Elektronisk komponentcelltray-formmaskin

Elektronisk komponentcelltray-formmaskiner används ofta för att tillverka cellförpackningar för elektroniska komponenter. Men många elektroniska komponenter är förpackade i plastbrickor. Vilka komponenter är mer lämpliga för pappersbaserad förpackning? Hur tillverkar en elektronisk komponentcelltray-formmaskin pappersförpackning?

Vad är en elektronisk komponentcelltray-formmaskin?

En elektronisk komponentcellruta bildande maskin är en gungande formningsanordning som används för att tillverka brickor för elektroniska komponenter. Den använder vanligtvis cellformningsteknik för att forma råmaterial till brickor som är lämpliga för lagring av elektroniska delar. Dessa brickor är antistatiska, slagbeständiga och miljövänliga, vilket gör dem idealiska för transport och lagring av precisions-elektroniska komponenter.

Vilka elektroniska komponenter är mer lämpliga för pappersbaserad förpackning?

• Mizunguko iliyounganishwa (ICs) na chips: Chips ndogo, BGA (Ball Grid Array), QFN, na vipengele vinavyofanana.
• Diodes, transistors: Vipengele vidogo vya semiconductor, hasa katika mazingira yenye unyeti wa chini hadi wa kati. Tray za pulp hutoa kutengwa na ulinzi mzuri.
• Capacitors na resistors: Vipengele vidogo vya SMD (vifaa vya uso). Tray za pulp husaidia kuzuia kutawanyika.
• Viunganishi na pini: Viunganishi vidogo hadi vya kati na vichwa vya pini. Mifano maalum inaweza kurekebisha nafasi za vipengele, ikifanya mkusanyiko kuwa rahisi.
• Moduli za elektroniki: Moduli ndogo zilizopakiwa mapema, kama vile moduli za sensor, moduli za LED, na moduli za relay.

Cellor är bäst för komponenter som är låga till medelstatokänsliga, behöver slagmotstånd och kräver miljövänlig förpackning. Anpassade hål och strukturer för brickan kan utformas för att passa olika typer av delar.

Tahadhari

• Komponenter med höga antistatkrav (t.ex. känsliga CMOS-chips, högfrekventa IC) kan behöva en antistatisk beläggning på pulp-brickans yta eller använda specialantistatiska plastbrickor.
• Mycket fuktkänsliga eller höga precisionskomponenter, som vissa MEMS-sensorer eller optiska delar, kanske inte är lämpliga för vanliga pulpbrickor och kan kräva fuktskyddspåsar eller desikant.

Arbetsprincipen för en elektronisk komponentcelltray-formmaskin

Precis som vanliga cellförpackade produkter börjar processen med att göra massa, sedan formar den med maskinen, följt av torkning och varmpressning för att producera elektroniska komponentbrickor. Huvudskillnaden är att denna maskin använder en reciprocating formningsmetod, medan många vanliga cellförpackade produkter använder en trummformad formningsprocess.

Processen för att tillverka elektroniska komponentcellbrickor

1. Pulping: Avfallspapper mals ned hydrauliskt. Pulpkoncentrationen kan styras, och pulvret förblir enhetligt.
2. Gungande formning: Formen rör sig fram och tillbaka i pulp-slemmet. Vacuum-sug gör att pulp-fibrerna fäster jämnt på formens yta och bildar en våt bricka.
3. Torkning: Brickor kan lufttorka eller torkas i ett torkrum. För högre effekt kan en multi-lager remdrifts-tun vätsktunn torkrum användas för helt automatiserad bearbetning.
4. Varmpressning: Vissa brickor kan ha små veck efter formning. För släta ytor och exakta dimensioner görs brickorna varmpressade igen.
5. Förpackning: brickor kan staplas och paketeras med en packmaskin för att öka effektiviteten.

Modellrekommendation

Modell	SL-R2000
Kapacitet	1000-2000 bitar/h
Effekt	55kw
Spänning	380V, 50HZ
Pulpanvändning	200kg/h
Vattenanvändning	400kg/h
Storlek(mm)	2900*1800*1800

Ovanstående är våra standardmodeller. Vi kan även anpassa dem enligt dina krav, såsom effektspänning, stiktyp, formar och mer.

Funktioner hos SL-R2000 elektronisk komponentcelltray-tillverkare

• Uwezo mkubwa: Inazalisha tray 1,000–2,000 kwa saa, inafaa kwa uzalishaji au ufungaji wa vipengele vya umeme vya kati hadi vikubwa, ikiruhusu uendeshaji mzuri.
• Motor yenye nguvu: Iliyotengenezwa na motor ya 55 kW kwa ajili ya kuunda kwa uthabiti na kuaminika, ikihifadhi ufanisi wa juu hata wakati wa operesheni ndefu zisizo na kukatika.
• Inayookoa nishati na rafiki wa mazingira: Inatumia 200 kg za pulp na 400 kg za maji kwa saa. Matumizi makubwa ya vifaa hupunguza gharama za uzalishaji na kukidhi viwango vya mazingira.
• Uundaji sahihi: Teknolojia ya kisasa ya ukungu inahakikisha ukubwa wa tray sawa na mashimo sahihi, ikilinda vipengele wakati wa kuhifadhi na usafirishaji.
• Chanzo cha nguvu kinachofaa: Imeundwa kwa 380 V, 50 Hz, inafaa kwa vituo vingi vya viwanda na rahisi kuunganishwa.
• Muundo wa kompakt: Vipimo vya 2900×1800×1800 mm; eneo dogo linafanya iwe rahisi kuingizwa kwenye mistari ya uzalishaji.
• Inategemewa na thabiti: Uendeshaji wa moja kwa moja kabisa hupunguza uingiliaji wa mikono, hupunguza hatari ya kushindwa, na kuboresha usalama wa uzalishaji.

Huduma na Usaidizi unaotolewa na Shuliy

Precisions Tillverkning

Bearbetade och svetsade med högprecisions-CNC-maskiner.

Utmärkt eftermarknadService

Leveranschefer tar snabbt itu med drift-problem och upprätthåller aktiv kommunikation. Maskiner levereras med 1 års garanti.

Professionell installationsstöd

Våra ingenjörer kan skickas till platsen för installation, felsökning och försök.

Skarp kvalitetskontroll

Varje maskin genomgår elektrisk testning, kontroll av formarens noggrannhet, provkörningar och operativa tester före leverans.

Omfattande lösningar

Från förhandsförsäljning, rådgivning och 3D-design till full-process leverans, erbjuder vi en helhetslösning och stöd.

Om du behöver en professionell industriell förpackningsmaskin för att tillverka industriella förpackningsbrickor, är Shulys industriella brickformmaskin ditt främsta val. Vår utrustning erbjuder hög kostnadseffektivitet och hjälper dig uppnå affärssuccé och en bra avkastning på investeringen.