Pulpa Fide Traylerinin Üretim Süreci Nedir?
Ekolojik ve biyolojik olarak parçalanabilir fide çözümü sağlamak için, hamur fidanı tepsileri geleneksel plastik tepsilerin yerini yavaş yavaş alıyor ve modern tarımda yeşil gelişim için önemli bir seçim haline geliyor. Bu ürün esasen atık kağıt malzemelerinden üretiliyor ve bir dizi işleme adımından geçerek, sebze, pirinç ve çiçek fidanı yetiştirmek için uygun kalıplanmış hamur tepsilerine dönüştürülüyor.

Hammadde Ön İşleme
Üretim aşamasına girmeden önce, atık kağıt parçalanmalı ve ıslatılmalıdır.
Atık kağıt, parçalama ekipmanları tarafından küçük parçalara kesildikten sonra, kağıt liflerini tamamen yumuşatmak ve hamur haline getirme sürecine hazırlamak için temiz suya bir süre ıslatılır. Bu aşamanın amacı, atık kağıdı dağıtılması kolay bir hamur formuna dönüştürmektir.

Pulping
Yumuşatılmış kağıt malzemesi, liflerin daha fazla ayrılmasını sağlamak için yüksek hızlı karıştırma ve kesme işlemlerinin yapıldığı bir hamur makinesine beslenir ve böylece homojen bir hamur sıvısı oluşur.
Pulp fidan tepsileri üretirken, lif dağılımının eşit olması ve yoğun bir yapı sağlamak için pulp konsantrasyonu genellikle %5 ile %8 arasında kontrol edilir; bu da yüksek kaliteli kalıplama için sağlam bir temel oluşturur.

Filtrasyon ve Kirlerin Giderilmesi
Ekipmanın stabil çalışmasını ve ürün kalitesini sağlamak için, hamurun kalıplamadan önce yabancı nesneleri, plastik parçaları, yapıştırıcı kalıntılarını veya metal zımba tellerini tamamen temizlemek amacıyla bir safsızlık filtrasyon sisteminden geçmesi gerekmektedir.

Slurry Formülasyonu
Kullanım senaryolarına dayanarak, hamura su geçirmezlik ajanları, dayanıklılık artırıcılar ve biyobozunur yardımcılar gibi katkı maddeleri eklenebilir. Bu katkı maddeleri, tepsilerin nem direncini, sıkıştırma dayanımını ve çevre dostu olma özelliklerini iyileştirir.

Hamur Ekipmanları Türleri
Geleneksel olarak, hamur yapımında hidrapulperler kullanılır. Bu makineler esasen bir rotor, motor ve silindirik tanktan oluşur.
Hamur konsantrasyonuna bağlı olarak, hidrapulperler şu şekilde kategorize edilir:
- Yüksek konsantrasyon (~) ve orta konsantrasyon (~) hamur makineleri: Genellikle parti modunda çalışır.
- Düşük konsantrasyonlu pulperlar (~%6): Genellikle sürekli üretim hatlarında kullanılır, daha yüksek verimlilik sunar ve orta ila büyük ölçekli tepsi fabrikaları için daha uygundur.
Pulpa Fidan Tepsisi Kalıplama ve Kalıptan Çıkarma
Şekillendirme aşamasında, genellikle vakumlu emme şekillendirme teknolojisi kullanılır.
Mold, yaklaşık %1 hamur konsantrasyonu olan bir hamur havuzuna daldırılmıştır. Vakum basıncı altında, hamur lifleri kalıp yüzeyine yapışır ve istenen şekil yavaş yavaş birikir.
Ayarlanmış kalınlığa ulaşıldığında, vakumla suyu alma ve mekanik presleme kombinasyonu, ıslak tepsinin nem içeriğini yaklaşık –80'e düşürür. Daha sonra, kalıptan şekillendirilmiş tepsiyi ayırmak için sıkıştırılmış hava kullanılır ve bu, kalıptan çıkarma sürecini tamamlar.

Doğal Güneşle Kurutma vs. Sıcak Hava ile Kurutma
Şekillendirilmiş ıslak tepsilerin yapısal dayanıklılığı artırmak için tamamen kurutulması gerekir:
- Doğal kurutma: Çevre dostu ve enerji tasarruflu ancak hava koşullarına oldukça bağımlıdır, daha stabil iklimlere sahip bölgelerde küçük ölçekli üretim için daha uygundur.
- Sıcak hava ile kurutma: Büyük ölçekli, sürekli üretim için idealdir. Bu genellikle iyi yalıtımlı tuğla kurutma odaları veya metal kurutma kutuları kullanmayı içerir.
Sıcak hava sıcaklığı genellikle 130°C ile 200°C arasında tutulur ve hava hızı yaklaşık 5 m/s'dir. Uygun nem ve hava akışı kontrolü, kurutma verimliliğini ve ürün tutarlılığını büyük ölçüde artırır.


Sıcak Presleme
Kurutulmuş fide tepsileri daha sonra sıcak presleme makinesine yerleştirilir, burada kalıplarda ısıtılır ve sıkıştırılır, düzlüğü ve yoğunluğu daha da ayarlamak için. Bu, tepsinin sıkıştırma dayanımını artırır ve hizmet ömrünü uzatır.
Sıcak presleme süresi, ürünün şekline ve kalınlığına bağlıdır ve genellikle 30 ila 50 saniye arasında değişir. Bu süreç, yalnızca yüzey tutarlılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda her tepsinin yüksek kalite standartlarını karşılamasını da sağlar.
Sonuç
Ekolojik tarıma yapılan yatırımlar artmaya devam ederken, biyobozunurluk, çevre dostu olma, düşük maliyet ve geniş uygulama alanı gibi avantajlara sahip kağıt fidan tepsileri, sebze, pirinç ve otsu çiçekler yetiştiren fidanlıklar için tercih edilen seçenek haline geliyor.
Shuliy Machinery, şunları içeren tam üretim hattı çözümleri sunmaktadır, pulp makineleri, şekillendirme makineleri, sıcak pres makineleri ve kurutma ekipmanları. Müşterilerin verimliliğini ve üretkenliğini artırmalarına yardımcı olmak için çeşitli boşluk seçenekleri (32 hücre, 50 hücre ve 72 hücre gibi) ile özel kalıp tasarımlarını destekliyoruz.