp to produce egg trays.


This medium-capacity egg tray making machine is suitable for small or medium egg tray factories. If large-scale production is required, a 4,000–8,000 PCs/hr egg tray making machine can be selected.
Shuliy’s popular 2,000–3,000 PCs/hr egg tray forming machine attracts customers from more than 50 countries and regions, including Brazil, the United States, Russia, Saudi Arabia, Nigeria, Ghana, and South Africa, thanks to its durability and high output of high-quality egg trays.
Why is the 2,000–3,000 PCs/hr Egg Tray Machine Called A Multi-side Rotary Drum Machine?
Máy quay trống nhiều mặt đề cập đến máy tạo khay trứng có thiết kế trống quay trong phần tạo hình. Trống là thành phần trung tâm của máy tạo khay trứng nhiều mặt và thường là cấu trúc hình trụ hoặc đa giác quay.
“Nhiều mặt” có nghĩa là trống có nhiều mặt truyền, mỗi mặt có nhiều khuôn tạo khay trứng. Trống quay liên tục để đạt năng suất cao. Máy tạo khay trứng 2.000–3.000 chiếc/giờ có bốn mặt tạo hình.
Các máy tạo khay trứng nhiều mặt phổ biến có bốn hoặc tám mặt. So với máy 8 mặt, máy 4 mặt có năng suất trung bình, cấu trúc nhỏ gọn, chi phí thấp hơn và vận hành đơn giản hơn, phù hợp cho các nhà máy nhỏ và trung bình.

What Can This Egg Tray Machine Produce?
The 2,000–3,000 pcs/hr egg tray making machine is not limited to standard egg trays. By changing the forming and transfer molds, the same rotary forming system produces a wide range of molded pulp packaging. This flexibility allows medium-sized factories to serve multiple markets without buying separate machines.
| Product Category | Examples | Typical Applications |
|---|---|---|
| Egg packaging | 12-cell, 20-cell, 30-cell egg trays; flip-top egg cartons; quail egg trays | Poultry farms, supermarkets, retail packaging |
| Fruit trays | Apple trays, orange trays, berry trays, avocado trays | Fruit exporters, fresh produce packaging |
| Beverage carriers | 2-cup, 4-cup, 6-cup coffee cup carriers | Coffee shops, takeaway delivery |
| Bottle packaging | Wine bottle trays, liquor bottle trays | Winery and spirits distribution |
| Industrial packaging | Electronic component trays, hardware trays | Electronics factories, appliance manufacturers |
| Agricultural trays | Seedling trays, nursery cups, flower pots | Horticulture, nurseries, farming |
| Consumer goods | Shoe inserts, cosmetic trays, gift packaging | Footwear, cosmetics, retail gift boxes |
The most common output for the SL-3×4 and SL-4×4 models is the standard 30-cell egg tray. This format is widely used in Africa, Asia, and South America. For operators targeting supermarkets or export markets, flip-top egg cartons and colored trays offer higher margins. Fruit tray molds are popular in agricultural regions where farmers need protective packaging for export crops.














What Raw Materials Can Be Used?
Nguyên liệu phổ biến nhất là giấy thải và nước. Các nguyên liệu khác có thể bao gồm giấy kraft, giấy bìa, và carton, tất cả đều chứa sợi.
Some customers use industrial residues from paper mills, and some use one-sided coated waste paper. All materials need to be mixed with water and pulped before production. The typical ratio of waste paper to water is 1:10. Egg trays made from this waste paper are environmentally friendly, biodegradable, and durable.

How Does an Egg Tray Making Machine Work?
Máy tạo khay trứng 2.000–3.000 chiếc/giờ thường sử dụng nguyên lý tạo hình trống quay nhiều mặt. Trong quá trình vận hành, pulp được bơm vào các khuôn tạo hình, tạo thành khay trứng trên trống quay theo trình tự. Các khay sau đó trải qua quá trình thoát nước, ép và sấy, cuối cùng tự động xả ra bằng băng chuyền. Toàn bộ quá trình liên tục và hiệu quả, không cần can thiệp thủ công, phù hợp cho sản xuất khay trứng nhỏ và trung bình.

2,000–3,000 Pcs/Hr Egg Tray Machine Models
Loại 1: SL-3*4
Máy tạo khay trứng SL-3*4 có 4 mặt quay và một mặt truyền. Mỗi mặt quay có ba khuôn tạo hình. Mặt truyền vận chuyển pulp, và ba khuôn tạo hình cùng lúc tạo ra các khay ướt. Mỗi chu kỳ sản xuất 12 khay trứng.

Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Sản lượng mỗi giờ | 2.500 chiếc |
| Công suất | 55 kW |
| Nguồn cung cấp điện | 380V 50Hz |
| Trọng lượng | 4.000 kg |
| Kích thước máy (Dài×Rộng×Cao) | Kích thước máy (Dài×Rộng×Cao) |
| Tiêu thụ giấy/giờ | 200 kg |
| Tiêu thụ nước/giờ | 400 kg |
| Phương pháp sấy khô | Lò gạch hoặc nhiều lớp |
Loại 2: SL-4*4
SL-4*4 có 4 mặt quay và một mặt truyền. Mỗi mặt quay có bốn khuôn tạo hình. Bốn khuôn tạo hình cùng lúc tạo ra các khay ướt, sản xuất 16 khay trứng mỗi chu kỳ.

Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Sản lượng mỗi giờ | 3.000 chiếc |
| Công suất | 60 kW |
| Nguồn cung cấp điện | 380V 50Hz |
| Trọng lượng | 4.800 kg |
| Kích thước máy (Dài×Rộng×Cao) | Kích thước (Dài×Rộng×Cao) |
| Tiêu thụ giấy/giờ | 240 kg |
| Tiêu thụ nước/giờ | 480 kg |
| Phương pháp sấy khô | Lò gạch hoặc nhiều lớp |
SL-3×4 vs. SL-4×4: Which One Should You Choose?
| Thông số | SL-3*4 | SL-4*4 | Khác biệt/Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Sản lượng mỗi giờ | 2.500 chiếc | 3.000 chiếc | SL-4*4 có năng suất cao hơn, gần 500 chiếc/giờ hơn |
| Công suất | 55 kW | 60 kW | SL-4*4 tiêu thụ ít hơn chút năng lượng để đáp ứng năng suất cao hơn |
| Nguồn cung cấp điện | 380V 50Hz | 380V 50Hz | Giống nhau |
| Trọng lượng | 4.000 kg | 4.800 kg | SL-4*4 nặng hơn, ổn định hơn |
| Kích thước máy (Dài×Rộng×Cao) | Kích thước máy (Dài×Rộng×Cao) | Kích thước (Dài×Rộng×Cao) | SL-4*4 dài hơn, chiếm dụng ít hơn chút không gian |
| Tiêu thụ giấy/giờ | 200 kg | 240 kg | SL-4*4 tiêu thụ nhiều giấy hơn, phù hợp với năng suất cao hơn |
| Tiêu thụ nước/giờ | 400 kg | 480 kg | SL-4*4 tiêu thụ thêm nhiều nước |
| Phương pháp sấy khô | Lò gạch hoặc nhiều lớp | Lò gạch hoặc nhiều lớp | Giống nhau |

Egg Tray Drying Methods for 2,000–3,000 Pcs/Hr Production
At 2,000–3,000 pieces per hour, wet tray output exceeds what natural sun drying can reliably handle. Shuliy offers two practical drying configurations for this capacity level.
Option 1: Multi-Layer Drying Room
The drying room is a batch-type dryer with stacked carts or shelves. Wet trays are loaded onto carts and wheeled into the heated chamber. Hot air circulates through the room at 60–120°C until moisture drops below 12%.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Capacity match | 2,000–3,000 pcs/hr forming output |
| Heating source | Electricity, natural gas, diesel, or coal |
| Drying cycle | 45–90 minutes per batch |
| Yêu cầu lao động | 1-2 workers for loading and unloading |
| Floor space | 50–100 m² depending on tray volume |
| Best for | Humid climates, limited initial investment |
The drying room is the most common pairing for the SL-3×4 in regions with unpredictable weather. It protects trays from rain and dust. The lower initial cost makes it attractive for first-time investors.

Option 2: Continuous Mesh Belt Dryer
The mesh belt dryer transports trays through a heated tunnel on a moving conveyor. This creates a continuous flow from forming to packaging.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Capacity match | 2,500–7,000 pcs/hr |
| Heating source | Natural gas, diesel, coal, or LPG |
| Drying time | 15–25 minutes |
| Yêu cầu lao động | Minimal, mostly monitoring |
| Floor space | Longer but narrower than drying room |
| Best for | High output, limited labor, consistent production |
The mesh belt dryer raises equipment cost but reduces labor and cycle time. It is ideal for factories planning to run two shifts or expand toward the higher end of the SL-4×4 capacity.

Drying Method Selection Guide
| Your Situation | Recommended Dryer |
|---|---|
| Limited budget, humid climate | Multi-layer drying room |
| Plan to expand to 4,000+ pcs/hr | Máy sấy đai lưới |
| Unreliable electricity | Drying room with coal or gas burner |
| Need minimal labor | Máy sấy đai lưới |
| Limited factory length | Phòng sấy |
What Does a Complete Egg Tray Production Line Include?
A 2,000–3,000 pcs/hr egg tray production line includes more than the forming machine. Shuliy supplies a coordinated system where each module is sized to match the forming output.


