Papier-Ei-Tablettenproduktionslinie
| Marke | Shuliy Maschinen |
| Modell | SL-Serie |
| Kapazität | 1000-7000 Stück/h |
| Leistung | 38-120 kW |
| Spannung | 380V, 50HZ |
| Größe | Referenz-Technische Parameter Tabelle |
| Garantie | 12 Monate |
Sie können jetzt unsere Projektmanager nach technischen Details fragen.
Die Papier-Ei-Tabletten-Produktionslinie ist ein vollständig automatisiertes Fertigungssystem, das entwickelt wurde, um Abfallpapier in hochwertige Papier-Ei-Tabletten umzuwandeln. Diese komplette Produktionslinie integriert Pulpen, Formen, Trocknen und Verpacken in einen nahtlosen Ablauf, mit einer Produktionskapazität von 1.000 bis 7.000 Stück pro Stunde, abhängig von der Modellkonfiguration.
Als umweltfreundliche Lösung nutzt die Papier-Eierkarton-Produktionslinie verschiedene Abfallpapiermaterialien, einschließlich Zeitungen, Karton und Mischpapier, um langlebige, biologisch abbaubare Verpackungen herzustellen. Das System verfügt über fortschrittliche rotierende Technologie, die aus Deutschland importiert wurde, um eine gleichbleibende Produktqualität und eine verlängerte Maschinenlebensdauer zu gewährleisten. Mit ihrem vielseitigen Design kann diese Produktionslinie auch Obstkörbe, Weinflaschenverpackungen und elektronische Komponentenverpackungen nur durch den Austausch der Formen herstellen.
Wichtige Funktionen der Papier-Eierkarton-Produktionslinie
Die Produktionslinie für Eierkartons erfüllt vier wesentliche Funktionen, die Rohabfallpapier in fertige Eierkartons für den Markt umwandeln.
Aufbereitung und Vorbereitung
Die Produktionslinie beginnt mit dem Aufschluss-System, das Abfallpapier in eine einheitliche Pulpe zerlegt. Die Aufschlussmaschine verwendet Hochgeschwindigkeitsrührblätter, um Papierfasern effizient zu zersetzen, während die strukturelle Integrität erhalten bleibt. Das System umfasst eine Verhältnisregelung, die die optimale Konsistenz des Pulpe-Wasser-Gemischs sicherstellt, typischerweise mit einer Konzentration von 2-3 % Feststoffgehalt für beste Formungsergebnisse.
Präzisionsformung
Das Herzstück der automatischen Papier-Ei-Tabletten-Herstellungsanlage ist die Formmaschine, die ein rotierendes Heißpress-Prinzip verwendet. Pulpe wird auf Präzisionsformen adsorbiert, während Wärme angewendet wird, um Feuchtigkeit schnell zu entfernen und die Tablettenform zu fixieren. Das rotierende Design ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit vier verschiedenen Formen-Konfigurationen (einseitig, 4-seitig, 8-seitig und 12-seitig), um verschiedenen Produktionskapazitätsanforderungen von kleinen Bauernhöfen bis hin zu großen Industrieanlagen gerecht zu werden.
Effizientes Trocknen
Effizientes Trocknen
Die geformten Papierkörbe enthalten einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, der entfernt werden muss, um die erforderliche Endfestigkeit zu erreichen. Die Produktionslinie bietet drei optionale Trocknungsmethoden: natürliche Lufttrocknung, Ziegelofen-Trocknung und Trocknungsmaschinen-Trocknung.
Natürliche Lufttrocknung eignet sich für Regionen mit viel Sonnenlicht und niedrigen Arbeitskosten. Ziegelofen-Trocknung nutzt kontrollierte Hitze für einen stabilen Betrieb, während Trocknungsmaschinen eine kleinere Stellfläche, höhere Automatisierung und schnellere Trocknungszeiten bieten.
Alle drei Methoden können den Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50 % auf unter 12 % senken, sodass die Körbe internationalen Qualitätsstandards entsprechen.
