Mesin Pembuat Baki Telur 2000-3000 PC/jam
| Model | SL-3*4, SL-4*4 |
| Kapasitas | 2000-3000pcs/h |
| Konsumsi air | 400kg/jam-480 kg/jam |
| Konsumsi kertas | 200-240kg/jam |
| Garansi | 12 bulan |
Anda sekarang dapat meminta detail teknis kepada manajer proyek kami
Mesin pembuat baki telur 2.000–3.000 pcs/jam juga disebut mesin tromol putar berbilang wajah. Merujuk pada mesin dengan beberapa bidang pembentuk yang dapat menghasilkan baki telur pulp dengan cepat dan efisien, dengan keluaran per jam sebesar 2.000–3.000 potong.
Shuliy menawarkan mesin pembuat baki telur ini dalam dua model: SL-3*4 dan SL-4*4. Model SL-3*4 memiliki keluaran 2.000–2.500 piece per hour, sedangkan model SL-4*4 memproduksi 2.500–3.000 potong per jam. Seperti banyak mesin baki telur pulp, mesin 2.000–3.000 pcs/jam ini menggunakan pulp kertas untuk menghasilkan baki telur.
Mesin pembuat baki telur berkapasitas sedang ini cocok untuk pabrik baki telur kecil atau menengah. Jika produksi berskala besar diperlukan, mesin pembuat baki telur 4.000–8.000 pcs/jam dapat dipilih.
Mesin pembentuk baki telur Shuliy yang populer 2.000–3.000 pcs/jam menarik pelanggan dari lebih dari 50 negara dan wilayah, termasuk Brasil, Amerika Serikat, Rusia, Arab Saudi, Nigeria, Ghana, dan Afrika Selatan, karena daya tahan dan keluaran baki telur berkualitas tinggi.
Mengapa mesin baki telur 2.000–3.000 pcs/jam disebut mesin tromol putar berbilang sisi?
M mesin tromol putar berbilang wajah merujuk pada desain drum yang berputar di bagian pembentuk. Drum adalah komponen inti dari mesin baki telur multi-wajah dan biasanya berupa struktur berputar silindris atau poligon.
“Multi-sisi” berarti drum memiliki beberapa bidang transfer, masing-masing dengan beberapa cetakan pembentuk baki telur. Drum berputar terus untuk mencapai produksi berkecepatan tinggi. Mesin pembuat baki telur 2.000–3.000 pcs/jam memiliki empat bidang pembentuk.
Mesin baki telur multi-wajah umumnya memiliki empat atau delapan bidang. Dibandingkan dengan mesin segi delapan, mesin empat bidang memiliki keluaran yang moderat, struktur yang kompak, biaya lebih rendah, dan operasi yang lebih sederhana, membuatnya cocok untuk pabrik kecil hingga menengah.
Apa bahan baku untuk baki telur pulp?
Bahan baku yang paling umum adalah koran bekas dan air. Material lain dapat mencakup kertas kraft, kertas bergelombang, dan karton, yang semua mengandung serat.
Beberapa pelanggan menggunakan residu industri dari pabrik kertas, dan beberapa menggunakan koran bekas berbalik satu sisi. Semua material perlu dicampur dengan air dan diambil pulp sebelum produksi. Rasio tipikal koran bekas terhadap air adalah 1:10.
Baki telur yang terbuat dari kertas bekas ini ramah lingkungan, dapat terurai secara hayati, dan tahan lama.
Prinsip Kerja Mesin Pembuat Baki Telur 2.000–3.000 PCS/jam
Mesin pembuat baki 2.000–3.000 pcs/jam biasanya menggunakan prinsip pembentuk tromol putar berbilang wajah. Selama operasi, pulp dipompa ke dalam cetakan pembentuk, membentuk baki telur pada drum yang berputar secara berurutan. Baki kemudian melalui dewatering, pressing, dan pengeringan, dan akhirnya dibuang otomatis oleh konveyor. Seluruh proses bersifat kontinu dan efisien, tidak memerlukan intervensi manual, membuatnya cocok untuk produksi baki telur ukuran kecil hingga menengah.
