फल ट्रे उत्पादन लाइन
| ब्रांड | शुली मशीनरी |
| मॉडल | SL श्रृंखला |
| क्षमता | 1000-7000पीसीएस/घंटा |
| शक्ति | 38-120किलोवाट |
| वोल्टेज | 380V,50HZ |
| आकार | संदर्भ तकनीकी पैरामीटर तालिका |
| वारंटी | 12 महीने |
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The fruit tray production line के दो प्रकार होते हैं: पूर्ण स्वचालित और अर्ध-स्वचालित। यह एक生态-मैत्री मशीन है जो फलों जैसे सेब, संतरे, नाशपाती, मैंगो और स्ट्रॉबेरी के लिए पल्प ट्रे बनाने के लिए उपयोग की जाती है।
यह लाइन कागज के कचरे और अन्य पुनर्नवीनीकरण सामग्री को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है। यह पल्पिंग, मोल्डिंग, ड्रायिंग, और हॉट प्रेसिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से फलों के ट्रे बनाती है।
शुली विविध फलों या सब्जियों के अनुसार मोल्ड, फॉर्मिंग सिस्टम, ड्रायिंग सिस्टम, और सहायक उपकरण के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करता है। हम आपके बजट के आधार पर आपके लिए सबसे उपयुक्त और उच्च-गुणवत्ता वाले फलों के ट्रे बना सकते हैं।
यह औद्योगिक फल ट्रे उत्पादन लाइन प्रति घंटा 1000–7000 pcs तक उत्पादन कर सकती है, विभिन्न उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए।
पल्प फलों का ट्रे क्या है?
एक पल्प फलों का ट्रे एक ईको-फ्रेंडली पैकेजिंग ट्रे है जिसे वेस्ट पेपर पल्प से मोल्डिंग करके बनाते हैं। यह Mainly फलों को सुरक्षा, स्टोर और प्रदर्शन करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह पल्प फॉर्मिंग, डिहाइड्रेशन और ड्रायिंग, और हॉट प्रेसिंग जैसी प्रक्रियाओं से बनता है। यह सामान्यतः सेब, संतरे, नाशपाती, kiwis, आम और अन्य फलों के पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है। यह पारंपरिक प्लास्टिक या फोम पैकेजिंग की जगह ले सकता है और эколог-मैत्रीपूर्ण, बायोडिग्रेडेबल, झटका-रोधी, और दबाव-प्रतिरोध जैसी खूबियों के कारण अंतरराष्ट्रीय स्तर पर एक व्यापक हरा पैकेजिंग उत्पाद के रूप में प्रचारित है।
कच्चे माल
मुख्य कच्चे माल अवशिष्ट समाचार-पत्र, प्रयुक्त कार्डबोर्ड, पुरानी किताब का काग़ज़, और पेपर मिल अवशेष।
फलों के ट्रे उत्पादन लाइन के घटक
फलों के ट्रे उत्पादन लाइन में पल्पिंग सिस्टम, मोलडिंग सिस्टम, ड्राइंग सिस्टम, हॉट-प्रेसिंग मशीन, और पैकिंग मशीन शामिल हैं।
फलों के ट्रे उत्पादन लाइन की कार्य प्रक्रिया क्या है?
चरण 1: पल्पिंग
Waste paper को पानी के साथ पल्पर में मिलाकर पल्प बनाते हैं। पल्पिंग कंसेंट्रेशन आम तौर पर 3%–5% होता है, और स्टोर टैंक में स्टॉक कंसन्ट्रेशन 1.0%–1.5% होती है। पतला करने से मिलाने और समरूप करने में मदद मिलती है।
चरण 2: मोल्डिंग
पल्प को पाइपों के माध्यम से मोल्डिंग मशीन में भेजा जाता है। वैक्यूम सिस्टम पल्प को धातु मोल्ड पर खींच कर गीले ट्रे बनाता है। मोल्ड विभिन्न फलों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
चरण 3: सुखाने
गीले ट्रे को सुखाने के सिस्टम में 160–200°C पर सुखाया जाता है। सुखाने के तरीके इनमें शामिल हैं:
- धातु सुखाने की लाइन (उच्च स्वचालन)
- ईंट-गर्म हवा सुखाने का कम खर्च वाला रूम
- एयर-ड्रायिंग (छोटे पैमाने के उत्पादन के लिए)
चरण 4: हॉट-प्रेसिंग
दिखावट बेहतर बनाने के लिए ट्रे उच्च तापमान पर हॉट-प्रेस मशीन से आकारित की जाती हैं, जिससे किनारे चिकने, सतहें समतल, और मजबूतियाँ बढ़ती हैं।
चरण 5: पैकिंग
सूखे हुए फलों के ट्रे गिनकर पैक किए जाते हैं ताकि ढुलाई आसान हो।
तकनीकी परिच parameters
| मॉडल | क्षमता | शक्ति | वोल्टेज | वजन | पल्प उपयोग | पानी उपयोग | आकार (मिमी) |
