Машина для производства подносов для кофейных чашек
| Бренд | Шулий Машиностроение |
| Модель | Серия SL |
| Вместимость | 1000-7000 шт/ч |
| Мощность | 38-120 кВт |
| Напряжение | 380В, 50Гц |
| Размер | Таблица технических параметров |
| Гарантия | 12 месяцев |
Теперь вы можете спрашивать наших менеджеров проектов о технических деталях
машина для изготовления подносов для кофе, также известная как формовочная машина для подносов из целлюлозной массы, предназначена для производства экологически чистых подносов, которые могут вместить 2 или 4 кофейных стаканчика. Эти подносы формируются за один цикл и широко используются в службах доставки на вынос.
Эта машина демонстрирует стабильную работу с 7 доступными моделями, производя до 1 000–7 000 шт/ч, а также может быть встроена в полностью автоматизированную систему сушки из металла для полной линии производства и повышения эффективности.
Машина для формования лотков из прессованной целлюлозы широко используется в кафе, службах доставки и сетях напитков, обеспечивая безопасную и удобную транспортировку напитков.
С 2011 года мы поставляем машины по формованию подносов для стаканов более чем в 30 стран, при этом продается более 50+ единиц в год.
Из чего сделаны подносы для кофе?
Подносы для кофейных чашек - это типичные изделия из прессованной целлюлозы, изготовленные в основном из переработанных бумажных материалов. Эти сырьевые материалы являются недорогими, экологически чистыми и способствуют устойчивому развитию.
Основные материалы включают:
- Старые газеты
- Гофрированный картон
- Бумага для книг и журналов
- Офисная макулатура
- Картон из целлюлозы
- Отходы бумажной фабрики и т.д.
Высококачественная машина для изготовления подносов для кофе
Наша машина для формования подносов для кофе сочетает высокопрочные материалы, передовые технологии и интеллектуальные системы управления, чтобы обеспечить эффективное, стабильное и долговечное решение для массового производства экологически чистой целлюлозной упаковки.
Премиальные материалы для долговечности в долгосрочной перспективе
Ключевые компоненты изготовлены из 40Cr стали и 304 нержавеющей стали:
- 40Cr обеспечивает отличную прочность и стойкость, идеально подходит для деталей с высокой нагрузкой.
- 304 нержавеющая сталь обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, что идеально для влажных условий целлюлозной массы и значительно продлевает срок службы машины.
Строгий контроль качества
Каждая машина проходит полный процесс проверки перед доставкой, включая:
- Электрическое контрольное тестирование
- Проверка точности форм
- Пробные запуски и эксплуатационные испытания
После установки наши инженеры собирают данные в реальном времени, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу на месте.
Полностью автоматизированная производственная линия
Весь процесс — от гущения, формования, высвобождения формы, транспортировки, сушки и укладки — может быть полностью автоматизирован.
Это значительно снижает трудозатраты и идеально подходит для массового производства, особенно для экспортных заказов и индивидуальных проектов OEM/ODM.
Укрепленная конструкция для долгосрочного использования
Все компоненты, работающие в условиях высокого стресса, оптимизированы по дизайну и изготовлены из материалов высшего качества, чтобы противостоять усталости и деформации — идеально подходят для непрерывных операций с высокой частотой.
Совместимо с линией сушки
Наши машины бесшовно интегрируются с нашим 6-слойным непрерывным сушильным аппаратом, что позволяет быстро и равномерно сушить формованные лотки. Это сокращает время сушки и увеличивает ежедневный выпуск — идеально для массового производства.
Роторная технология формования
Оснащенная нашей последней ротационной системой формования целлюлозы, машина обеспечивает непрерывную подачу целлюлозы, формование и демолдинг, обеспечивая более высокую скорость и стабильность качества подносов.
Индивидуальная настройка
Мы поддерживаем гравировку логотипов, индивидуальные формы, настройку форм и модернизацию или модификацию машин для удовлетворения ваших потребностей в брендинге и производстве.
Превосходная сварочная работа
Мы используем сварочные технологии высокого стандарта, чтобы обеспечить структурную прочность и герметичность, снижая риски деформации или ослабления в процессе длительной эксплуатации.