Jenis-Jenis Mesin Baki Telur 2.000–3.000 PCS/jam
Tipe 1: SL-3*4
SL-3*4 memiliki 4 bidang berputar dan satu bidang transfer. Setiap bidang berputar memiliki tiga cetakan pembentuk. Bidang transfer mengantarkan pulp, dan tiga cetakan membentuk baki basah secara bersamaan. Setiap siklus menghasilkan 12 baki telur.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Keluaran per jam | 2.500 pcs |
| Daya | 55 kW |
| Pasokan Daya | 380V 50Hz |
| Berat | 4.000 kg |
| Ukuran Mesin (L×W×T) | 2.900×1.800×1.800 mm |
| Konsumsi Kertas/jam | 200 kg |
| Konsumsi Air/jam | 400 kg |
| Metode Pengeringan | Kiln bata atau multilapis |
Tipe 2: SL-4*4
SL-4*4 memiliki 4 bidang berputar dan satu bidang transfer. Setiap bidang berputar memiliki empat cetakan pembentuk. Empat cetakan membentuk baki basah secara bersamaan, menghasilkan 16 baki telur per siklus.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Keluaran per jam | 3.000 pcs |
| Daya | 60 kW |
| Pasokan Daya | 380V 50Hz |
| Berat | 4.800 kg |
| Ukuran Mesin (L×W×T) | 3.250×1.800×1.800 mm |
| Konsumsi Kertas/jam | 240 kg |
| Konsumsi Air/jam | 480 kg |
| Metode Pengeringan | Kiln bata atau multilapis |
Perbedaan utama antara dua mesin
| Parameter | SL-3*4 | SL-4*4 | Perbedaan/Catatan |
|---|---|---|---|
| Keluaran per jam | 2.500 pcs | 3.000 pcs | SL-4*4 memiliki keluaran lebih tinggi, sekitar 500 pcs/jam lebih banyak |
| Daya | 55 kW | 60 kW | SL-4*4 menggunakan daya sedikit lebih untuk mencapai keluaran yang lebih tinggi |
| Pasokan Daya | 380V 50Hz | 380V 50Hz | Sama |
| Berat | 4.000 kg | 4.800 kg | SL-4*4 lebih berat, lebih stabil |
| Ukuran Mesin (L×W×T) | 2.900×1.800×1.800 mm | 3.250×1.800×1.800 mm | SL-4*4 lebih panjang, menempati sedikit lebih banyak ruang |
| Konsumsi Kertas/jam | 200 kg | 240 kg | SL-4*4 mengkonsumsi lebih banyak kertas, cocokkan keluaran yang lebih tinggi |
| Konsumsi Air/jam | 400 kg | 480 kg | SL-4*4 mengkonsumsi lebih banyak air |
| Metode Pengeringan | Kiln bata atau multilapis | Kiln bata atau multilapis | Sama |
Keuntungan Mesin Pembuat Baki Telur 2.000–3.000 PCS/jam
KONFIGURASI Kapasitas Sedang–Tinggi yang Stabil
- SL-3*4: 2.500 potong/jam
- SL-4*4: 3.000 potong/jam
Menjawab kebutuhan kapasitas utama untuk pabrik baki telur ukuran sedang hingga menengah–besar.
Keluaran Unit yang Lebih Baik
- SL-3*4: 55 kW
- SL-4*4: 60 kW
Dengan peningkatan output sekitar 20%, daya hanya meningkat 5 kW, sehingga pertumbuhan konsumsi energi tetap terkendali.
Badan Mesin yang Lebih Berat untuk Operasi yang Lebih Stabil
- Berat total: 4.000 kg (SL-3*4) dan 4.800 kg (SL-4*4)
Mengurangi vibrasi pada kecepatan tinggi, memastikan pembentukan baki telur yang konsisten.
Rangka Baja Tahan Tinggi
- Mesin utama dipasang dengan baja berkekuatan tinggi, tahan kelelahan dan tahan korosi, cocok untuk produksi berkelanjutan dalam jangka panjang.