Automatisierte Verpackung
Die letzte Phase umfasst das Stapeln und Komprimieren der fertigen Körbe für effizienten Lager- und Transport. Die Verpackungsmaschine verwendet eine hydraulische Pressplatte, um die Körbe zu verdichten und ihr Volumen im Vergleich zum losen Stapeln um bis zu 40 % zu reduzieren. Diese Kompression senkt die Versandkosten und den Lagerplatzbedarf erheblich und bringt den Herstellern sofortige wirtschaftliche Vorteile.
Anwendbare Rohstoffe
Die Papier-Eierkartonmaschine zeigt eine bemerkenswerte Vielseitigkeit bei der Rohstoffaufnahme, was es den Herstellern ermöglicht, Materialien lokal zu beziehen und die Produktionskosten zu minimieren. Die Produktionslinie kann die folgenden Abfallpapierarten verarbeiten:
- Abfallkarton und Wellpappenkartons: Bietet eine starke Faserstruktur für langlebige Körbe
- Zeitungen und Magazine: Bietet gutes Pulpe-Konsistenz und natürliche graue Farbe
- Mischpapier für Büros: Produziert hellere Körbe mit glatter Oberflächenbeschaffenheit
- Buchpapier und Bindematerialien: Erzeugt hochfeste Verpackungsprodukte
- Kraftpapier und Papiersäcke: Bietet hervorragende Wasserbeständigkeitseigenschaften
Spezifikationen für Rohstoffe erfordern, dass Papier frei von Kunststoffbeschichtungen, Metalldrahtklammern und übermäßigem Tinteninhalt ist. Die ideale Faserlänge liegt nach dem Aufschluss zwischen 0,5 und 3 mm, mit einem Feuchtigkeitsgehalt vor der Verarbeitung von höchstens 15 %. Hersteller können verschiedene Papiersorten mischen, um sowohl Kosten als auch Produktqualität zu optimieren, wobei Karton typischerweise 60-70 % des Rohstoffmixes für beste Ergebnisse ausmacht.
Wichtigste Vorteile
Die Investition in eine Taizy-Papier-Ei-Tabletten-Produktionslinie bietet mehrere wettbewerbsfähige Vorteile, die direkt in Rentabilität und Betriebseffizienz umgesetzt werden:
Außergewöhnliche Produktionseffizienz
Mit Kapazitätsoptionen von 1.000 bis 7.000 Stück pro Stunde können unsere Produktionslinien jede Größenordnung abdecken. Das Modell SL-6×12 erreicht eine maximale Ausgabe von 8.000 Stück pro Stunde bei nur 3-4 Arbeitern und bietet eine Produktivitätsrate von 2.000-2.667 Stück pro Arbeiter pro Stunde.
Hochwertige Bauqualität und Langlebigkeit
Alle Komponenten, die mit Wasser in Kontakt kommen, sind aus 304 Edelstahl gefertigt, während das Gehäuse des Geräts mit einer wasserdichten und korrosionsbeständigen Beschichtung versehen ist. Diese Konstruktion garantiert eine Mindestlebensdauer von 10 Jahren bei ordnungsgemäßer Wartung und reduziert langfristige Ersatzkosten erheblich.
Vielseitigkeit bei mehreren Produkten
Neben Eierkartons kann die gleiche Produktionslinie Obstkörbe, Weinflaschenverpackungen, elektronische Komponenten und kleine mechanische Teile verarbeiten. Der schnelle Formenwechsel dauert weniger als 30 Minuten, was es den Herstellern ermöglicht, Produktangebote ohne zusätzliche Investitionen zu diversifizieren.
Fortschrittliche deutsche Technologie
Das rotierende Formprinzip, lizenziert aus deutscher Technik, erhöht sowohl die Produktionsmenge als auch die Maschinenlebensdauer im Vergleich zu traditionellen reciprocating-Systemen. Diese Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Produktqualität mit konstanter Wandstärke und präzisen Abmessungen.
Anpassbare Farboptionen
Während der Produktion können Pigmente hinzugefügt werden, um farbige Körbe in Lila, Grün, Blau oder jeder Wunschfarbe herzustellen. Diese Fähigkeit eröffnet Premium-Marktsegmente und Markenunterscheidungsmerkmale.
