Pulpa Fide Traylerinin Üretim Süreci Nedir?
Çevre dostu ve biyolojik olarak parçalanabilen bir fidanlık çözümü sunmak için, kağıt hamuru fidanlık tepsileri geleneksel plastik tepsilerin yerini alarak modern tarımda yeşil kalkınma için önemli bir tercih haline gelmektedir. Bu ürün esas olarak atık kağıt malzemelerinden üretilir ve bir dizi işlem adımıyla nihayet sebze, pirinç ve çiçek fidanlığı yetiştiriciliği için uygun kalıplanmış hamur tepsilerine dönüştürülür.
Hammadde Ön İşlemesi
Üretim aşamasına girmeden önce atık kağıt parçalanmalı ve ıslatılmalıdır.
Parçalama ekipmanı ile küçük parçalara ayrılan atık kağıt, kağıt liflerini tamamen yumuşatmak ve hamurlaştırma işlemi için hazırlamak üzere bir süre temiz suda bekletilir. Bu aşamanın amacı, atık kağıdı dağılması kolay bir hamur haline getirmektir.
Hamurlaştırma
Yumuşatılmış kağıt malzemesi, yüksek hızlı karıştırma ve kesmenin lifleri daha da ayırarak homojen bir hamur bulamacı oluşturduğu bir hamurlaştırma makinesine beslenir.
Kağıt hamuru fidanlık tepsileri üretilirken, eşit lif dağılımı ve yoğun bir yapı sağlamak ve yüksek kaliteli kalıplama için sağlam bir temel oluşturmak amacıyla hamur konsantrasyonu tipik olarak %5 ila %8 arasında kontrol edilir.
Filtrasyon ve Kirletici Giderme
Ekipmanın stabil çalışmasını ve ürün kalitesini sağlamak için, hamurun kalıplamadan önce yabancı nesneleri, plastik parçaları, yapıştırıcı kalıntılarını veya metal zımba tellerini tamamen temizlemek amacıyla bir safsızlık filtrasyon sisteminden geçmesi gerekmektedir.
Bulamaç Formülasyonu
Kullanım senaryolarına dayanarak, hamura su geçirmezlik ajanları, dayanıklılık artırıcılar ve biyobozunur yardımcılar gibi katkı maddeleri eklenebilir. Bu katkı maddeleri, tepsilerin nem direncini, sıkıştırma dayanımını ve çevre dostu olma özelliklerini iyileştirir.
Hamurlaştırma Ekipmanı Tipleri
Geleneksel olarak hamurlaştırma için hidropulpterler kullanılır. Bu makineler esas olarak bir rotor, motor ve silindirik bir tanktan oluşur.
Hamur konsantrasyonuna bağlı olarak hidropulpterler şu şekilde sınıflandırılır:
- Yüksek konsantrasyon (~) ve orta konsantrasyon (~) hamur makineleri: Genellikle parti modunda çalışır.
- Düşük konsantrasyonlu pulperlar (~%6): Genellikle sürekli üretim hatlarında kullanılır, daha yüksek verimlilik sunar ve orta ila büyük ölçekli tepsi fabrikaları için daha uygundur.
Kağıt Hamuru Fidanlık Tepsisi Kalıplama ve Kalıptan Çıkarma
Kalıplama aşamasında tipik olarak vakum emme kalıplama teknolojisi kullanılır.
Kalıp, yaklaşık %1 hamur konsantrasyonuna sahip bir hamur havuzuna daldırılır. Vakum basıncı altında, hamur lifleri kalıp yüzeyine yapışır ve istenen şekle yavaş yavaş birikir.
Ayarlanmış kalınlığa ulaşıldığında, vakumla suyu alma ve mekanik presleme kombinasyonu, ıslak tepsinin nem içeriğini yaklaşık –80'e düşürür. Daha sonra, kalıptan şekillendirilmiş tepsiyi ayırmak için sıkıştırılmış hava kullanılır ve bu, kalıptan çıkarma sürecini tamamlar.
Doğal Güneş Kurutma ve Sıcak Hava Kurutma
Şekillendirilmiş ıslak tepsilerin yapısal dayanıklılığı artırmak için tamamen kurutulması gerekir:
- Doğal kurutma: Çevre dostu ve enerji tasarruflu ancak hava koşullarına oldukça bağımlıdır, daha stabil iklimlere sahip bölgelerde küçük ölçekli üretim için daha uygundur.
- Sıcak hava kurutma: Büyük ölçekli, sürekli üretim için idealdir. Bu genellikle iyi yalıtıma sahip tuğla kurutma odaları veya metal kurutma kutuları kullanmayı içerir.
Sıcak hava sıcaklığı tipik olarak 130°C ila 200°C arasında, hava hızı ise yaklaşık 5 m/s olarak korunur. Uygun nem ve hava akışı kontrolü, kurutma verimliliğini ve ürün tutarlılığını büyük ölçüde iyileştirir.
Sıcak Presleme
Kurutulmuş fide tepsileri daha sonra sıcak presleme makinesine yerleştirilir, burada kalıplarda ısıtılır ve sıkıştırılır, düzlüğü ve yoğunluğu daha da ayarlamak için. Bu, tepsinin sıkıştırma dayanımını artırır ve hizmet ömrünü uzatır.
Sıcak presleme süresi, ürünün şekline ve kalınlığına bağlıdır ve genellikle 30 ila 50 saniye arasında değişir. Bu süreç, yalnızca yüzey tutarlılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda her tepsinin yüksek kalite standartlarını karşılamasını da sağlar.
Sonuç
Ekolojik tarıma yapılan yatırımlar artmaya devam ederken, biyobozunurluk, çevre dostu olma, düşük maliyet ve geniş uygulama alanı gibi avantajlara sahip kağıt fidan tepsileri, sebze, pirinç ve otsu çiçekler yetiştiren fidanlıklar için tercih edilen seçenek haline geliyor.
Shuliy Machinery, hamurlaştırıcilar, şekillendirme makineleri, sıcak pres makineleri ve kurutma ekipmanları dahil olmak üzere eksiksiz üretim hattı çözümleri sunmaktadır. Müşterilerin verimliliğini ve etkinliğini artırmalarına yardımcı olmak için çeşitli yuva seçenekleri (32'li, 50'li ve 72'li gibi) ile özel kalıp tasarımlarını destekliyoruz.