Struktur Kompak dengan Pemanfaatan Ruang yang Tinggi
- Dimensi: 2.900×1.800×1.800 mm (SL-3*4) dan 3.250×1.800×1.800 mm (SL-4*4)
Mencapai kapasitas lebih tinggi dengan kebutuhan luas lantai tambahan minimum.
Konsumsi Bahan Baku Sesuai Output Secara Linear
- SL-3*4: 200 kg kertas/jam, 400 kg air/jam
- SL-4*4: 240 kg kertas/jam, 480 kg air/jam
Memungkinkan perhitungan biaya yang jelas dan terkontrol.
Pembentuk Berputar Multi-Face dengan Efisiensi Tinggi
- Pembentukan berkelanjutan, dewatering, dan transfer
- Meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi tenaga kerja manual.
Pilihan Pengeringan Fleksibel
- Baki telur yang dibentuk dapat dipadankan dengan kiln bata atau sistem pengeringan multi-lapis
- Dapat dikonfigurasi sesuai kondisi energi setempat dan anggaran investasi.
Line Produksi Baki Telur Ukuran Sedang
Line produksi baki telur berukuran sedang secara utama terdiri dari bagian-bagian berikut:
Penggilingan Pulpa
- Terdiri dari sebuah pulp, pompa pulp, dan agitator.
- Kertas bekas dan air dicampur dengan rasio 1:10 di pulper untuk membuat pulp.
- Larutan pulp memasuki bak persediaan, di mana bahan tambahan seperti pigmen dan lem kedap air ditambahkan dan dicampur hingga merata.
- Setelah persiapan, pulp dipompa ke bak pasokan. Air segar ditambahkan melalui katup untuk menjaga konsentrasi pulp di bak pasokan pada 3%–5%.
Pembentukan
- Terdiri dari sebuah mesin pembentuk, pompa vakum, dan kompresor udara.
- Tekanan negatif dari pompa vakum menarik pulp ke atas cetakan pembentuk. Air berlebih melewati jaring baja tahan karat ke keluaran pompa vakum dan kembali ke bak air untuk didaur ulang.
- Setelah pembentukan awal selama vakum dewatering, kompresor udara memberikan tekanan positif untuk memindahkan baki telur yang terbentuk dari cetakan pembentuk ke cetakan transfer, dan kemudian ke baki atau sabuk konveyor, menyelesaikan proses pembentukan dan transfer.
Pengeringan
- Terdiri dari sebuah sabuk anyaman logam dengan pengering dan pembakar, ruangan pengering atau kiln bata juga dapat digunakan.
- Baki telur yang dibentuk disalurkan ke pengering melalui sabuk atau baki.
- Pengeringan dilakukan pada 180–220 °C selama 15–20 menit untuk memastikan baki benar-benar kering.
Penyusunan dan Pengemasan
- Setelah pengeringan, baki masuk ke stacker untuk menghitung otomatis dan penataan rapi.
- Akhirnya, baki dibungkus dengan mesin pengepakan baki telur.
- Jika baki yang lebih halus dan rata diperlukan, mesin baki telur dengan hot-pressing dapat digunakan setelah pengeringan.
Mengapa Memilih Shuliy?
Shuliy menyediakan layanan satu pintu, termasuk:
- Desain solusi
- Pelatihan operasional
- Dukungan teknis dan suku cadang selama produksi
- Pemasangan dan commissioning di lokasi atau jarak jauh
- Pemeliharaan purna jual
- Kustomisasi cetakan dan peningkatan produk
- Garansi satu tahun
Sertifikasi Pabrik Lengkap:
- CE
- ISO9001
- SGS
- TUV
- BV
- NGV
Keterangan Pengiriman
Pada Agustus 2025, Shuliy membantu seorang pelanggan di Sierra Leone dengan instalasi dan commissioning mesin pembuat baki telur 2.500 pcs/jam. Pelanggan kini menjalankannya dengan lancar dalam produksi normal.
Proyek ini membantu pelanggan mendapatkan keuntungan dari daur ulang jumlah besar koran bekas. Ini juga menunjukkan solusi kustom lengkap Shuliy dan layanan purnajual yang andal, membantu pelanggan mengubah sumber daya terbuang menjadi keuntungan.