Hệ thống nghiền bột
| Component | SL-3×4 Configuration | SL-4×4 Configuration |
|---|---|---|
| Hydropulper | 2 m³, 11 kW | 2 m³, 11 kW |
| Agitator | 3 kW | 3 kW |
| Supply pump | 4 kW | 4 kW |
| Sewage pump | 1.5 kW | 1.5 kW |
The pulping system processes waste paper into 2–3% consistency slurry. A typical batch takes 15–20 minutes. The 2 m³ pulper keeps pace with both models.

2. Forming System
Hệ thống tạo hình
| Component | SL-3×4 | SL-4×4 |
|---|---|---|
| Forming machine | Four-side rotary | Four-side rotary |
| Forming molds | 12 pcs (3 per side) | 16 pcs (4 per side) |
| Transfer mold | 4 chiếc | 4 chiếc |
| Cycle speed | 10–15 strokes/min | 10–15 strokes/min |
| Bơm chân không | 18.5 kW | 18.5 kW |
| Máy nén khí | 11 kW | 11 kW |
The forming system is the production core. Vacuum suction draws pulp onto the molds. Compressed air transfers wet trays to the dryer conveyor.

Hệ thống sấy
The drying module is selected based on climate and budget. Either the multi-layer drying room or the mesh belt dryer can be paired with the SL-3×4 and SL-4×4.


Packaging System
| Component | Chức năng |
|---|---|
| Automatic tray stacker | Counts and stacks dried trays |
| Pneumatic baling machine | Compresses trays into bundles |
| Conveyor belts | Moves trays between stations |
The packaging system reduces finished product volume by 30–40%. This lowers transport costs and simplifies warehouse storage.

How to Choose the Right Egg Tray Machine Capacity?
Selecting the correct capacity prevents over-investment and production bottlenecks. Match the machine to your current needs with room for growth.
| Your Daily Target | Mô hình được khuyến nghị | Reasoning |
|---|---|---|
| 20,000–30,000 trays/day | SL-3×4 (2,500 pcs/hr) | Lower investment, enough for local supply |
| 30,000–50,000 trays/day | SL-4×4 (3,000 pcs/hr) | Matches medium factory output |
| 50,000+ trays/day | SL-4×8 or larger | Higher capacity for commercial scale |
Consider these factors when deciding:
- Market demand: How many trays can you sell daily?
- Operating hours: Will you run one or two shifts?
- Raw material supply: Can you source enough waste paper?
- Facility size: Do you have space for the dryer and raw material storage?
- Budget: Can you afford the mesh belt dryer, or should you start with a drying room?
A common mistake is buying the largest machine possible. If your daily sales are 25,000 trays, the SL-3×4 is the rational choice. You can upgrade later when demand grows.

How Much Does a 2,000–3,000 Pcs/Hr Egg Tray Machine Cost?
The price of a 2,000–3,000 pcs/hr paper egg tray machine depends on configuration, drying method, and shipping destination. Several factors affect the final quotation:
- Forming machine model: SL-3×4 or SL-4×4
- Drying system: Drying room or mesh belt dryer
- Heat source: Electricity, gas, diesel, coal, or LPG
- Automation level: Standard controls or PLC touchscreen
- Voltage requirement: 380V/50Hz standard, other voltages available
- Spare parts package: Basic kit or extended kit
- Shipping terms: FOB, CIF, or door-to-door delivery
To receive an accurate quotation, provide these details to the supplier:
- Your target daily output
- Preferred drying method
- Available fuel type
- Facility dimensions
- Destination country and port
Ưu điểm của máy tạo khay trứng 2.000–3.000 chiếc/giờ
Stable Medium-to-High Capacity Configuration
- SL-3*4: 2.500 chiếc/giờ
- SL-4*4: 3.000 chiếc/giờ
Đáp ứng nhu cầu năng suất chính cho các nhà máy khay trứng trung bình đến lớn.
Better Unit Output Efficiency
- SL-3*4: 55 kW
- SL-4*4: 60 kW
Với khoảng 20% tăng năng suất, công suất tiêu thụ điện chỉ tăng 5 kW, giúp kiểm soát tiêu thụ năng lượng.
Heavier Machine Body for More Stable Operation
- Trọng lượng tổng cộng: 4.000 kg (SL-3*4) và 4.800 kg (SL-4*4)
Giảm rung lắc ở tốc độ cao, đảm bảo quá trình tạo khay trứng nhất quán.
High-Strength Steel Frame
- Máy chính được hàn bằng thép cường độ cao, chống mệt mỏi và ăn mòn, phù hợp cho sản xuất liên tục lâu dài.
Compact Structure with High Space Utilization
- Kích thước: 2.900×1.800×1.800 mm (SL-3*4) và 3.250×1.800×1.800 mm (SL-4*4)
Đạt năng suất cao hơn với diện tích sàn tối thiểu.
Raw Material Consumption Matches Output Linearly
- SL-3*4: 200 kg giấy/giờ, 400 kg nước/giờ
- SL-4*4: 240 kg giấy/giờ, 480 kg nước/giờ
Cho phép tính toán chi phí rõ ràng và kiểm soát.
High-Efficiency Multi-Face Rotary Drum Forming
- Liên tục tạo hình, thoát nước và chuyển đổi
- Cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm lao động thủ công.
Flexible Drying Options
- Các khay trứng đã hình thành có thể kết hợp với lò gạch hoặc hệ thống sấy nhiều lớp
- Có thể cấu hình theo điều kiện năng lượng địa phương và ngân sách đầu tư.

