Qu’est-ce qu’un bedpan jetable en pulpe?
Avec la montée des pratiques écologiques dans le secteur de la santé, les bedpans en pulpe jetables deviennent courants dans les hôpitaux, maisons de retraite et soins à domicile. Ils sont fabriqués à partir de pulpe de papier recyclé par pulpage, moulage, séchage et pressage à chaud. Biodégradables, hygiéniques et faciles à utiliser. Alors, qu’est-ce qu’ils sont exactement et comment sont-ils fabriqués ?
Principaux types de produits en pulpe
Bedpan en pulpe
Principalement utilisé pour les patients alités ou immobiles. Grande capacité, bords lisses et support solide garantissent la sécurité du patient et facilitent le nettoyage pour les soignants.
Urinal en pulpe
Disponible en versions masculine et féminine. Conception ergonomique pour le confort, bonne protection contre les fuites, largement utilisé dans les hôpitaux, centres de réadaptation et soins à domicile.
Bol de lavage en pulpe / Plat rénal
Utilisé pour contenir des fournitures médicales, des liquides de nettoyage ou des déchets. Forme peu profonde avec des bords lisses, facile à manipuler, facile à placer sur un lit ou un poste de travail.
Bol à déjection en pulpe
Utilisé pour collecter les liquides ou contenir temporairement les fluides. Capacité moyenne, adapté à diverses tâches médicales et de soins.
Ensemble de soins en pulpe
Une combinaison de bedpan, urinal et bols. Répond aux besoins d’hygiène jetable globale des hôpitaux et centres pour personnes âgées.
Pourquoi de plus en plus de personnes choisissent-elles les bedpans en pulpe ?
Hygiénique et sûr, prévient la contamination croisée
Les bedpans en pulpe jetables peuvent être jetés après utilisation, évitant ainsi le risque de bactéries et de contamination croisée due à une utilisation répétée. Idéal pour les hôpitaux et les maisons de retraite.
Écologique et biodégradable
Fabriqué à partir de pulpe de papier recyclé ou de fibres végétales, 100 % biodégradable. Il peut se décomposer naturellement ou être incinéré sans déchets plastiques, soutenant les pratiques médicales écologiques.
Léger et pratique
Léger et bien conçu, facile à manipuler pour les soignants, ce qui permet de gagner du temps de nettoyage et de réduire la main-d'œuvre, améliorant ainsi l’efficacité.
Confortable et résistant aux fuites
La surface pressée à chaud est lisse et résistante, empêchant les fuites, pouvant supporter le poids et les fluides en toute sécurité, et offrant du confort aux patients.
Économique et efficace
Pas besoin d'équipement de nettoyage ou de désinfection, d'eau, d'électricité ou de détergents. Coût global inférieur par rapport aux bedpans en plastique ou en métal réutilisables.
Répond aux normes médicales internationales
Largement utilisés dans les hôpitaux en Europe, aux États-Unis et en Australie. Avec l’intérêt croissant mondial pour l’hygiène et l’environnement, les bedpans en pulpe deviennent la norme.
Comment sont fabriqués les bedpans en pulpe ?
Les bedpans en pulpe sont fabriqués à l’aide de la technologie de moulage par pulpage, comprenant pulpage, moulage, séchage et pressage à chaud.
- Pulpage
Les déchets de papier, les chutes de papier ou la pulpe de bois sont mélangés avec de l’eau et broyés dans un pulpeur pour former une suspension de pulpe uniforme (concentration de 0,8 % à 1,2 %). Les impuretés sont éliminées pour assurer une pulpe fine pour le moulage. - Moulage
Les moules sont trempés dans le bain de pulpe. Un vide aspire les fibres de pulpe uniformément sur la surface du moule, formant la forme du bedpan humide. De minuscules trous dans le moule aident à éliminer l’eau excédentaire pour une épaisseur uniforme. - Démoulage et transfert
Après moulage, le vide est arrêté, et le bedpan humide est retiré du moule à l’aide d’air ou d’outils mécaniques, puis transféré au système de séchage. - Séchage
Les bedpans humides (60–70 % d’eau) sont séchés dans une circulation d’air chaud ou dans des séchoirs à tapis à mailles jusqu’à ce que l’humidité tombe à 10–12 %, fixant ainsi la forme. - Pressage à chaud
Les bedpans en pulpe séchés sont pressés à chaud à 180–250 °C pour augmenter leur résistance et leur ténacité, lisser la surface, et améliorer l'étanchéité et la tolérance à la chaleur.
Après découpe, empilage et emballage, le résultat est un bedpan en pulpe jetable écologique, sûr et biodégradable. Vous pouvez en apprendre davantage sur la production de bedpans en pulpe en détail via la ligne de production de bedpans en pulpe .
Machines recommandées pour la fabrication de bedpans en pulpe
| Modèle | Capacité | Puissance | Tension | Poids | Utilisation de pulpe | Utilisation d'eau | Taille (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 2500 kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38 kW | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000pcs/h | 60kw | 380V,50HZ | 4800kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
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