Технические характеристики
| Модель | Вместимость | Мощность | Напряжение | Вес | Использование целлюлозы | Использование воды | Размер (мм) |
| SL-1000-3X1 | 1000 шт/ч | 38кВт | 380В, 50Гц | 2500кг | 80кг/ч | 160кг/ч | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500шт/ч | 38кВт | 380В, 50Гц | 3000кг | 120кг/ч | 240кг/ч | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500шт/ч | 55кВт | 380В, 50Гц | 4000кг | 200кг/ч | 400кг/ч | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000шт/ч | 60кВт | 380В, 50Гц | 4800кг | 240кг/ч | 480кг/ч | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000шт/ч | 95 кВт | 380В, 50Гц | 7000 кг | 320кг/ч | 640 кг/ч | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000шт/ч | 95 кВт | 380В, 50Гц | 8000 кг | 400кг/ч | 800кг/ч | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000шт/ч | 120кВт | 380В, 50Гц | 10000кг | 480кг/ч | 960 кг/ч | 3200*2300*2500 |
Примечание: характеристики могут варьироваться в зависимости от размера подноса и метода сушки.
Линия производства подносов для кофе
Мы также предлагаем полностью автоматическую линию производства подносов для кофе, обычно состоящую из следующих систем:
система гущения, система формования, система сушки, система горячего прессования и система укладки & упаковки.
Компании по поставке кофе, фабрики по производству упаковки из бумажной массы и предприятия по производству экологически чистой упаковки широко используют этот тип производственной линии. Изготавливаемые подносы являются биоразлагаемыми и экологически чистыми, что делает их идеальной заменой традиционным пластиковым подставкам для стаканов.
Процесс производства машины для подносов
Процесс производства обычно включает пять основных этапов:
Пульпирование
Отходная бумага смешивается с водой и измельчается в пульпу. После фильтрации примесей пульпа хранится в пуле для использования.
Формование
Пульпа формируется под вакуумом на форме, чтобы придать форму кофейному подносу (например, подставкам на 2 или 4 чашки), затем автоматически снимается с формы.
Сушка
Влажные подносы подаются в многослойный сушильный аппарат для быстрого высушивания и формовки.
Горячее прессование (опционально)
Горячие пресс-машины увеличивают прочность и гладкость подносов, улучшая их внешний вид и структурную целостность.
Укладка & упаковка
Готовые подносы автоматически или вручную укладываются в стопки, считаются и упаковываются для доставки.
Блок-схема
Отходы бумаги → Гущение → Формование → Сушка → Горячее прессование → Упаковка
Горячее прессование опционально и может быть добавлено в зависимости от требований к качеству вашего продукта.
Каждая машина на производственной линии также может продаваться отдельно.
Мы предлагаем бесплатные консультации и индивидуальные решения, основанные на вашем фактическом бюджете и производственных потребностях.
Сервис настройки пресс-форм
Чтобы удовлетворить различные потребности клиентов в размере продукта, дизайне и персонализации бренда, мы предлагаем услуги по изготовлению индивидуальных форм для подносов для кофе. Ниже приведен процесс и ключевые моменты, на которые следует обратить внимание:
Демонстрация форм
Шаг 1: Предоставьте требования к дизайну или образцы
Вы можете предоставить любое из следующего в качестве ссылки для индивидуализации формы:
Физические образцы (например, подносы на 2 или 4 чашки, которые часто встречаются на рынке)
- 3D чертежи / CAD файлы (форматы, например . STEP, .DWG и т. д.)
- Ручные эскизы с размерами (длина, ширина, высота, диаметр чашки и т. д.)
- Иллюстрация логотипа бренда (если требуется тиснение логотипа)
Шаг 2: Производство формы
После подтверждения дизайна мы переходим к производству формы:
- Материалы: Формы из высококачественного алюминиевого сплава или нержавеющей стали
- Срок выполнения: 10–15 рабочих дней (в зависимости от сложности)
- Опции: Однокамерные, двухкамерные или многокамерные формы для увеличения производства
Шаг 3: Испытания формы
После производства мы проводим тестовые запуски на формовочной машине, чтобы убедиться в:
- Точное формирование и посадка чашки
- Четкое и точное тиснение логотипа
- Плавный процесс демолдинга
Партия производства начинается только после полного подтверждения.
