जूता ट्रे उत्पादन पंक्ति
| ब्रांड | शुली मशीनरी |
| मॉडल | SL श्रृंखला |
| क्षमता | 1000-7000पीसीएस/घंटा |
| शक्ति | 38-120किलोवाट |
| वोल्टेज | 380V,50HZ |
| आकार | संदर्भ तकनीकी पैरामीटर तालिका |
| वारंटी | 12 महीने |
आप अब हमारे परियोजना प्रबंधकों से तकनीकी विवरण पूछ सकते हैं
The shoe tray production line uses waste paper pulp as raw material. It produces eco-friendly pulp packaging products such as shoe trays, insoles, shoe bases, and shoe box liners through pulping, molding, demolding, drying, and trimming processes.
This production line is available in both fully automatic and semi-automatic types. Shuliy can design the most suitable production plan according to your needs and budget.
Depending on the machine model, the output can reach 1,000–7,000 pairs per hour. The molds can also be customized to add text or other surface designs to the shoe trays.
Our production line can produce trays for different types of shoes, such as leather shoes, sports shoes, casual shoes, and children’s shoes—simply by changing the forming molds.
Main Equipment of the Shoe Tray Production Line
A standard shoe tray production line usually includes the following main parts:
- पल्प टैंक और पल्प पंप: पल्प को संग्रहित करने और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- फॉर्मिंग मशीन: मुख्य मोल्डिंग यूनिट, जिसमें बदलने योग्य मोल्ड लगे होते हैं।
- वैक्यूम पंप और एयर कंप्रेसर सिस्टम: पल्प सक्शन और डेमोल्डिंग के लिए जिम्मेदार।
- सूखाने का उपकरण: बिजली हीटिंग या गर्म हवा सुखाने के विकल्प के साथ उपलब्ध।
- नियंत्रण प्रणाली: PLC टचस्क्रीन नियंत्रण, आसान और सहज संचालन।
- पुल्पर और पुल्पिंग उपकरण: कागज़ के कचरे को पुल्प में परिवर्तित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया
The main process of the shoe tray production line includes:
Pulping → Forming → Drying → Trimming & Packaging
Pulping System
कागज़ का कचरा (जैसे समाचार पत्र, गत्ते का कागज़, या पुराने किताबें) को पुल्पर द्वारा कुचला जाता है और पानी के साथ मिलाया जाता है ताकि समान पल्प बन सके।
पल्प सांद्रता आमतौर पर 3%–5% होती है, उपयोग किए गए कच्चे माल पर निर्भर करता है।
Forming System
आकार देने के दौरान, पल्प सांद्रता 0.8%–1.2% पर रखी जाती है ताकि समान पल्प अवशोषण और सटीक मोल्डिंग सुनिश्चित हो सके।
मोल्ड को पल्प टैंक में डुबोया जाता है, और वैक्यूम पंप मोल्ड की सतह पर पल्प को खींचता है ताकि एक गीला ट्रे बन सके।
Drying System
The trays are dried and shaped by hot air, electric heating drying chambers, or continuous mesh belt dryers. Natural drying can also be used to reduce costs.
Trimming & Packaging
The edges of the trays are trimmed, and the finished products are packed and stored using a packing machine.
Models and Capacity
| मॉडल | क्षमता | शक्ति | वोल्टेज | वजन | पल्प उपयोग | पानी उपयोग | आकार (मिमी) |
| SL-1000-3X1 | 1000पीसी/घंटा | 38किलोवाट | 380V,50HZ | 2500किलो | 80किग्रा/घंटा | 160किग्रा/घंटा | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500पीस/घंटा | 38किलोवाट | 380V,50HZ | 3000किग्रा | 120किग्रा/घंटा | 240किग्रा/घंटा | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500पीस/घंटा | 55किलोवाट | 380V,50HZ | 4000किग्रा | 200किग्रा/घंटा | 400किग्रा/घंटा | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000पीसी/घंटा | 60किलोवाट | 380V,50HZ | 4800किग्रा | 240किग्रा/घंटा | 480किग्रा/घंटा | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000पीस/घंटा | 95किलोवाट | 380V,50HZ | 7000किलोग्राम | 320किग्रा/घंटा | 640किग्रा/घंटा | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000पीसी/घंटा | 95किलोवाट | 380V,50HZ | 8000किग्रा | 400किग्रा/घंटा | 800किग्रा/घंटा | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000पीस/घंटा | 120क्वाट | 380V,50HZ | 10000 किलोग्राम | 480किग्रा/घंटा | 960 किलोग्राम/घंटा | 3200*2300*2500 |
Shuliy offers various models of shoe tray forming machines, with a production capacity of 1,000 to 7,000 pairs per hour, suitable for different production scales.