| SL-1000-3X1 | 1000पीसी/घंटा | 38किलोवाट | 380V,50HZ | 2500किलो | 80किग्रा/घंटा | 160किग्रा/घंटा | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500पीस/घंटा | 38किलोवाट | 380V,50HZ | 3000किग्रा | 120किग्रा/घंटा | 240किग्रा/घंटा | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500पीस/घंटा | 55किलोवाट | 380V,50HZ | 4000किग्रा | 200किग्रा/घंटा | 400किग्रा/घंटा | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000पीसी/घंटा | 60किलोवाट | 380V,50HZ | 4800किग्रा | 240किग्रा/घंटा | 480किग्रा/घंटा | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000पीस/घंटा | 95किलोवाट | 380V,50HZ | 7000किलोग्राम | 320किग्रा/घंटा | 640किग्रा/घंटा | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000पीसी/घंटा | 95किलोवाट | 380V,50HZ | 8000किग्रा | 400किग्रा/घंटा | 800किग्रा/घंटा | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000पीस/घंटा | 120क्वाट | 380V,50HZ | 10000 किलोग्राम | 480किग्रा/घंटा | 960 किलोग्राम/घंटा | 3200*2300*2500 |
ए molded पल्प फॉर्म ट्रे उत्पादन लाइन के लाभ
वाइड कैपेसिटी रेंज
घंटे में 1,000–7,000 ट्रे उत्पादन। छोटे से लेकर बड़े फैक्ट्री जरूरतों के लिए एक से अधिक मॉडल उपलब्ध।
उन्नत सुखाने वाला सिस्टम
गर्म-हवा या बहु-परत जाल सुखाने से तेज गति और उच्च उत्पादन सुनिश्चित होता है।
उचित ऊर्जा खपत
कुल पावर 38 kW से 120 kW तक, उच्च-प्रभावी मोटर्स का उपयोग करके रनिंग लागत में 15% की कमी। ड्राइंग सिस्टम गर्म हवा परिसंचरण का समर्थन करता है, जिससे ताप उपयोग 85% से अधिक बढ़ जाता है। 1000 ट्रे प्रति घंटे पर ऊर्जा खपत लगभग 5–8 kWh होती है, समान उपकरणों की तुलना में बहुत कम।
स्थिर प्रक्रिया
वैक्यूम सक्शन + एयर-प्रेशर डेमॉल्डिंग का उपयोग। फॉर्मिंग सटीकता त्रुटि ≤ ±0.3 मिमी, तैयार उत्पाद दर ≥ 98%। पल्प कंसन्ट्रेशन, वैक्यूम समय, और मोल्ड तापमान सुसंगत तह, चिकनी धारियाँ, और सपाट सतहों के लिए ठीक से नियंत्रित हैं।
मजबूत संरचना
यंत्र कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना है। मोल्ड एल्यूमिनियम या कॉपर ऐलॉय से बने होते हैं, पहनने-प्रतिरोधक और गर्म-प्रतिरोधक, लंबी आयु और स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
पल्प और जल पुनर्चक्रण
पल्प उपयोग 80–480 kg/h, जल प्रयोग 160–960 L/h. पानी का पुनः उपयोग औसत दर से > 85% है, संसाधनों की बचत और पर्यावरण की सुरक्षा।
बुद्धिमान नियंत्रण
PLC सिस्टम पल्प स्तर, तापमान, और वैक्यूम की निगरानी करता है। एक-टच स्टार्ट/स्टॉप, ऑटोमैटिक अलार्म, और गिनती जैसी सुविधाओं के साथ आसान संचालन।
अनुकूलन योग्य मोल्ड
सेब, संतरे, नाशपाती आदि के लिए त्वरित मोल्ड परिवर्तन, जिससे एक मशीन से कई प्रकार के फलों के लिए इस्तेमाल संभव हो।
उच्च स्वचालन
एक वैकल्पिक स्टैकिंग और पैकिंग प्रणाली उत्पादन दक्षता 30% बढ़ाती है और ~40% श्रम कम करती है।
ग्लोबल संगतता
EXPORT के लिए विभिन्न देशों के लिए वोल्टेज अनुकूलित किया जा सकता है।
एप्लिकेशन
- फ्रूट ट्रे : सेब ट्रे, संतरे ट्रे, नाशपाती ट्रे, kiw i ट्रे, आम ट्रे, और अन्य फल या सब्जी पैकेजिंग ट्रे।
- विस्तृत उपयोग: अंडा ट्रे, शराब की बोतल ट्रे, कप ट्रे, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद ट्रे, और अन्य पल्प-मोल्ड packaging.
स्थापना ड्रॉइंग उदाहरण
नीचे एक नमूना ड्रॉइंग हमने किसी ग्राहक के लिए बनायी है, संदर्भ के लिए। अधिक विवरण के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
एक्सपोर्ट केस
अप्रैल 2024 में, एक SL-4000 फलों के ट्रे उत्पादन लाइन चिली को निर्यात किया गया था, सेब के ट्रे उत्पादन के लिए, प्रतिदिन लगभग 30,000 ट्रे।