2,000–3,000 Pcs/Hr Egg Tray Machine Project Cases
Tanzania: SL-4×4 Brick Dryer Production Line
A poultry packaging entrepreneur in Tanzania installed an SL-4×4 egg tray manufacturing machine with a brick dryer near Dar es Salaam. The line produces approximately 3,000 trays per hour. Shuliy dispatched an engineer to supervise installation and train local operators. The customer now supplies egg trays to poultry farms across the region. The brick dryer was chosen because it supports both natural gas and coal firing, giving the customer flexibility as local fuel prices change.

Tanzania: Poultry Farm Self-Use Project
In October 2025, a Tanzanian poultry farm with 2,000 cubic meters of production space ordered an SL-4×4 waste paper egg tray machine. The customer needed trays for internal use and planned to sell the surplus. The system was configured with coal-fired brick drying to match local energy availability. Shuliy provided site layout planning, refractory bricks shipped with the equipment, and a complete spare parts list. The machine was loaded into containers and shipped with installation support arranged.

Sierra Leone: 2,500 Pcs/Hr Food Packaging Project
In August 2025, Shuliy completed installation and commissioning of an SL-2500-3×4 automatic egg tray making machine for a customer in Sierra Leone. The customer operates in food packaging and wants to convert waste paper into eco-friendly egg trays. The production line included pulping, forming, drying, and packaging modules. Shuliy engineers provided on-site installation guidance and operator training. The machine now runs in normal production, turning waste paper into a sellable packaging product.

Tại sao chọn Shuliy?
Shuliy cung cấp dịch vụ trọn gói, bao gồm:
- Thiết kế giải pháp
- Đào tạo vận hành
- Hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng trong quá trình sản xuất
- Lắp đặt và vận hành tại chỗ hoặc từ xa
- Bảo trì sau bán hàng
- Tùy chỉnh khuôn mẫu và nâng cấp sản phẩm
- Bảo hành một năm


Chứng nhận nhà máy hoàn chỉnh:
- CE
- ISO9001
- SGS
- TUV
- BV
- NGV

Câu hỏi thường gặp
Can one machine produce both egg trays and egg cartons?
Yes. The same forming machine produces both by changing the molds. Egg cartons require deeper molds and a lid-forming die. Mold changeover takes 30–60 minutes.
How much waste paper is needed per 1,000 trays?
Approximately 100–120 kg of dry waste paper is needed per 1,000 standard 30-cell egg trays. The SL-3×4 consumes 200 kg/hour and the SL-4×4 consumes 240 kg/hour.
What is the typical payback period?
Most medium-scale operators recover their investment within 12–24 months. Payback depends on local tray prices, fuel costs, labor rates, and daily operating hours.
Can the machine run on generator power?
Yes. The SL-3×4 needs 55 kW installed power and the SL-4×4 needs 60 kW. A generator with 20–30% spare capacity is recommended for stable operation.
How many workers are needed per shift?
A complete automatic line needs 3–5 workers per shift: one feeding waste paper, one monitoring the forming machine, one managing the dryer, and one handling finished tray stacking.
What voltage does the machine use?
Standard voltage is 380V / 50Hz three-phase. Other voltages such as 220V, 415V, or 60Hz can be customized.
How long does delivery take?
Production time is typically 25–40 days. Sea freight adds 20–40 days depending on the destination port. Total lead time is usually 45–80 days.
Does Shuliy provide installation support?
Yes. Shuliy provides installation drawings, video guidance, and on-site engineer support. On-site service covers assembly, commissioning, and operator training.
Can the machine produce colored trays?
Yes. Pigments can be added to the pulp to produce yellow, purple, green, blue, or other colors. This is useful for branding and retail packaging.
What is the machine warranty?
Shuliy provides a 12-month warranty on mechanical and electrical components. Spare parts and lifetime technical support are available after the warranty period.