Energieeffizienter Betrieb
Die optimierten Aufschluss- und Formprozesse reduzieren den Stromverbrauch auf 0,0125-0,013 kWh pro Stück. Für das Trocknen können Hersteller die kostengünstigste Brennstoffquelle (Kohle, Diesel, Erdgas oder Flüssiggas) je nach Verfügbarkeit und Preis vor Ort wählen.
Einmalige Formtechnologie
Das Heißpressverfahren formt die Körbe in einem einzigen Schritt ohne Haftungs- oder Bruchprobleme. Dies eliminiert sekundäre Verarbeitungsschritte und reduziert Materialverschwendung auf weniger als 2
Umweltverträglichkeit
Im Vergleich zu Kunststoff-Eierkartons bieten Papierkörbe 100 % Biodegradierbarkeit, überlegene Luftdurchlässigkeit, exzellenten Stoßdämpfungseffekt und niedrigere Produktionskosten. Die Produktionslinie selbst verwendet recycelte Materialien und schafft so eine Kreislaufwirtschaftslösung.
Technische Spezifikationen
| Modell | Kapazität | Leistung | Spannung | Gewicht | Faserverbrauch | Wasserverbrauch | Größe (mm) |
| SL-1000-3X1 | 1000 Stück/h | 38 kW | 380V, 50HZ | 2500 kg | 80 kg/h | 160 kg/h | 2600*2200*1900 |
| SL-1500-4X1 | 1500 Stück/Stunde | 38 kW | 380V, 50HZ | 3000 kg | 120 kg/Stunde | 240 kg/Stunde | 2800*2200*1900 |
| SL-2500-3X4 | 2500Stück/h | 55kW | 380V, 50HZ | 4000kg | 200kg/h | 400kg/h | 2900*1800*1800 |
| SL-3000-4X4 | 3000Stück/h | 60kW | 380V, 50HZ | 4800kg | 240 kg/Stunde | 480kg/h | 3250*1800*1800 |
| SL-4000-4X8 | 4000Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 7000kg | 320kg/h | 640kg/h | 3250*2300*2500 |
| SL-5000-5X8 | 5000 Stück/h | 95kW | 380V, 50HZ | 8000 kg | 400kg/h | 800 kg/h | 3700*2300*2500 |
| SL-7000-6X8 | 7000 Stück/Stunde | 120 kW | 380V, 50HZ | 10000 kg | 480kg/h | 960 kg/Stunde | 3200*2300*2500 |
Funktionsprinzip
Die Papier Ei-Tabletten-Herstellungsanlage arbeitet durch einen systematischen fünfstufigen Prozess, der Abfallpapier in fertige Verpackungsprodukte umwandelt:
Schritt 1: Pulping
Abfallpapier wird zusammen mit Wasser im Verhältnis von etwa 1:4 in die Aufschlussmaschine geladen. Die hochdrehenden Rührblätter zerreißen und schlagen die Papierfasern 15-20 Minuten lang, bis eine homogene Pulpe entsteht. Die Pulpekonzentration wird dann im Regelpool auf 2-3 % Feststoffgehalt eingestellt, bevor sie zur Pulpe-Reservoir der Formmaschine gepumpt wird.
Schritt 2: Formen
Der angepasste Pulpe fließt in die Eierkarton-Formmaschine, wo sie mit rotierenden Formen in Kontakt kommt. Unter Hitze und Druck wird Wasser schnell ausgetrieben, während die Pulpe die Form der Formhöhle annimmt. Der rotierende Mechanismus sorgt für einen kontinuierlichen Betrieb, bei dem die Formen durch Laden, Formen und Auswerfen rotieren. Jede Form produziert einen Korb pro Zyklus, mit Zykluszeiten von 18 bis 25 Sekunden, abhängig von den Produktspezifikationen.
Schritt 3: Trocknen
Frisch geformte Körbe enthalten etwa 50-60 % Feuchtigkeit und müssen auf unter 12 % getrocknet werden. Bei natürlicher Trocknung werden die Körbe 2-3 Tage in offenen Racks platziert. Für kontrollierte Trocknung gelangen die Körbe in eine beheizte Kammer (Backsteinhaus oder Trocknungsanlage), in der Temperaturen von 80-120°C heiße Luft für 45-90 Minuten zirkuliert. Das Trocknungssystem kann mit Kohle, Diesel, Erdgas oder Strom betrieben werden, je nach lokaler Brennstoffverfügbarkeit und Kosten.
