전자 부품 퍼프 트레이 성형 기계
전자 부품 펄프 트레이 형성 기계는 전자 부품의 종이 기반 포장을 만들 때 자주 사용됩니다. 그러나 많은 전자 부품은 플라스틱 트레이로 포장됩니다. 어떤 부품이 종이 기반 포장에 더 적합합니까? 전자 부품 펄프 트레이 형성 기계는 어떻게 종이 포장을 만듭니까?


전자 부품 펄프 트레이 형성 기계란 무엇입니까?
전자 부품 펄프 트레이 형성 기계는 트레이를 만들기 위해 펄프 형성 장치를 사용하는 왕복 성형 기계입니다. 일반적으로 펄프 성형 기술을 사용하여 원재료를 전자 부품 보관에 적합한 트레이로 성형합니다. 이 트레이는 반정전성, 충격 저항 및 친환경적이어서 정밀 전자 부품의 운반 및 저장에 이상적입니다.

어떤 전자 부품이 종이 기반 포장에 더 적합합니까?
- 집적 회로(IC) 및 칩: 소형 칩, BGA(볼 그리드 어레이), QFN 및 유사 부품.
- 다이오드, 트랜지스터: 저전압에서 중전압으로 정전기에 민감한 환경에서 사용되는 소형 반도체 부품입니다. 펄프 트레이는 효과적으로 차폐하고 보호합니다.
- 커패시터 및 저항기: 소형 SMD(표면 실장) 부품. 펄프 트레이가 분실 방지에 도움.
- 커넥터 및 핀: 소형에서 중형 커넥터 및 핀 헤더. 맞춤 금형으로 부품 위치를 고정해 조립을 쉽게 합니다.
- 전자 모듈: 센서 모듈, LED 모듈, 릴레이 모듈 등 소형 사전 포장 모듈.
펄프 트레이는 낮은에서 중간 정전기 민감도 부품에 적합하며, 충격 저항이 필요하고 친환경 포장이 필요합니다. 서로 다른 부품에 맞게 트레이 구멍과 구조를 설계할 수 있습니다.


주의사항
- 높은 정전기 방지 요구를 갖는 부품(예: 민감한 CMOS 칩, 고주파 IC)은 펄프 트레이 표면에 정전기 방지 코팅이 필요하거나 특수 정전기 방지 플라스틱 트레이를 사용해야 할 수 있습니다.
- 일부 MEMS 센서나 광학 부품처럼 습기에 매우 민감하거나 고정밀 부품은 일반 펄프 트레이에 적합하지 않을 수 있으며 방습 포장袋이나 건조제 필요할 수 있습니다.
전자 부품 펄프 트레이 형성 기계의 작동 원리
일반 펄프 형성 제품과 마찬가지로, 공정은 펄프를 만드는 것으로 시작하여 기계로 성형하고 건조와 고온 압착을 거쳐 전자 부품 트레이를 생산합니다. 주요 차이점은 이 기계가 왕복 성형 방식을 사용하는 반면, 많은 일반 펄프 형성 제품은 드럼형 성형 공정을 사용한다는 점입니다.

전자 부품 펄프 트레이 제작 과정
- 펄핑: 폐지류를 유압 방식으로 펄프화합니다. 펄프 농도를 제어할 수 있으며 펄프가 균일하게 유지됩니다.
- 왕복 성형: 금형이 펄프 슬러리 안에서 앞뒤로 움직입니다. 진공 흡입으로 펄프 섬유가 금형 표면에 고르게 붙어 젖은 트레이 블랭크를 형성합니다.
- 건조: 트레이는 공기로 건조하거나 건조실에서 건조할 수 있습니다. 효율을 높이려면 다층 벨트 금속 건조기를 사용하여 완전 자동화된 가공을 할 수 있습니다.
- 핫 프레스: 성형 후 트레이에 약간의 주름이 생길 수 있습니다. 표면을 매끄럽고 치수가 정확하도록 트레이를 다시 핫 프레스합니다.
- 포장: 트레이는 포장 기계를 사용하여 적재하고 포장할 수 있어 효율을 높입니다.

모델 권장 사항
모델 | SL-R2000 |
용량 | 1000-2000개/시간 |
전력 | 55kw |
전압 | 380V, 50HZ |
펄프 사용량 | 200kg/h |
물 사용량 | 400kg/h |
크기(mm) | 2900*1800*1800 |
상단 모델은 우리의 표준 모델입니다. 전원 전압, 플러그 유형, 금형 등 요구사항에 따라 맞춤화도 가능합니다.


SL-R2000 전자 부품 펄프 트레이 제조기 특징
- 대용량: 시간당 1,000–2,000 트레이를 생산하며, 중대형 전자 부품 생산 또는 포장에 적합하고 효율적인 작동을 가능하게 합니다.
- 강력한 모터: 55kW 모터가 탑재되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 성형을 제공하며, 장시간 연속 작동 중에도 높은 효율을 유지합니다.
- 에너지 절약 및 친환경: 시간당 200kg의 펄프와 400kg의 물을 사용합니다. 높은 자재 활용으로 생산 비용을 줄이고 환경 기준을 충족합니다.
- 정밀 성형: 고급 금형 기술로 일관된 트레이 크기와 정확한 구멍을 보장하여 보관 및 운송 중 부품을 보호합니다.
- 호환 가능한 전원 공급: 380V, 50Hz용으로 설계되어 대부분의 산업 시설에 적합하고 설치가 쉽습니다.
- 컴팩트한 디자인: 2900×1800×1800 mm의 치수; 작은 설치 면적으로 생산 라인에 쉽게 통합됩니다.
- 신뢰성과 안정성: 완전 자동 작동으로 수동 개입을 줄이고 고장 위험을 낮추며 생산 안전성을 높입니다.

Shuliy에서 제공하는 서비스 및 지원
정밀 제조
정밀 CNC 기계로 가공 및 용접되었습니다.
탁월한 애프터서비스
배송 관리자는 운영 이슈를 신속히 해결하고 활발한 커뮤니케이션을 유지합니다. 기계에는 1년 보증이 제공됩니다.
전문 설치 지원
당사 엔지니어가 설치, 디버깅 및 시운전에 현장 파견될 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
각 기계는 납품 전 전기 테스트, 금형 정확도 점검, 시운전 및 작동 테스트를 거칩니다.
포괄적 해결책
사전 판매 상담 및 3D 설계부터 전 과정 납품까지 원스톱 서비스와 지원을 제공합니다.
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