Línea de Producción de Bandejas para Tazas de Café
| Capacidad de producción | 1000-7000pcs/h |
| Carga de material de pulpa | 1–1.5 kg por bandeja |
| Presión de vacío | –0.04 a –0.06 MPa |
| Temperatura de prensado en caliente | 180–250 °C |
| Método de Secado | Secado por circulación de aire caliente o secado en horno de ladrillos |
| Fuente de alimentación | Personalizable |
| Tipos de moldes | Bandeja de 2 tazas, bandeja de 4 tazas, bandeja de 6 tazas, formas personalizadas |
| Garantía | 12 meses |
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La línea de producción de bandejas de café desechables es un sistema totalmente automático. Utiliza papel de desecho, cartones viejos y tableros de pulpa como materias primas, y pasa por cuatro etapas principales: pulpeo, moldeo, secado y prensado en caliente, para producir bandejas de pulpa biodegradables y ecológicas.
The production line comes in semi-automatic and fully automatic types, with 7 models available, and a capacity of 1,000–7,000 piezas por hora.
Shuliy’s coffee cup carrier tray production line can make single, 2-cup, or 4-cup biodegradable pulp trays in one molding process, widely used for takeout services.
Principio de funcionamiento de la línea de producción de bandejas de café
Las bandejas de café suelen fabricarse mediante tecnología de moldeo por pulpa. El principio básico es convertir papel de desecho u otros materiales de fibra en pulpa, luego formar, secar y prensar en caliente para producir bandejas biodegradables y ecológicas.
Parámetros técnicos
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de producción | 1,000–7,000 piezas/hora |
| Carga de material de pulpa | 1–1.5 kg por bandeja |
| Presión de vacío | –0.04 a –0.06 MPa |
| Temperatura de prensado en caliente | 180–250 °C |
| Método de Secado | Secado por circulación de aire caliente o secado en horno de ladrillos |
| Fuente de alimentación | Personalizable |
| Tipos de moldes | Bandeja de 2 tazas, bandeja de 4 tazas, bandeja de 6 tazas, formas personalizadas |
Parámetros técnicos de las máquinas de moldeo de bandejas de café más vendidas
| Modelo | Capacidad | Potencia | Voltaje | Peso | Uso de Pulpa | Uso de Agua | Tamaño (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 2500kg | 80kg/h | 160kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500pcs/h | 38kw | 380V,50HZ | 3000kg | 120kg/h | 240kg/h | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500pcs/h | 55kw | 380V,50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000 piezas/h | 60 kW | 380V,50HZ | 4800 kg | 240kg/h | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000 piezas/h | 95kw | 380V,50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000pcs/h | 95kw | 380V,50HZ | 8000kg | 400kg/h | 800kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000pcs/h | 120kw | 380V,50HZ | 10000kg | 480kg/h | 960kg/h | 3200*2300*2500 |
¿Cómo hacer bandejas de café a partir de pulpa?
Desintegración
- El papel de desecho, cartón o pulpa de papel reciclado se alimenta en la máquina de pulpeo con la cantidad adecuada de agua.
- Las materias primas se trituran y se mezclan para formar una pulpa uniforme y fina.
- Se pueden añadir aditivos opcionales para mejorar la resistencia del moldeo o la suavidad de la superficie, preparando la pulpa para el proceso de moldeo posterior.
Moldeo
El pulp coffee cup tray molding machine uses vacuum suction to pull wet pulp onto metal or silicone molds. Molds are shaped for 2-cup or 4-cup. The vacuum ensures the pulp spreads evenly to form the initial tray shape.
Demolding and Pre-Drying
Las bandejas húmedas se retiran de los moldes y se envían a una zona de presecado para eliminar algo de humedad, facilitando su manejo.
Drying and Hot-Pressing
A drying system (e.g., belt dryer) removes the remaining moisture to reach the required hardness. Hot pressing smooths the surface and edges of the trays.
Eco-Friendly Material
Hechas de papel de desecho, pulpa o materiales renovables, sin plástico. Las bandejas son biodegradables y cumplen con estándares ambientales globales, como la certificación EN13432 de Europa.
Ventajas de la línea de producción de bandejas de café portadoras
High Automation and Efficiency
- Completa automáticamente el pulpeo, moldeo, secado, prensado en caliente y embalaje.
- La producción continua garantiza una salida estable y alta eficiencia, ideal para producción a escala industrial.
- Reduce los costes laborales y minimiza errores humanos.
Energy Saving and Low Consumption
- Sistema de secado y proceso de moldeo optimizados para bajo consumo energético y alta eficiencia.
- El uso eficiente de la energía ayuda a reducir los costes de producción.
Multiple Sizes and Variety
- Puede producir bandejas de 2, 4, 6 tazas y con formas personalizadas.
- Los moldes pueden personalizarse para incluir logotipos o marcas.
- Cumple con diferentes tamaños de tazas y demandas del mercado.
High Product Quality
- El prensado en caliente y el secado hacen que las bandejas sean resistentes, suaves y duraderas.
- Calidad de producto estable con bordes ordenados que resisten la deformación.
Stable Equipment and Easy Maintenance
- Equipamiento bien diseñado, duradero y de fácil mantenimiento.
- Operación estable con bajo tiempo de inactividad, adecuada para producción continua a largo plazo.
Wide Application
- Adecuado para cafeterías, tiendas de bebidas, fábricas de envases para llevar y productores de envases ecológicos.
- Líneas semi-automáticas o totalmente automáticas disponibles para diferentes capacidades de producción.
Tipos de líneas de producción de bandejas de café
Según el manejo de materiales, las líneas pueden ser totalmente automáticas o semi-automáticas.
Línea de producción de bandejas de café semi-automática
Workflow:
Pulping → Forming → Wet bedpan manually transferred → Drying → Hot pressing → Trimming → Packaging
Drying Methods:
Secador de horno de ladrillos o secador de circulación de aire caliente
Línea de producción de bandejas de café totalmente automática
Workflow:
Pulping → Forming → Automatic demolding → Drying → Hot pressing → Trimming → Automatic stacking & packaging
Todo el proceso requiere manejo manual mínimo. La línea está controlada por un sistema PLC; los operadores solo deben configurar los parámetros en el panel de control.
¿Cómo elegir la máquina adecuada para moldeo de bandejas de café?
- Escala de producción y presupuesto: Las fábricas pequeñas pueden optar por modelos semiautomáticos; se recomienda que las grandes empresas utilicen líneas completamente automáticas.
- Suministro de materia prima: Asegurar una fuente estable de materiales de papel.
- Especificaciones del producto terminado: Diferentes formas y grosores de bandejas requieren diferentes diseños de moldes.
- Espacio y configuración energética de la fábrica: Estos factores afectan la elección del sistema de secado.
Tipos de bandejas de café personalizables
Bandeja para 2 tazas de café
Bandeja para 4 tazas de café
Bandejas personalizadas con logotipo
¿Por qué elegir Shuliy?
- Más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos de moldeo por pulpa
- Servicio integral: diseño, producción e instalación
- Soporte completo en el extranjero: instalación, tutoriales en video completos y asistencia técnica
- Soluciones de proceso profesionales y formación técnica
- Exportado a más de 100 países con más del 95% de satisfacción del cliente
- Líneas de producción totalmente automáticas y energéticamente eficientes personalizables
- Certificado con TUV, SGS, CE y ISO9001
- Garantía de 1 año
- Potencia, voltaje, enchufes y moldes personalizables