Schritt 4: Qualitätskontrolle
Getrocknete Körbe werden visuell und dimensional geprüft. Körbe mit Rissen, Verformungen oder falschen Abmessungen werden aussortiert und zur Wiederverwertung in die Aufschlussphase zurückgeführt. Qualitätskörbe gelangen zur Verpackungsstation. Diese Inspektion stellt sicher, dass nur Produkte, die den Spezifikationen entsprechen, an Kunden geliefert werden, und erhält den Markenruf.
Schritt 5: Verpackung
Fertige Körbe werden manuell auf die Verpackungsmaschinenplattform gestapelt. Die Hydraulikpresse komprimiert den Stapel, um das Volumen um 30-40 % zu reduzieren, dann wird das komprimierte Bündel mit Spannbändern gesichert. Diese kompakte Verpackung minimiert Lagerplatz und Transportkosten und ermöglicht in der Regel, 2.000-3.000 Körbe in einem 20-Fuß-Container je nach Korbgröße unterzubringen.
Erfolgsgeschichten
Fall 1: Erweiterung einer nigerianischen Geflügelfarm
Ein mittelgroßer Geflügelhalter in Lagos, Nigeria, investierte 2023 in die SL-4×8 Papier-Ei-Tabletten-Produktionslinie, um Verpackungskosten zu senken und eine zusätzliche Einnahmequelle zu schaffen. Der Kunde hatte zuvor Kunststoff-Ei-Tabletten für 0,08 USD pro Stück gekauft, hatte jedoch mit Versorgungsschwankungen und hohen Kosten zu kämpfen.
Ausrüstungszusammenstellung:
- SL-4×8 Eierkarton-Formmaschine (Kapazität 4.000 Stück/h)
- Backsteinhaus-Trocknungssystem mit Dieselmotor
- Hydraulische Verpackungsmaschine
- Komplettes Aufschluss-System mit 2 m³ Kapazität
Ergebnisse nach 6 Monaten:
- Produktionskosten auf 0,035 USD pro Korb gesenkt (56 % Einsparung)
- Tägliche Produktion: 32.000 Körbe bei 8 Stunden/Tag
- Break-even in 4,5 Monaten erreicht
- Begann mit der Versorgung benachbarter Farmen und schuf eine neue Einnahmequelle von 2.400 USD/Monat
Der Kunde war so zufrieden mit dem ROI, dass er Anfang 2025 eine zweite Bestellung für eine SL-5×12-Linie aufgab, um die Produktionskapazität zu erweitern.
Warum Taizy wählen?
Taizy hat sich als führender Hersteller von Papier-Ei-Tabletten-Produktionsanlagen etabliert und das Vertrauen von Kunden in über 60 Ländern weltweit gewonnen. Unser Engagement für Qualität, Innovation und Kundenerfolg hebt uns von der Konkurrenz ab:
Internationale Zertifizierungen
Alle Taizy-Produktionslinien werden in Einrichtungen hergestellt, die nach ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementstandards zertifiziert sind, was eine gleichbleibende Produktqualität und kontinuierliche Verbesserung gewährleistet. Unsere Geräte tragen CE-Zertifizierung für die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Umweltanforderungen und haben strenge Tests durch SGS und TÜV Prüfstellen bestanden. Diese Zertifizierungen garantieren, dass Ihre Investition internationalen Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz entspricht.
Umfassende Garantie
Wir stehen hinter unserer Ausrüstung mit einer einjährigen Garantie, die alle Hauptkomponenten wie Motoren, Getriebe und Steuerungssysteme abdeckt. Während der Garantiezeit werden defekte Teile kostenlos ersetzt, und unser technisches Team bietet Support bei Fehlerbehebung ohne zusätzliche Kosten.
Umfassender After-Sales-Service
Unser Engagement geht weit über den Verkauf hinaus. Taizy bietet umfassenden After-Sales-Support, einschließlich:
- Installationsanleitung: Ausführliche Installationsanleitungen mit Schritt-für-Schritt-Anweisungen, ergänzt durch Videokonferenzen, um Ihr Team bei der Einrichtung zu unterstützen.
