Машина для изготовления яичных лотков с производительностью 2000-3000 штук в час
| Модель | SL-3*4, SL-4*4 |
| Вместимость | 2000-3000 шт/ч |
| Потребление воды | 400 кг/ч-480 кг/ч |
| Потребление бумаги | 200-240 кг/ч |
| Гарантия | 12 месяцев |
Теперь вы можете спрашивать наших менеджеров проектов о технических деталях
Машина для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч также называется многосторонней вращающейся барабанной машиной. Это машина с несколькими формовочными поверхностями, которая может быстро и эффективно производить пульповые яичные лотки с часовым выходом 2000–3000 штук.
Shuliy предлагает этот тип машины для производства яичных лотков в двух моделях: SL-3*4 и SL-4*4. Модель SL-3*4 имеет производительность 2000–2500 штук в час, а модель SL-4*4 — 2500–3000 штук в час. Как и многие машины для производства пульповых яичных лотков, эта машина 2000–3000 шт/ч использует бумажную пульпу для производства яичных лотков.


Эта машина для производства яичных лотков средней мощности подходит для небольших или средних фабрик. Если требуется крупномасштабное производство, можно выбрать машину для производства 4000–8000 шт/ч.
Популярная машина для формования яичных лотков Shuliy с производительностью 2000–3000 шт/ч привлекает клиентов из более чем 50 стран и регионов, включая Бразилию, Соединённые Штаты, Россию, Саудовскую Аравию, Нигерию, Гану и Южную Африку, благодаря своей долговечности и высокой выходной способности высококачественных яичных лотков.
Почему машина для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч называется многосторонней вращающейся барабанной машиной?
Многосторонняя вращающаяся барабанная машина — это машина для производства яичных лотков с вращающимся барабаном в секции формовки. Барабан — основной компонент многосторонней машины для яичных лотков и обычно представляет собой цилиндрическую или многоугольную вращающуюся структуру.
«Многосторонний» означает, что барабан имеет несколько поверхностей для переноса, каждая с несколькими формовочными матрицами для яичных лотков. Барабан непрерывно вращается для достижения высокой скорости производства. Машина для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч имеет четыре формовочные поверхности.
Общие многосторонние машины для яичных лотков имеют четыре или восемь поверхностей. По сравнению с машиной с 8 сторонами, машина с четырьмя поверхностями имеет умеренный выход, компактную структуру, меньшую стоимость и простое управление, что делает её подходящей для малых и средних фабрик.


Какие сырьевые материалы используются для пульповых яичных лотков?
Наиболее распространенными сырьевыми материалами являются отходная бумага и вода. Другие материалы могут включать крафт-бумагу, гофрированный картон и картон, все из которых содержат волокна.

Некоторые клиенты используют промышленные отходы бумажных фабрик, а некоторые — односторонне покрытую отходную бумагу. Все материалы необходимо смешать с водой и размять перед производством. Типичное соотношение отходной бумаги и воды — 1:10.

Яичные лотки, изготовленные из этих отходов, экологичны, биоразлагаемы и долговечны.
Принцип работы машины для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч
Машина для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч обычно использует принцип формования с многосторонним вращающимся барабаном. Во время работы пульпа подается в формовочные матрицы, которые формируют яичные лотки на вращающемся барабане по очереди. Затем лотки проходят через этапы отжиг, прессовки и сушки, и в конце автоматически выгружаются конвейером. Весь процесс непрерывный и эффективный, без необходимости ручного вмешательства, что делает его подходящим для малых и средних предприятий по производству яичных лотков.

Типы машин для яичных лотков 2000–3000 шт/ч
Тип 1: SL-3*4
У машины SL-3*4 есть 4 вращающиеся поверхности и одна поверхность для переноса. Каждая вращающаяся поверхность имеет три формовочные матрицы. Поверхность для переноса подает пульпу, а три формы одновременно формируют влажные лотки. Каждый цикл производит 12 яичных лотков.

Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Выход в час | 2500 шт |
| Мощность | 55 кВт |
| Электропитание | 380В 50Гц |
| Вес | 4000 кг |
| Размер машины (Д×Ш×В) | 2900×1800×1800 мм |
| Потребление бумаги в час | 200 кг |
| Потребление воды в час | 400 кг |
| Метод сушки | Кирпичная печь или многослойная сушилка |
Тип 2: SL-4*4
SL-4*4 имеет 4 вращающиеся поверхности и одну поверхность для переноса. Каждая вращающаяся поверхность имеет четыре формовочные матрицы. Четыре формы одновременно формируют влажные лотки, производя 16 яичных лотков за цикл.

Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Выход в час | 3000 шт |
| Мощность | 60 кВт |
| Электропитание | 380В 50Гц |
| Вес | 4800 кг |
| Размер машины (Д×Ш×В) | 3250×1800×1800 мм |
| Потребление бумаги в час | 240 кг |
| Потребление воды в час | 480 кг |
| Метод сушки | Кирпичная печь или многослойная сушилка |
Основные различия между двумя машинами
| Параметр | SL-3*4 | SL-4*4 | Различия/замечания |
|---|---|---|---|
| Выход в час | 2500 шт | 3000 шт | SL-4*4 имеет более высокий выход, примерно на 500 шт/ч больше |
| Мощность | 55 кВт | 60 кВт | SL-4*4 использует немного больше энергии для достижения более высокого выхода |
| Электропитание | 380В 50Гц | 380В 50Гц | То же самое |
| Вес | 4000 кг | 4800 кг | SL-4*4 тяжелее, более стабильный |
| Размер машины (Д×Ш×В) | 2900×1800×1800 мм | 3250×1800×1800 мм | SL-4*4 длиннее, занимает немного больше пространства |
| Потребление бумаги в час | 200 кг | 240 кг | SL-4*4 потребляет больше бумаги, подходит для более высокого выхода |
| Потребление воды в час | 400 кг | 480 кг | SL-4*4 потребляет больше воды |
| Метод сушки | Кирпичная печь или многослойная сушилка | Кирпичная печь или многослойная сушилка | То же самое |
Преимущества машины для производства яичных лотков 2000–3000 шт/ч
Конфигурация со средним и высоким уровнем стабильности
- SL-3*4: 2500 штук/ч
- SL-4*4: 3000 штук/ч
Обеспечивает основные потребности в мощности для фабрик среднего и среднего крупного размера.
Лучшая эффективность выхода единицы
- SL-3*4: 55 кВт
- SL-4*4: 60 кВт
При увеличении выхода примерно на 20% мощность увеличивается всего на 5 кВт, что позволяет контролировать рост энергопотребления.
Более тяжелое тело машины для более стабильной работы
- Общий вес: 4000 кг (SL-3*4) и 4800 кг (SL-4*4)
Уменьшает вибрацию на высоких скоростях, обеспечивая стабильное формование яичных лотков.
Каркас из высокопрочной стали
- Основная машина сварена из высокопрочной стали, устойчива к усталости и коррозии, подходит для длительного непрерывного производства.
Компактная конструкция с высокой эффективностью использования пространства
- Размеры: 2900×1800×1800 мм (SL-3*4) и 3250×1800×1800 мм (SL-4*4)
Достигает более высокой мощности при минимальном дополнительном пространстве.
Потребление сырья пропорционально выходу
- SL-3*4: 200 кг бумаги/ч, 400 кг воды/ч
- SL-4*4: 240 кг бумаги/ч, 480 кг воды/ч
Обеспечивает ясное и контролируемое расчет стоимости.
Высокоэффективное многостороннее вращающееся барабанное формование
- Непрерывное формование, отжиг и перенос
- Повышает эффективность производства и снижает ручной труд.
Гибкие варианты сушки
- Формованные яичные лотки могут сочетаться с кирпичными печами или системами многоуровневой сушки
- Настраивается в соответствии с местными условиями энергии и инвестиционным бюджетом.

Средняя линия производства яичных лотков


Средняя линия производства яичных лотков состоит в основном из следующих секций:
Пульпование
- Состоит из пульпор, насос для пульпы и смеситель.
- Бумага и вода смешиваются в пульпере в соотношении 1:10 для получения пульпы.
- Пульпа поступает в резервуар для подготовки, где добавляются такие добавки, как пигменты и водостойкий клей, и полностью перемешиваются.
- После подготовки пульпа подается в резервуар. Свежая вода добавляется через клапаны для поддержания концентрации пульпы в резервуаре на уровне 3%–5%.


Формование
- Состоит из формовочная машина, вакуумный насос и воздушный компрессор.
- Отрицательное давление вакуумного насоса притягивает пульпу к формовочным матрицам. Избыточная вода проходит через нержавеющую сетку в выход вакуумного насоса и возвращается в водяной резервуар для повторного использования.
- После предварительного формования при вакуумной отжиге воздушный компрессор создает положительное давление для переноса сформированных лотков с формовочных матриц на переносные формы, а затем на лотки или конвейеры, завершая процесс формования и переноса.
Сушка
- Состоит из сушильная камера из металлической сетки и горелка, сушильные комнаты или кирпичные печи также может использоваться.
- Формованные лотки транспортируются в сушильную камеру по лентам или в лотках.
- Сушка происходит при 180–220 °C в течение 15–20 минут, чтобы обеспечить полную сухость лотков.


Укладка и упаковка
- После сушки лотки поступают в укладчик для автоматического подсчёта и аккуратной укладки.
- В конце лотки упаковываются с помощью машины для упаковки яичных лотков.
- Если требуются более гладкие, плоские лотки, после сушки можно использовать горячее прессование.
Почему стоит выбрать Shuliy?
Shuliy предоставляет комплексные услуги, включая:
- Проектирование решения
- Обучение работе
- Техническая поддержка и запасные части во время производства
- Монтаж и запуск на месте или удаленно
- Обслуживание после продажи
- Настройка форм и обновление продукции
- Гарантия на один год


Полные сертификаты фабрики:
- CE
- ISO9001
- SGS
- TUV
- BV
- NGV

Доставка
В августе 2025 года Shuliy помог клиенту в Сьерра-Леоне с установкой и запуском машины для производства яичных лотков 2500 шт/ч. Теперь он успешно работает в обычном режиме.
Этот проект помог клиенту получать прибыль за счет повторного использования большого количества отходной бумаги. Также он продемонстрировал комплексные индивидуальные решения Shuliy и надежное послепродажное обслуживание, помогая клиенту превращать отходы в прибыль.