Шаг 4: Доставка и интеграция машины
Мы предлагаем гибкие варианты доставки:
- Форма отправляется отдельно
- Форма отправляется с полным комплектом машины
- Упаковано и доставлено после установки и тестирования на месте
Мы предлагаем
- Бесплатная консультация по дизайну
- Индивидуальная настройка форм для малых партий
- Услуга «одного окна»: форма + машина
- Многоязычная поддержка (китайский / английский / испанский)
Размеры подносов для кофе
Как выбрать подходящую машину для изготовления подносов для кофе?
Выбор правильной модели зависит от масштаба вашего производства, бюджета и требований к выходу. Вот базовое руководство, чтобы помочь вам решить:
Малый масштаб производства
Рекомендуемая производительность: 1000-1500 шт/ч
Рекомендуемая модель: SL-1000-3X1, SL-1500-4X1
Подходит для: Стартапов, местной упаковки на вынос и небольших экологически чистых упаковочных бизнесов
Средний масштаб производства
Рекомендуемая производительность: 2000-3000 шт/ч
Рекомендуемая модель: SL-2500-3X4, SL-3000-4X4, SL-4000-4X8
Подходит для: Растущих упаковочных заводов, региональных поставщиков, OEM-заказов
Крупномасштабное производство
Рекомендуемая производительность: 4000-5000 шт/ч
Рекомендуемая модель: SL-4000-4X8, SL-5000-5X8, SL-7000-6X8
Подходит для: крупных производителей, экспортеров, национальных брендов, проектов OEM/ODM с высоким объемом
Наши сертификаты
Мы привержены качеству и соблюдению стандартов. Наши машины сертифицированы в соответствии с международными стандартами.
Доверяют глобальные клиенты
С 2011 года наши машины для подносов кофе экспортируются более чем в 30 стран, включая:
США, Канада, Великобритания, Австралия, Вьетнам, Индия, Нигерия, Гана, Южная Африка, Колумбия, и другие.
Рекомендации по сопутствующему оборудованию
FAQ: Частые вопросы о машинах для подносов кофе
Какие типы подносов может производить машина для формования подносов?
В основном поддоны для 2-х и 4-х чашек из целлюлозы. Можно изготовить индивидуальные формы в зависимости от требований клиента, такие как тиснение логотипа или различные размеры.
Оборудование полностью автоматическое?
Да, мы предлагаем полностью автоматизированные производственные линии, охватывающие процесс переработки, формовки, сушки, горячего прессования (по желанию), укладки и упаковки. Также доступны полуавтоматические варианты, в зависимости от бюджета.
Какова производственная мощность машины по изготовлению подносов?
Емкость варьируется в зависимости от модели, обычно 1 000–7 000 подносов в час. Мы можем порекомендовать подходящие модели в зависимости от ваших производственных потребностей.
Какие методы сушки доступны?
Несколько вариантов сушки, включая:
* Многоярусные металлиеские сушилки (электрические, газовые, дизельные, тепловые насосы)
* Естественная сушка на воздухе (подходит для warm климатов и небольшого производства)
Как осуществляется установка оборудования и обучение?
Мы предлагаем:
* Руководства по установке (видео и manuals)
* Полевую настройку инженерами за рубежом (при необходимости)
* Удаленная техническая поддержка и обучение эксплуатации
Можно ли настроить напряжение машины?
* Срок поставки: обычно 25–45 рабочих дней, в зависимости от конфигурации и объема заказа.
* После продажи: 1 год гарантии, пожизненная техническая поддержка, запчасти поставляются вместе с оборудованием.
Можно ли настроить напряжение машины?
Да, мы можем настроить напряжение в соответствии со стандартами страны, например 220В / 380В / 415В, 50 Гц или 60 Гц, однофазное или трехфазное.