- Ferntechnischer Support: Rund um die Uhr via WhatsApp, E-Mail und Videoanruf für sofortige Fehlerbehebung
- Vor-Ort-Techniker-Einsatz: Für komplexe Installationen oder größere Probleme können wir erfahrene Ingenieure zu Ihrer Anlage schicken (Kunde trägt Reise- und Unterkunftskosten)
- Ersatzteilversorgung: Vollständiges Inventar an Verschleißteilen und kritischen Komponenten mit Expressversandoptionen zur Minimierung von Ausfallzeiten
- Technische Schulung: Umfassende Schulungsprogramme zu Maschinenbetrieb, routinemäßiger Wartung, Qualitätskontrolle und Sicherheitsverfahren
- Lebenslange technische Beratung: Laufende Unterstützung bei Prozessoptimierung, Produktentwicklung und Kapazitätserweiterung
Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung und einem engagierten internationalen Verkaufs- und Serviceteam stellt Taizy sicher, dass jeder Kunde mit seiner Eierkarton-Investition Erfolg hat.
Verwandte Produkte
Um Ihre Papier-Ei-Tabletten-Produktionslinie zu ergänzen, bietet Taizy eine vollständige Palette an spezialisierten Geräten an, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern oder als eigenständige Lösungen dienen können:
Maschine zur Herstellung von Ei-Trays
Unsere eigenständigen Eierkartonmaschinen sind perfekt für Hersteller, die bereits Pulping- und Trocknungsinfrastruktur besitzen oder ihre Produktionslinie individuell anpassen möchten. Erhältlich in einseitigen, vierseitigen, achtseitigen und zwölfseitigen Modellen.
- Kapazitätsbereich: 1.000-7.000 Stück/h, abhängig vom Modell
- Schnelles Formenwechsel-System (unter 30 Minuten)
- Kompatibel mit allen Standard-Eierkartonformen
Eierkarton-Trockner
Fortschrittliche Trocknungssysteme, die speziell für Papierpulpe-Produkte entwickelt wurden, mit präziser Temperaturkontrolle und energieeffizientem Betrieb. Wählen Sie zwischen Ziegelhaus-Trocknern, Tunnel-Trocknern oder natürlichen Trocknungsregalen.
- Mehrere Brennstoffoptionen: Kohle, Diesel, Erdgas, Strom, Biomasse
- Temperaturbereich: 80-150°C mit ±2°C Genauigkeit
- Wärmerückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch um 25%
Entdecken Sie Ihre maßgeschneiderte Lösung für die Ei-Tabletten-Produktion
Die Papier Ei-Tabletten-Produktionslinie stellt eine vollständige, schlüsselfertige Lösung für Unternehmer und Unternehmen dar, die in den wachsenden Markt für nachhaltige Verpackungen eintreten möchten. Mit Produktionskapazitäten von 1.500 bis 8.000 Stück pro Stunde, vielseitiger Rohstoffaufnahme und fortschrittlicher, in Deutschland entwickelter Technologie bieten Taizy-Produktionslinien außergewöhnlichen Wert und Rentabilität.
Unser umfassendes Unterstützungssystem – einschließlich ISO9001-zertifizierter Herstellung, CE/SGS/TÜV-Zertifizierungen, einjähriger Garantie und lebenslangem After-Sales-Service – stellt sicher, dass Ihre Investition geschützt ist und Ihr Betrieb reibungslos läuft, vom ersten Tag an. Ob Sie ein kleiner Bauernhof sind, der die Verpackungskosten senken möchte, oder ein industrieller Hersteller, der in umweltfreundliche Produkte expandieren will, unsere Papier-Ei-Tabletten-Produktionslinie bietet die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die Sie für Ihren Erfolg benötigen.
Bereit, Ihr Geschäft mit Papierpulpe-Verpackungen zu starten? Kontaktieren Sie Taizy noch heute für eine kostenlose Beratung und einen maßgeschneiderten Produktionslinienvorschlag. Unser erfahrenes Team hilft Ihnen bei der Auswahl der optimalen Gerätekonfiguration, berechnet Ihren erwarteten ROI und gibt detaillierte Anleitungen für die Einrichtung und den Betrieb Ihrer Eierkarton-Produktionsanlage.