Buying Guide
- SL-1000 Series (1,000–2,000 pairs/hour)
- Suitable for small shoe factories, packaging workshops, or startups.
- Typical models: SL-1000, SL-1500
- SL-3000 Series (2,500–4,000 pairs/hour)
- For medium-sized production lines, ideal for medium-scale shoe manufacturers or professional packaging companies.
- Typical models: SL-2500, SL-3000, SL-4000
- SL-7000 Series (5,000–7,000 pairs/hour)
- Typical models: SL-5000, SL-7000
- Suitable for large shoe factories, packaging enterprises, or export-oriented factories.
All models can be customized according to customer requirements, including mold size, drying system type, and automation level. For any specific needs, feel free to contact us.
Types of Shoe Tray Production Lines
Pulp shoe tray production lines are mainly divided into fully automatic and semi-automatic types, based on their level of automation.
The two types differ in structure, operation, and production efficiency.
Semi-Automatic Shoe Tray Production Line
Workflow:
Pulping → Forming → Manual transfer of wet trays → Drying → Trimming → Packaging
In this type, pulping and forming are usually done by machines, while demolding, transferring, and drying require manual work or simple mechanical assistance.
Features & Advantages:
- कम निवेश: कम मशीनें, कम ऊर्जा खपत
- आसान संचालन: कम प्रशिक्षण समय, सरल रखरखाव
- छोटा पदचिह्न: सीमित स्थान के लिए आदर्श
- छोटे बैच और कई प्रकार के लिए लचीला: विभिन्न जूते प्रकारों और आकारों के लिए आसान मोल्ड परिवर्तन
Suitable for:
- Small shoe factories or packaging workshops
- Start-up eco-friendly packaging businesses
- Pilot production lines or sample development
Typical Capacity:
Approximately 1,000–2,500 pairs per hour
Fully Automatic Shoe Tray Production Line
Workflow:
Automatic pulping → Automatic forming → Automatic demolding → Automatic drying → Automatic stacking & packaging
The entire line is controlled by a PLC system. Operators only need to set parameters on the control panel to complete the full process.
Features & Advantages:
- उच्च दक्षता: सतत संचालन के साथ आउटपुट of 3,000–7,000 जोड़े प्रति घंटे
- श्रम बचत: पूर्ण स्वचालित नियंत्रण श्रम लागत को बहुत कम कर देता है
- सुसंगत गुणवत्ता: स्वचालित पल्प आवेदन और वैक्यूम फॉर्मिंग सुनिश्चित करते हैं समान मोटाई और चिकनी उपस्थिति
- ऊर्जा-कुशल: स्वचालित गर्म हवा सुखाने और वैक्यूम जल पुनर्चक्रण प्रणालियों से लैस, ऊर्जा खपत को कम करने के लिए
- अत्यधिक विस्तार योग्य: मल्टी-स्टेशन और मल्टी-मोल्ड उत्पादन का समर्थन करता है, बड़े आदेशों के लिए उपयुक्त
Suitable for:
- Large shoe manufacturers
- Export-oriented packaging factories
- E-commerce shoe brands and OEM factories
Why Choose Shuliy Shoe Tray Forming Machines?
Eco-friendly materials
Made from 100% recycled pulp, fully biodegradable and pollution-free, meeting international environmental standards.
High flexibility
Molds can be customized for different shoe types and sizes, supporting single trays, double trays, insoles, and liners. Molds can also be engraved with logos or textures to enhance product appearance.
Cost and space saving
Low raw material cost; products can be stacked and compressed for efficient transportation.
Stable performance and easy operation
Compact structure with PLC intelligent control system, simple operation, easy maintenance, and quick mold change.
Multi-purpose design
Can also produce cosmetic liners, electronics trays, wine box liners, small appliance packaging, and more.
Scalable and customizable
Suitable for small, medium, and large production scales, with adjustable automation, mold sizes, and production speed to meet diverse business needs.
Mold Design Recommendations
A good mold is key to product quality. Shuliy offers professional mold customization services, focusing on:
- अच्छी वेंटिलेशन: सुनिश्चित करता है कि पल्प अवशोषण सुगम हो
- स्मूद किनारे: सज्जन कार्य को कम करता है
- सतह समाप्ति: मृदुता बढ़ाने के लिए सैंडब्लास्टिंग या पॉलिशिंग
- त्वरित परिवर्तन डिज़ाइन: उत्पादन दक्षता में सुधार करता है
- प्रतिरोधी उपचार: मोल्ड की जीवनकाल बढ़ाता है
